一种电厂排灰管线清洗装置的制作方法

本实用新型实施例涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种电厂排灰管线清洗装置。

背景技术：

火力发电是利用燃烧燃料所得到的热能发电，火力发电的发电机组有两种主要形式：利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电，燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电，燃烧燃料会产生大量灰，现有的排灰管在使用时由于灰尘产生量大，会随着使用沉积在排灰管内表面，形成灰尘结垢，夹杂有难溶物，牢固的附着与排灰管管壁上，使冲灰水的流量收到影响，垢块脱落时，堵在排灰管道中，妨碍排灰管到的正常运行，降低排灰速度。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种一种电厂排灰管线清洗装置，以解决现有技术中由于排灰管在使用时由于灰尘产生量大，会随着使用沉积在排灰管内表面，形成灰尘结垢，夹杂有难溶物，牢固的附着与排灰管管壁上，使冲灰水的流量收到影响，垢块脱落时，堵在排灰管道中，妨碍排灰管到的正常运行，降低排灰速度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种电厂排灰管线清洗装置，包括：底座，所述底座上安装有高压清洗结构；所述底座上安装有清洗液混合结构；

其中，所述高压清洗结构包含有：泵送箱、动力室、电机固定台、第一电机、电机驱动器、高压水泵、进水管、高压排水管、连接管以及排灰管；

所述泵送箱安装在底座上壁面靠前位置，所述动力室设在泵送箱内，所述电机固定台安装在动力室下壁面靠左位置，所述第一电机安装在电机固定台上壁面上，所述电机驱动器安装在动力室上壁面靠左位置，所述电机驱动器位于第一电机上方，所述高压水泵安装在动力室右侧，所述高压水泵驱动端与第一电机驱动端相连接，所述进水管下端安装在高压水泵上壁面进水口上，所述进水管上端安装在泵送箱后壁面进水口上，所述高压排水管安装在高压水泵右壁面出水口上，所述高压排水管贯穿泵送箱右壁面伸出，所述连接管安装在高压排水管下端口上，所述排灰管安装在连接管右端口上。

优选的，所述清洗液混合结构包含有：支撑架、混合搅拌箱、一对轴承、旋转搅拌架、电机箱以及第二电机；

所述支撑架安装在底座上壁面靠后位置，所述支撑架位于泵送箱后方，所述混合搅拌箱安装在支撑架上方，一对所述轴承嵌装在混合搅拌箱前后壁面上，所述旋转搅拌架嵌装在一对所述轴承上，所述电机箱安装在混合搅拌箱前壁面上，所述第二电机安装在电机箱中间位置，所述第二电机输出端与旋转搅拌架相连接，所述进水管一端伸出泵送箱后壁面安装在混合搅拌箱出水口上。

优选的，所述第一电机通过固定螺栓固定安装在电机固定台上。

优选的，所述电机驱动器上安装有具有固定作用的固定架。

优选的，所述高压水泵通过安装架固定安装在泵送箱内。

优选的，所述高压排水管通过连接块与连接管相连接。

优选的，所述连接管通过法兰与排灰管相连接。

优选的，所述第二电机上安装有具有固定作用的电机架。

优选的，所述混合搅拌箱上安装有用于进料的入料斗。

本实用新型实施例具有如下优点：本案使用了高压清洗结构和清洗液混合结构，通过机械混合和高压清洗，对排灰管道内壁进行清理，有效清理排灰管道内的灰尘结垢，增加排灰管的排灰速度，保证排灰管的正常使用，解决了现有的排灰管在使用时由于灰尘产生量大，会随着使用沉积在排灰管内表面，形成灰尘结垢，夹杂有难溶物，牢固的附着与排灰管管壁上，使冲灰水的流量收到影响，垢块脱落时，堵在排灰管道中，妨碍排灰管到的正常运行，降低排灰速度的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种电厂排灰管线清洗装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种电厂排灰管线清洗装置的左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种电厂排灰管线清洗装置的局部放大结构示意图；

图中：1-底座；2-泵送箱；3-动力室；4-电机固定台；5-第一电机；6-电机驱动器；7-高压水泵；8-进水管；9-高压排水管；10-连接管；11-排灰管；12-支撑架；13-混合搅拌箱；14-轴承；15-旋转搅拌架；16-电机箱；17-第二电机；18-固定螺栓；19-固定架；20-安装架；21-连接块；22-法兰；23-电机架；24-入料斗。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电厂排灰管线清洗装置；

本案主要组件为：底座1，所述底座1上安装有高压清洗结构；所述底座1上安装有清洗液混合结构；

在具体实施过程中，所述高压清洗结构包含有：泵送箱2、动力室3、电机固定台4、第一电机5、电机驱动器6、高压水泵7、进水管8、高压排水管9、连接管10以及排灰管11；

所述泵送箱2安装在底座1上壁面靠前位置，所述动力室3设在泵送箱2内，所述电机固定台4安装在动力室3下壁面靠左位置，所述第一电机5安装在电机固定台4上壁面上，所述电机驱动器6安装在动力室3上壁面靠左位置，所述电机驱动器6位于第一电机5上方，所述高压水泵7安装在动力室3右侧，所述高压水泵7驱动端与第一电机5驱动端相连接，所述进水管8下端安装在高压水泵7上壁面进水口上，所述进水管8上端安装在泵送箱2后壁面进水口上，所述高压排水管9安装在高压水泵7右壁面出水口上，所述高压排水管9贯穿泵送箱2右壁面伸出，所述连接管10安装在高压排水管9下端口上，所述排灰管11安装在连接管10右端口上。

需要说明的是，在使用高压清洗结构时，工作人员通过操控与设备相匹配的控制器使设备通电启动，电机驱动器6收到控制器发出的信号进行处理，电机驱动器6控制第一电机5通电开始旋转，第一电机5旋转带动与其输出端相连接的高压水泵7进行旋转，高压水泵7旋转开始泵送清洗液，高压水泵7通过与其连接并安装在泵送箱2后壁面进水口上的进水管8将混合搅拌箱13内的清洗液抽入，再经过高压水泵7形成高压水流排入到高压排水管9内，在经安装在高压排水管9下端的连接管10排入到连接在右端的排灰管11内对排灰管11进行高压清洗，达到对高压管线清洗的目的。

在具体实施过程中，进一步的，所述清洗液混合结构包含有：支撑架12、混合搅拌箱13、一对轴承14、旋转搅拌架15、电机箱16以及第二电机17；

所述支撑架12安装在底座1上壁面靠后位置，所述支撑架12位于泵送箱2后方，所述混合搅拌箱13安装在支撑架12上方，一对所述轴承14嵌装在混合搅拌箱13前后壁面上，所述旋转搅拌架15嵌装在一对所述轴承14上，所述电机箱16安装在混合搅拌箱13前壁面上，所述第二电机17安装在电机箱16中间位置，所述第二电机17输出端与旋转搅拌架15相连接，所述进水管8一端伸出泵送箱2后壁面安装在混合搅拌箱13出水口上。

需要说明的是，在使用清洗液混合结构时，工作人员将清洗液原料通过安装在混合搅拌箱13上方的入料斗投入到混合搅拌箱13内，再注入水，启动设备，第二电机17通电开始旋转，第二电机17旋转带动与其输出端相连接的旋转搅拌架15进行旋转，旋转搅拌架15在一对轴承14内旋转将内部原料和水进行混合搅拌，当搅拌完成后再通过设在混合搅拌箱13下方的出水口排出，对排灰管清洗提供清洗液。

在具体实施过程中，进一步的，所述第一电机5通过固定螺栓18固定安装在电机固定台4上。

在具体实施过程中，进一步的，所述电机驱动器6上安装有具有固定作用的固定架19。

在具体实施过程中，进一步的，所述高压水泵7通过安装架20固定安装在泵送箱2内。

在具体实施过程中，进一步的，所述高压排水管9通过连接块21与连接管10相连接。

在具体实施过程中，进一步的，所述连接管10通过法兰22与排灰管11相连接。

在具体实施过程中，进一步的，所述第二电机17上安装有具有固定作用的电机架23。

在具体实施过程中，进一步的，所述混合搅拌箱13上安装有用于进料的入料斗24。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。