一种自动清洗控制装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种自动清洗控制装置。

背景技术：

随着我国经济的迅速发展，电子行业也迅速崛起，电子产品对人们的生活越来越密不可分，例如手机、电脑等。电子产品在加工制作之间需要对不同的电子产品原材进行清理，以清除表面的灰尘和杂质，在对电子产品原材进行清理时，大多采用人工清洗，不仅浪费时间，而且所需劳动强度大，也有一些采用机器搅拌清洗的方法，在对电子产品进行搅拌时，会对电子产品原材造成损伤，清洗效果差，且清洗过后的液体排放到土壤中，对环境污染较大，不适应人类发展的需要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动清洗控制装置，所需劳动强度小、清洗效果好、能够对清洗过的液体进行回收再利用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洗控制装置，包括筒体、移动单元、转动单元和固定组件；

所述筒体的右侧设有箱体，且筒体的内腔与箱体的内腔连通，所述筒体的底部设有储液斗，所述筒体底侧的出液口与储液斗的内腔连通，所述储液斗的底侧设有过滤箱，且储液斗底端的出液口与过滤箱的内腔连通，所述筒体左侧的上端固定有储液箱，所述储液箱的上侧前端设有加液管，且加液管底端的出液口与储液箱的内腔连通，所述筒体内侧中部的左端固定有弧形固定管，所述弧形固定管的内侧设有至少四个喷头，且喷头的进水口与弧形固定管的内腔连通，所述储液箱的上侧设有第一泵体，且第一泵体的进液口与储液箱的内腔连通，所述第一泵体上端的出液口通过输液管与弧形固定管的内腔连通；

所述移动单元包括滑轨、电动推杆和移动板，所述箱体内腔的底面设有两条滑轨，且两条滑轨前后对应设置，且滑轨的左端延伸至筒体内腔的中部，所述滑轨侧面的滑槽滑动连接有移动板，所述箱体内腔的右侧固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定在移动板的右侧；

所述转动单元包括防水电机、转动轴和转动盘，所述移动板的底侧设有防水电机，所述移动板的上侧中部转动连接有转动轴，所述防水电机的输出轴穿过移动板的上侧与转动轴的底端固定连接，所述转动轴的上端固定有转动盘；

所述固定组件包括固定柱、第一固定板、螺杆、限位套筒和压板，所述转动盘的上侧固定有两个固定柱，且两个固定柱前后对应设置，所述固定柱的上侧固定有第一固定板，所述第一固定板中部的螺孔螺纹连接有螺杆，所述固定柱的侧面分别滑动连接有限位套筒，且限位套筒彼此靠近的一侧设有压板，所述螺杆的底端与压板转动连接，所述螺杆的上端焊接有调节螺栓；

其中：所述转动盘位于弧形固定管的下方，电动推杆、第一泵体、防水电机和第二泵体的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，将待清洗的电子产品原材放置在转动盘的上侧，转动调节螺栓，从而使螺杆转动，从而带动压板向下移动，通过设置压板便于对电子产品原材进行固定，能够对不同材质的原材进行固定，适用范围广，防水电机带动转动轴和转动盘共同转动，从而带动电子产品原材转动，第一泵体通过输液管将储液箱内的液体输送到弧形固定管内，并通过喷头喷出，在电子产品原材转动时，通过喷头对电子产品原材的侧面依次清洗，比传统人工清洗更节省时间，而且清洗效果更好，当对电子产品原材清洗过后，电动推杆收缩，从而带动移动板在滑轨的侧面向右移动，从而带动电子产品原材向右移动直至箱体内，并从箱体中取出，本实用新型在对电子产品原材进行清洗时，无需人工搅拌清洗，降低了劳动强度，并且安全性更高，操作更方便。

进一步的，所述过滤箱左端前侧的侧边活动连接有活动板，所述过滤箱内腔的前后两侧可拆卸安装有过滤板，清洗过后的液体经储液斗进入过滤箱内，通过过滤板能够对清洗过后的液体进行杂质过滤，便于对杂质进行统一处理。

进一步的，所述过滤箱的底侧设有第二泵体，且第二泵体的进水口与过滤箱底部的出水口连通，所述第二泵体的出水口通过回水管与储液箱的内腔连通，所述回水管的中部设有阀门，第二泵体将过滤后的液体经回水管又输送到储液箱内，实现了对液体的回收再利用，避免了污染环境，更能适应人类发展的需要。

进一步的，所述滑轨的左端固定有限位板，通过设置限位板，能够防止移动板从滑轨的左端滑出。

进一步的，所述筒体侧面的底端固定有第二固定板，所述第二固定板底侧的四周均固定有支腿，通过设置第二固定板和支腿，提高了在对电子产品原材清洗时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动清洗控制装置，具有以下好处：

1、将待清洗的电子产品原材放置在转动盘的上侧，转动调节螺栓，从而使螺杆转动，从而带动压板向下移动，通过设置压板便于对电子产品原材进行固定，能够对不同材质的原材进行固定，适用范围广，防水电机带动转动轴和转动盘共同转动，从而带动电子产品原材转动，第一泵体通过输液管将储液箱内的液体输送到弧形固定管内，并通过喷头喷出，在电子产品原材转动时，通过喷头对电子产品原材的侧面依次清洗，比传统人工清洗更节省时间，而且清洗效果更好。

2、当对电子产品原材清洗过后，电动推杆收缩，从而带动移动板在滑轨的侧面向右移动，从而带动电子产品原材向右移动直至箱体内，并从箱体中取出，本实用新型在对电子产品原材进行清洗时，无需人工搅拌清洗，降低了劳动强度，并且安全性更高，操作更方便。

3、清洗过后的液体经储液斗进入过滤箱内，通过过滤板能够对清洗过后的液体进行杂质过滤，便于对杂质进行统一处理，第二泵体将过滤后的液体经回水管又输送到储液箱内，实现了对液体的回收再利用，避免了污染环境，更能适应人类发展的需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型筒体前侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型上侧结构示意图。

图中：1筒体、2箱体、3储液斗、4过滤箱、5移动单元、51滑轨、52电动推杆、53移动板、6转动单元、61防水电机、62转动轴、63转动盘、7固定组件、71固定柱、72第一固定板、73螺杆、74限位套筒、75压板、8储液箱、9加液管、10弧形固定管、11喷头、12第一泵体、13输液管、14调节螺栓、15第二泵体、16回水管、17阀门、18活动板、19过滤板、20第二固定板、21支腿、22限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清洗控制装置，包括筒体1、移动单元5、转动单元6和固定组件7；

筒体1的右侧设有箱体2，且筒体1的内腔与箱体2的内腔连通，筒体1的底部设有储液斗3，筒体1底侧的出液口与储液斗3的内腔连通，储液斗3的底侧设有过滤箱4，且储液斗3底端的出液口与过滤箱4的内腔连通，筒体1左侧的上端固定有储液箱8，储液箱8的上侧前端设有加液管9，且加液管9底端的出液口与储液箱8的内腔连通，筒体1内侧中部的左端固定有弧形固定管10，弧形固定管10的内侧设有至少四个喷头11，且喷头11的进水口与弧形固定管10的内腔连通，储液箱8的上侧设有第一泵体12，且第一泵体12的进液口与储液箱8的内腔连通，第一泵体12上端的出液口通过输液管13与弧形固定管10的内腔连通，过滤箱4左端前侧的侧边活动连接有活动板18，过滤箱4内腔的前后两侧可拆卸安装有过滤板19，清洗过后的液体经储液斗3进入过滤箱4内，通过过滤板19能够对清洗过后的液体进行杂质过滤，便于对杂质进行统一处理，过滤箱4的底侧设有第二泵体15，且第二泵体15的进水口与过滤箱4底部的出水口连通，第二泵体15的出水口通过回水管16与储液箱8的内腔连通，回水管16的中部设有阀门17，第二泵体15将过滤后的液体经回水管16又输送到储液箱8内，实现了对液体的回收再利用，避免了污染环境，更能适应人类发展的需要，筒体1侧面的底端固定有第二固定板20，第二固定板20底侧的四周均固定有支腿21，通过设置第二固定板20和支腿21，提高了在对电子产品原材清洗时的稳定性；

移动单元5包括滑轨51、电动推杆52和移动板53，箱体2内腔的底面设有两条滑轨51，且两条滑轨51前后对应设置，且滑轨51的左端延伸至筒体1内腔的中部，滑轨51侧面的滑槽滑动连接有移动板53，箱体2内腔的右侧固定有电动推杆52，电动推杆52的伸缩端固定在移动板53的右侧，滑轨51的左端固定有限位板22，通过设置限位板22，能够防止移动板53从滑轨51的左端滑出；

转动单元6包括防水电机61、转动轴62和转动盘63，移动板53的底侧设有防水电机61，移动板53的上侧中部转动连接有转动轴62，防水电机61的输出轴穿过移动板53的上侧与转动轴62的底端固定连接，转动轴62的上端固定有转动盘63；

固定组件7包括固定柱71、第一固定板72、螺杆73、限位套筒74和压板75，转动盘63的上侧固定有两个固定柱71，且两个固定柱71前后对应设置，固定柱71的上侧固定有第一固定板72，第一固定板72中部的螺孔螺纹连接有螺杆73，固定柱71的侧面分别滑动连接有限位套筒74，且限位套筒74彼此靠近的一侧设有压板75，螺杆73的底端与压板75转动连接，螺杆73的上端焊接有调节螺栓14；

其中：转动盘63位于弧形固定管10的下方，电动推杆52、第一泵体12、防水电机61和第二泵体15的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，将待清洗的电子产品原材放置在转动盘63的上侧，转动调节螺栓14，从而使螺杆73转动，从而带动压板75向下移动，通过设置压板75便于对电子产品原材进行固定，能够对不同材质的原材进行固定，适用范围广，防水电机61带动转动轴62和转动盘63共同转动，从而带动电子产品原材转动，第一泵体12通过输液管13将储液箱8内的液体输送到弧形固定管10内，并通过喷头11喷出，在电子产品原材转动时，通过喷头11对电子产品原材的侧面依次清洗，比传统人工清洗更节省时间，而且清洗效果更好，当对电子产品原材清洗过后，电动推杆52收缩，从而带动移动板53在滑轨51的侧面向右移动，从而带动电子产品原材向右移动直至箱体2内，并从箱体1中取出，本实用新型在对电子产品原材进行清洗时，无需人工搅拌清洗，降低了劳动强度，并且安全性更高，操作更方便。

在使用时：将待清洗的电子产品原材放置在转动盘63的上侧，转动调节螺栓14，从而使螺杆73转动，从而带动压板75向下移动，通过设置压板75便于对电子产品原材进行固定，能够对不同材质的原材进行固定，适用范围广，防水电机61带动转动轴62和转动盘63共同转动，从而带动电子产品原材转动，第一泵体12通过输液管13将储液箱8内的液体输送到弧形固定管10内，并通过喷头11喷出，在电子产品原材转动时，通过喷头11对电子产品原材的侧面依次清洗，比传统人工清洗更节省时间，而且清洗效果更好，当对电子产品原材清洗过后，电动推杆52收缩，从而带动移动板53在滑轨51的侧面向右移动，从而带动电子产品原材向右移动直至箱体2内，并从箱体1中取出，本实用新型在对电子产品原材进行清洗时，无需人工搅拌清洗，降低了劳动强度，并且安全性更高，操作更方便，清洗过后的液体经储液斗3进入过滤箱4内，通过过滤板19能够对清洗过后的液体进行杂质过滤，便于对杂质进行统一处理，第二泵体15将过滤后的液体经回水管16又输送到储液箱8内，实现了对液体的回收再利用，避免了污染环境，更能适应人类发展的需要，通过设置限位板22，能够防止移动板53从滑轨51的左端滑出，通过设置第二固定板20和支腿21，提高了在对电子产品原材清洗时的稳定性。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆52、第一泵体12、防水电机61和第二泵体15的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制电动推杆52、第一泵体12、防水电机61和第二泵体15工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。