一种塑胶模具加工用冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工用冲洗装置技术领域，具体为一种塑胶模具加工用冲洗装置。

背景技术：

随着市场的需求，人们对塑胶制品的需求也越来越大，由于塑胶的强度高、耐疲劳性好、尺寸稳定，高温条件下也是极少有变化，所以在制造行业也常常被用于模具，在使用完之后这些塑胶模具会经过冲洗风干，进行多次使用，由于模具种类较多，数量较大，人工清洗起来较麻烦，因此市场上出现了一些模具冲洗装置，给人们的工作带来了方便。

市场上的塑胶模具加工用冲洗装置使用过程中冲洗的不够干净，清洗数量较少，且冲洗后的水不能进行二次使用，给人们的使用带来了麻烦，为此，我们提出一种塑胶模具加工用冲洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具加工用冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的塑胶模具加工用冲洗装置使用过程中冲洗的不够干净，清洗数量较少，且冲洗后的水不能进行二次使用，给人们的使用带来了麻烦。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具加工用冲洗装置，包括水洗箱、风干箱和排水口，所述水洗箱的前端设置有观察口，所述水洗箱的上端安置有水管，且水洗箱的内侧设置有喷头，所述喷头的下端安置有调节旋钮，所述水洗箱的外侧中部设置有门帘，且水洗箱的右侧安置有高压水泵，所述风干箱设置于水洗箱的右侧，所述风干箱的上端安置有风机，且风干箱的右侧设置有干布箱，所述干布箱的内侧安置有干布支架，且干布支架的右侧设置有活动弹簧，所述活动弹簧的下端安置有干布板，所述干布箱的下部右侧设置有从动轮，且从动轮的外侧安置有传送带，所述排水口设置于水洗箱的下端，且排水口的上端安置有滤网，所述水洗箱的左侧安置有主动轮。

优选的，所述喷头设置有四个，且喷头连接于水洗箱前后部的内侧，并且喷头向下倾角为45度。

优选的，所述门帘设置有三个，且门帘分别活动连接于水洗箱两侧和干布箱的右侧。

优选的，所述风机设置有三个，同时干布板设置有两个，并且干布板分别连接于干布箱前后部内侧。

优选的，所述干布支架和活动弹簧末端固定连接于干布箱的内壁，且干布板与干布支架通过活动弹簧构成活动结构。

优选的，所述水洗箱与风干箱的底部相通，且水洗箱与风干箱的底部向中间排水口倾斜，并且排水口上部活动连接有滤网，同时传送带为镂空状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该塑胶模具加工用冲洗装置喷头设置有四个，增大了冲洗范围，由于被冲洗模具多为不规则形状，而喷头设置为向下倾斜度，提高了冲洗效率，而水洗箱两端活动连接有门帘，有效的阻隔了水洗箱，防止了水洗箱内水的飞溅，同时又不影响被冲洗模具的通过。

该塑胶模具加工用冲洗装置的风机设置有三个，同时干布板设置有两个，三个风机的设计，使风干箱内的风更立体化，提高了风干效果，被冲洗模具通过风干箱后，有的还会残留一些较小的碎屑，碎屑通过干布板，而干布板柔软性和吸水性都比较好，经过干布板上的干布的擦拭吸收，提高了清洁效果。

该塑胶模具加工用冲洗装置的排水口上部活动连接有滤网，水洗箱与风干箱在工作后会有污水，水洗箱与风干箱的底部相通，且底部向中间倾斜，有利于污水的排放，活动式的滤网能收集被冲洗的碎屑，且便于清理，并且经过过滤后的水还可以进行二次利用，节省了资源，同时传送带为镂空状，便于污水的流通，还能模具的滚动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用喷头结构示意图；

图3为本实用干布板结构示意图。

图中：1、水洗箱；2、观察口；3、水管；4、喷头；5、调节旋钮；6、门帘；7、高压水泵；8、风干箱；9、风机；10、干布箱；11、干布支架；12、活动弹簧；13、干布板；14、从动轮；15、传送带；16、排水口；17、滤网；18、主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具加工用冲洗装置，包括水洗箱1、风干箱8和排水口16，水洗箱1的前端设置有观察口2，所述水洗箱1的上端安置有水管3，且水洗箱1的内侧设置有喷头4，喷头4的下端安置有调节旋钮5，水洗箱1的外侧中部设置有门帘6，且水洗箱1的右侧安置有高压水泵7，风干箱8设置于水洗箱1的右侧，风干箱8的上端安置有风机9，且风干箱8的右侧设置有干布箱10，干布箱10的内侧安置有干布支架11，且干布支架11的右侧设置有活动弹簧12，活动弹簧12的下端安置有干布板13，干布箱10的下部右侧设置有从动轮14，且从动轮14的外侧安置有传送带15，排水口16设置于水洗箱1的下端，且排水口16的上端安置有滤网17，所述水洗箱1的左侧安置有主动轮18；

喷头4设置有四个，且喷头4连接于水洗箱1前后部的内侧，并且喷头4向下倾角为45度，四个喷头4的设计增大了冲洗范围，由于被冲洗模具多为不规则形状，而喷头4设置为向下倾斜45度，提高了冲洗效率；

门帘6设置有三个，且门帘6分别活动连接于水洗箱1两侧和干布箱10的右侧，水洗箱1两端活动连接有门帘6，有效的阻隔了水洗箱1，防止了水洗箱1内水的飞溅，同时又不影响被冲洗模具的通过；

风机9设置有三个，同时干布板13设置有两个，并且干布板13分别连接于干布箱10前后部内侧，三个风机9的设计，使风干箱8内的风更立体化，提高了风干效果，被冲洗模具通过风干箱8后，有的会残留一些较小的碎屑，碎屑通过干布板13，经过干布板13上的干布的擦拭吸收，提高了清洁效果；

干布支架11和活动弹簧12末端固定连接于干布箱10的内壁，且干布板13与干布支架11通过活动弹簧12构成活动结构，由于被冲洗模具多为不规则形状，这些不规则的被冲洗模具在通过干布箱10时，会由于活动弹簧12的作用而不被阻挡，且有一定阻力，从而提高了清洁效果；

水洗箱1与风干箱8的底部相通，且水洗箱1与风干箱8的底部向中间排水口16倾斜，并且排水口16上部活动连接有滤网17，同时传送带15为镂空状，便于污水的流通，还能模具的滚动，水洗箱1与风干箱8在工作后会有污水，水洗箱1与风干箱8的底部相通，且底部向中间倾斜，有利于污水的排放，活动式的滤网17能收集被冲洗的碎屑，且便于清理，并且经过过滤后的水还可以进行二次利用，节省了资源。

工作原理：对于这类的塑胶模具加工用冲洗装置，首先启动主动轮18，主动轮18带动从动轮14与传送带15联动，再将待冲洗模具放置传送带15上，打开高压水泵7，水在高压水泵7的作用下经过水管3，从喷头4喷出，由于喷头4设置有四个，且喷头4为向下倾斜45度，提高了冲洗力度和冲洗效率，被冲洗模具经过水洗箱1，而水洗箱1两端设置有门帘6，有效的防止了水洗箱1内水的飞溅，被冲洗模具到达风干箱8，在三个风机9的作用下，被冲洗模具上残留的水被吹干，而这些经过冲洗的水，会通过镂空的传送带15和滤网17从排水口16排出，经过滤网17的过滤，排出的水可二次使用，由于被冲洗模具有许多不规则状的，会存在水渍的残留，然后再经过干布箱10，而干布箱10能设置有两块干布板13，干布板13与干布支架11通过活动弹簧12构成活动结构，在被冲洗模具通过时，由于活动弹簧12的作用而不被阻挡，且有一定阻力，从而提高了清洁效果，最后就这样完成整个塑胶模具加工用冲洗装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。