一种钢钉加工用清洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢钉加工设备技术领域，具体涉及一种钢钉加工用清洗装置。


背景技术：

[0002]
在钢钉的加工制造过程中，首选，需要将线材切断。然后，需要使用模具将切断后的线材墩出钢钉尖和钢钉圆头，为了减小热应力，需要在墩钢钉尖和钢钉圆头的过程中使用冷却油，通常采用煤油或稀机油作为冷却油。
[0003]
在加工出钢钉尖和钢钉圆头之后，钢钉的表面会附着一层油污(冷却油)，油污会使钢钉彼此黏连，从而妨碍后续钢钉的筛分。因此，如何能够减少附着在钢钉表面的油污，来实现对钢钉的清洗，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种钢钉加工用清洗装置，本实用新型能够减少附着在钢钉表面的油污，来实现对钢钉的清洗。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0006]
一种钢钉加工用清洗装置，包括外壳、内壳、转移机构、卸料机构，外壳包括外筒和外盖，外筒的上端敞口，外盖与外筒的上端连接，外盖设有外进料孔；内壳设于外壳中，内壳包括内筒、内盖、内底板，内筒的上端和内筒的下端均敞口，外盖通过驱动设备与内盖转动连接，内盖设有内进料孔，内盖与内筒的上端连接，内底板与内筒的下端铰接，内底板和内筒均设有甩油孔；转移机构包括支撑板和伸缩件，支撑板与外筒连接，伸缩件的上端与外盖连接，伸缩件的下端与支撑板滑动连接；卸料机构包括滑杆和滑块，滑杆从上到下依次与设于外盖的外滑孔、设于内盖的内滑孔配合，滑杆在外滑孔和内滑孔中上下滑动，滑杆通过调节组件与外盖固定，滑块设于内筒中，滑块与滑杆的下端铰接，滑块与内底板滑动连接。
[0007]
进一步的，所述外进料孔中设有外进料盖，外进料盖与所述外盖铰接，所述内进料孔中设有内进料盖，内进料盖与所述内盖铰接。
[0008]
进一步的，所述伸缩件的下端设有滑座，滑座设有与所述支撑板的边沿配合的滑座燕尾槽，滑座设有推柄。
[0009]
进一步的，所述调节组件包括连接板和螺杆，连接板与所述滑杆的上端连接，连接板设有螺孔，螺杆与螺孔配合，螺杆的下端与所述外盖转动连接。
[0010]
进一步的，所述外盖设有与所述螺杆配合的连接孔，外盖的上端面和外盖的下端面均设有与螺杆配合的限位螺母，限位螺母的外径大于连接孔的孔径。
[0011]
进一步的，所述内底板的上端面设有导向杆，所述滑块设有与导向杆配合的滑块燕尾槽。
[0012]
本实用新型具有的有益效果：
[0013]
1、一方面，本实用新型能够通过转动的内壳将附着在钢钉表面的油污甩出到外壳中，从而减少了附着在钢钉表面的油污，实现了对钢钉的清洗，继而，能够避免钢钉彼此黏
滑杆，11-滑块，11-1-滑块燕尾槽，12-连接板，12-1-螺孔，13-螺杆，13-1-限位螺母，14-筐。
具体实施方式
[0032]
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]
实施例：
[0034]
如图1所示，一种钢钉加工用清洗装置，包括外壳、内壳、转移机构、卸料机构。
[0035]
如图1所示，外壳包括外筒1和外盖2。外筒1的上端敞口。外盖2放置在外筒1的上端，外盖2设有外进料孔2-1，外进料孔2-1中设有外进料盖2-2，外进料盖2-2与外盖2铰接。
[0036]
如图1所示，内壳设于外壳中。如图3所示，内壳包括内筒3、内盖4、内底板5。内筒3的上端和内筒3的下端均敞口。外盖2通过驱动设备7与内盖4转动连接，具体的：如图2所示，驱动设备7采用电机，电机的机箱通过螺钉固定在外盖2的上端面，如图8所示，外盖2设有与电机的输出轴配合的转孔2-3，即电机的输出轴能够在转孔2-3中转动，如图6所示，电机的输出轴的下端与内盖4焊接固定。内盖4与内筒3的上端焊接固定，内盖4设有内进料孔4-1，内进料孔4-1中设有内进料盖4-2，内进料盖4-2与内盖4铰接。如图3所示，内底板5并排设有两个，内底板5与内筒3的下端铰接。内底板5和内筒3均设有甩油孔6。
[0037]
如图1所示，转移机构包括支撑板8和伸缩件9。支撑板8水平设置，支撑板8与外筒1焊接固定。伸缩件9采用电动推杆，电动推杆的上端通过螺钉与外盖2固定，电动推杆的下端通过螺钉有滑座9-1，滑座9-1设有与支撑板8的边沿配合的滑座燕尾槽9-1-1，即滑座9-1能够沿支撑板8的边沿水平滑动。滑座9-1设有推柄9-1-2。
[0038]
如图7所示，卸料机构包括滑杆10和滑块11。
[0039]
如图9所示，滑杆10从上到下依次与设于外盖2的外滑孔2-4、设于内盖4的内滑孔4-3配合，即滑杆10在外滑孔2-4和内滑孔4-3中上下滑动。如图8所示，滑杆10通过调节组件与外盖2固定，其中，调节组件包括连接板12和螺杆13，连接板12设于两个滑杆10之间，这两个滑杆10的上端均与连接板12焊接固定，连接板12设有螺孔12-1，螺杆13与螺孔12-1配合。螺杆13的下端与外盖2转动连接，具体的：外盖2设有与螺杆13配合的连接孔2-5，即螺杆13能在连接孔2-5中转动，外盖2的上端面和外盖2的下端面均设有与螺杆13配合的限位螺母13-1，限位螺母13-1的外径大于连接孔2-5的孔径。
[0040]
如图4所示，滑块11设于内筒3中，滑块11与滑杆10的下端铰接，滑块11与内底板5滑动连接，具体的：内底板5的上端面设有导向杆5-1，滑块11设有与导向杆5-1配合的滑块燕尾槽11-1，即滑块11能够沿导向杆5-1滑动。
[0041]
当需要对钢钉进行清洗时：
[0042]
(1)首先工作人员掀开外进料盖2-2和内进料盖4-2；然后将装筐14的钢钉从上到下依次倒入外进料孔2-1、内进料孔4-1而落入内壳中；最后关闭外进料盖2-2和内进料盖4-2。
[0043]
(2)工作人员启动电机，电机的输出轴转动，与电机的输出轴焊接固定的内壳转
动，在内壳转动的过程中，内壳中的钢钉表面附着的油污在离心力的作用下从甩油孔6中甩出并落在外壳和内壳之间，从而使钢钉得到清洗，清洗完后关闭电机即可。
[0044]
(3)首先工作人员将空的筐14放在支撑板8的上端面；然后启动电动推杆，使电动推杆伸长，伸长的电动推杆推着外盖2上移，上移的外盖2带着内壳一起上移，直至内壳完全从外壳的上端露出，停止电动推杆；最后工作人员推着推柄9-1-2向空的筐14靠近，使推柄9-1-2带着滑座9-1滑动，滑座9-1带着电动推杆滑动，电动推杆带着外盖2滑动，外盖2带着内壳滑动，直至内壳滑至空的筐14的上方，停止推动推柄9-1-2。
[0045]
(4)工作人员旋拧螺杆13，设有与螺杆13配合的螺孔12-1的连接板12下移，连接板12压着滑杆10，使滑杆10在外滑孔2-4和内滑孔4-3中下移，滑杆10在下移的过程也压着滑块11，使滑块11不仅沿着导向杆5-1下滑，还使滑块11压着内底板5，使得内底板5打开而让内壳中的钢钉卸出落于筐14内。工作人员直接将装框的清理完的钢钉搬走即可。
[0046]
通过上述使用过程可知：本实施例的一种钢钉加工用清洗装置，一方面，能够通过转动的内壳将附着在钢钉表面的油污甩出到外壳中，从而减少了附着在钢钉表面的油污，实现了对钢钉的清洗，继而，能够避免钢钉彼此黏连，避免了妨碍后续钢钉的筛分。
[0047]
另一方面，通过设置转移机构和卸料机构，能够将得到清洗的钢钉直接卸出装筐14，无需工作人员直接用手接触钢钉，从而避免工作人员摸到一手的油污，也就无需使用有机溶剂或者非皮肤专用去污剂(例如肥皂、洗衣粉、汽油)来洗手，减少对皮肤的刺激，起到了对皮肤的保护作用。
[0048]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。