[0001]
本实用新型涉及清管器技术领域，特别是涉及一种适用于变径管道的清理器。
背景技术：
[0002]
清管器是由气体、液体或管道输送介质推动，用于清理管道的专用工具。它可以携带电磁发射装置与地面接收仪器共同构成电子跟踪系统，还可配置其他配套附件，完成各种复杂管道作业任务。其工作原理是在欲作业的管道中，按作业的要求置入相应系列的清管器。清管器皮碗的外沿与管道内壁弹性密封，用管输介质产生的压差为动力，推动清管器 沿管道运行。依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的结垢或沉积物。但管道经过长时间使用，管道内部容易发生腐蚀并生锈，当锈迹较多时，或其它杂物堆积较多时，极易产生清管器的卡堵现象发生。
[0003]
现有技术中，提出了公开号为cn206527119u，授权公告日为2017年09月29日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种防卡堵清管器。包括空心结构的清管器本体，清管器本体前端设置有刷子，清管器本体内部设置有支撑板和连接轴，所述支撑板中部设置有轴承ⅰ，连接轴通过轴承ⅰ与支撑板连接，连接轴一端设置有齿轮ⅱ，另一端穿过清管器本体的前壁与刷子固定连接；所述清管器本体的外壁设置有转轮，转轮通过传动装置与齿轮ⅱ连接。
[0004]
上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：虽然能实现防卡堵，但是不适用于变径的管道，适应性差。
技术实现要素：
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种适用于变径管道的清管器，能有效解决现有清管器无法在变径管道中使用的问题。
[0006]
本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：
[0007]
一种适用于变径管道的清管器，包括空心的清管器本体，其特征在于：所述清管器本体的外壁上设有两组花瓣状的皮碗和至少一组清洁装置，花瓣状的皮碗交叠布置；所述清洁装置包括滑轮组和刷子组，所述滑轮组包括若干沿清管器本体外周均匀设置的滑轮组件，刷子组包括若干沿清管器本体外周均匀设置的刷子组件；每个滑轮组件包括滑轮、滑轮支架和弹性件，滑轮在滑轮支架内滑动；每个刷子组件包括刷板和与滑轮组件中相同的弹性件；所述弹性件包括弹簧和弹簧导向杆，所述弹簧一端与滑轮支架或刷板相连，另一端与清管器本体的外壁相连；所述弹簧导向杆位于弹簧围合的空间内部，一端与滑轮支架或刷板相连，另一端穿过清管器本体位于清管器本体内；所述滑轮组件和刷子组件一一对应，对应的滑轮组件和刷子组件中的弹簧导向杆在清管器本体内的端部连接有同一支撑板。
[0008]
所述清管器本体的外壁上设有两组清洁装置，两组清洁装置在沿清管器本体长度方向上彼此相错。
[0009]
沿清管器的运行方向，所述清洁装置中的滑轮组位于刷子组的前方。
[0010]
每个弹性件包括两根弹簧和一根弹簧导向杆，弹簧导向杆位于两根弹簧之间。
[0011]
每个弹性件包括两根弹簧和两根弹簧导向杆，弹簧导向杆分别位于弹簧本身围合的空间内部。
[0012]
所述弹性件还包括伸缩板围合而成的伸缩空间，所述伸缩板一端与滑轮支架或刷板相连，另一端与清管器本体的外壁相连。
[0013]
所述清洁装置位于皮碗前。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：
[0015]
1、本实用新型中清管器本体的外壁上设有两组花瓣状的皮碗和至少一组清洁装置，能实现对管道的清理功能。花瓣状的皮碗交替布置，保证了良好的支撑作用和变形能力，并且交替布置能防止因皮碗张开而造成泄流。同时，本实用新型中，清洁装置包括滑轮组和刷子组，且滑轮组和刷子组都设有对应的弹性件，通过弹性件的伸缩，保证了滑轮和刷板具有伸缩性，能实现在变径的管道内进行清理的功能。
[0016]
本实用新型中，弹性件中还设有弹簧导向杆，使得弹簧伸缩的方向可控，并且对应的滑轮组件和刷子组件中的弹簧导向杆在清管器本体内的端部连接有同一支撑板，使得伸缩结构更加稳定，同一支撑板上的两个弹簧导向杆的呈联动机构。例如当遇到小口径的管道时，滑轮给予其相连的弹簧导向杆一个向内移动的作用力，弹簧压缩，弹簧导向杆向内移动，带动连接的支撑板向内移动，进一步能带动刷子组件中的弹簧导向杆向内移动，进而带动刷板向内移动，实现小口径的管道的清理。同理，当遇大口径时的管道时，弹簧伸长，滑轮向外移动，与滑轮相连的弹簧导向杆向外移动，带动刷子组件中的弹簧导向杆向外移动，进而带动刷板向外移动，实现大口径的管道的清理。
[0017]
2、所述清管器本体的外壁上设有两组清洁装置，两组清洁装置在沿清管器本体长度方向上彼此相错，通过两组清洁装置相错布置，使得刷板能全面覆盖管道的内壁，使得对管道的清理更加彻底。
[0018]
3、沿清管器的运行方向，所述清洁装置中的滑轮组位于刷子组的前方，利用滑轮的伸缩来带动刷板的伸缩，使得变换更加顺畅。
[0019]
4、每个弹性件包括两根弹簧，一根弹簧导向杆位于两根弹簧之间，或者两根弹簧导向杆分别位于弹簧本身围合的空间内部，都能使得伸缩运动更加稳定。
[0020]
5、所述弹性件还包括伸缩板围合而成的伸缩空间，使得弹簧和弹簧导向杆都位于该伸缩空间内，所述伸缩板一端与滑轮支架或刷板相连，另一端与清管器本体的外壁相连，伸缩空间将弹性件与外界隔离，避免刷板刮下的杂质进入弹性件中，影响伸缩，避免出现卡堵的现象发生。
[0021]
6、所述清洁装置位于皮碗前，便于将从管壁上清理下的杂质能位于皮碗前，便于杂质的收集。
附图说明
[0022]
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
[0023]
图1为本实用新型的立面结构示意图；
[0024]
图2 为本实用新型的左侧侧面结构示意图；
[0025]
附图2中，关于清洁装置的结构，实线部分为第一组清洁装置，虚线部分为第二组清洁装置；
[0026]
图中标记：
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1、清管器本体，2、皮碗，3、滑轮组件，4、刷子组件，5、滑轮，6、滑轮支架，7、刷板，8、弹簧，9、弹簧导向杆，10、支撑板，11、刷毛，12、伸缩板。
具体实施方式
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实施例1
[0029]
作为本实用新型基本实施方式，本实用新型包括一种适用于变径管道的清管器，包括空心的清管器本体1，所述清管器本体1的外壁上设有两组花瓣状的皮碗2和一组清洁装置。花瓣状的皮碗2交叠布置，清洁装置位于两组皮碗2之间。所述清洁装置包括滑轮组和刷子组，所述滑轮组包括六个沿清管器本体1外周均匀设置的滑轮组件3，刷子组包括六个沿清管器本体1外周均匀设置的刷子组件4。每个滑轮组件3包括滑轮5、滑轮支架6和弹性件，滑轮5在滑轮支架6内滑动。每个刷子组件4包括刷板7和与滑轮组件3中相同的弹性件。所述弹性件包括弹簧8和弹簧导向杆9，所述弹簧8一端与滑轮支架6或刷板7相连，另一端与清管器本体1的外壁相连。所述弹簧导向杆9位于弹簧8围合的空间内部，一端与滑轮支架6或刷板7相连，另一端穿过清管器本体1位于清管器本体1内。所述滑轮组件3和刷子组件4一一对应，对应的滑轮组件3和刷子组件4中的弹簧导向杆9在清管器本体1内的端部连接有同一支撑板10。
[0030]
实施例2
[0031]
作为本实用新型一较佳实施方式，本实用新型包括一种适用于变径管道的清管器，包括空心的清管器本体1，所述清管器本体1的外壁上设有两组花瓣状的皮碗2和三组清洁装置。花瓣状的皮碗2交叠布置，一组清洁装置位于皮碗2最前方，另外两组清洁装置位于两个皮碗2之间。所述清洁装置包括滑轮组和刷子组，沿清管器的运行方向，所述清洁装置中的滑轮组位于刷子组的前方。
[0032]
所述滑轮组包括两个沿清管器本体1外周均匀设置的滑轮组件3，刷子组包括两个沿清管器本体1外周均匀设置的刷子组件4。每个滑轮组件3包括滑轮5、滑轮支架6和弹性件，滑轮5在滑轮支架6内滑动。每个刷子组件4包括刷板7和与滑轮组件3中相同的弹性件。所述弹性件包括两根弹簧8和一根弹簧导向杆9，所述弹簧8一端都与滑轮支架6或刷板7相连，另一端都与清管器本体1的外壁相连。所述弹簧导向杆9位于两根弹簧8之间，一端与滑轮支架6或刷板7相连，另一端穿过清管器本体1位于清管器本体1内。所述滑轮组件3和刷子组件4一一对应，对应的滑轮组件3和刷子组件4中的弹簧导向杆9在清管器本体1内的端部连接有同一支撑板10。
[0033]
两组清洁装置在沿清管器本体1长度方向上彼此相错，具体指，滚轮和刷板7与边境管道内壁的接触点不在同一直线上。
[0034]
实施例3
[0035]
作为本实用新型最佳实施方式，参照说明书附图1，本实用新型包括一种适用于变径管道的清管器，包括空心的清管器本体1，所述清管器本体1的外壁上设有两组花瓣状的皮碗2和两组清洁装置，花瓣状的皮碗2交叠布置，一组清洁装置位于皮碗2最前方，另一组
位于两个皮碗2之间。所述清洁装置包括滑轮组和刷子组，沿清管器的运行方向，每组清洁装置中的滑轮组位于刷子组的前方。
[0036]
所述滑轮组包括四个沿清管器本体1外周均匀设置的滑轮组件3，刷子组包括四个沿清管器本体1外周均匀设置的刷子组件4。每个滑轮组件3包括滑轮5、滑轮支架6和弹性件，滑轮5在滑轮支架6内滑动，同组滑轮组中，相邻滑轮5与变径管道圆心之间的夹角为90
°
。每个刷子组件4包括刷板7和与滑轮组件3中相同的弹性件。所述刷板7上可以设置有刮刀或者若干刷毛11。所述刮刀或者刷毛11的圆心角可以为45
°
。参照说明书附图2，两组清洁装置在沿清管器本体1长度方向上彼此相错，具体指前后两组清洁装置内的刮刀或者刷毛11位置相错，不在同一直线上，使得前后的刮刀或者刷毛11能覆盖全部的变径管道的内壁，使得清理更加彻底，即使变为小管径的管道后，也能实现全面覆盖。
[0037]
所述弹性件包括两根弹簧8、两根弹簧导向杆9和伸缩板12围合而成的伸缩空间。其中，弹簧8和弹簧导向杆9都位于该伸缩空间内。所述弹簧8一端与滑轮支架6或刷板7相连，另一端与清管器本体1的外壁相连。伸缩板12一端与滑轮支架6或刷板7相连，另一端与清管器本体1的外壁相连。每根弹簧导向杆9分别位于每根弹簧8本身围合的空间内部，一端与滑轮支架6或刷板7相连，另一端穿过清管器本体1位于清管器本体1内。所述滑轮组件3和刷子组件4一一对应，对应的滑轮组件3和刷子组件4中的弹簧导向杆9在清管器本体1内的端部连接有同一支撑板10。
[0038]
本实用新型中的清管器在大管径的管道内运行时，花瓣状的皮碗2交叠布置，因为后方的压力，皮碗2张开，且不会造成泄流，保证清管器在管道中正常运行。在通过小管径的管道时，花瓣状的皮碗2因皮碗2花瓣与花瓣之间存在较大的空隙，受到管壁挤压时有足够的收缩量，因此不会因过盈量过大而造成卡堵，并且滑轮5向内移动带动刷毛11向内移动，保证清管器在管道中正常运行的同时，仍能继续完成清洁工作。
[0039]
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。