一种高SS含量废水清挖过滤一体化设备的制作方法

一种高ss含量废水清挖过滤一体化设备
技术领域
1.本实用新型涉及一种高ss含量废水清挖过滤一体化设备，属于煤矿井下水清挖设备领域。


背景技术：

2.煤矿开采中，防治水是灾害防治的重点，是煤矿生产的四大灾害之一，而井下水仓是防止矿井水灾、确保煤矿安全生产的重要设施，由于矿井水含颗粒物的特点，在水仓内有淤积的问题，每隔一段时间必须进行清挖，从而保持水仓的容量。
3.现有技术中采用煤矿井下水清挖设备对水仓进行清挖处理，提高了清挖质量和效率。但对于清挖设备的清洗，仅采用反冲洗方式对过滤装置进行清洗，无法对进料管道进行冲洗，造成设备的清洗不充分，且进行反冲洗时，需要另外接入清水管，操作不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种高ss含量废水清挖过滤一体化设备，它解决了清挖设备进料管道清洗不充分的问题。
5.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
6.一种高ss含量废水清挖过滤一体化设备，包括倾斜槽体、水平槽体、清挖装置、传动电机、过滤装置，倾斜槽体设于水平槽体的一端，且倾斜槽体与水平槽体通过法兰连接，倾斜槽体上端向下开设有排渣槽，水平槽体的另一端靠近底部开设有排水口，清挖装置包括链轮、刮板、链条，传动电机通过传动轴与链轮传动连接，传动电机设于倾斜槽体上端，清挖装置围绕倾斜槽体和水平槽体设置，过滤装置包括平板陶瓷膜组、进水口、出水口，过滤装置设于水平槽体内，过滤装置的出水口通过管道连通至水平槽体的排水口，还包括进料管、水泵、清水管、反冲洗管、挡泥板；
7.所述倾斜槽体前侧壁中部靠近上外沿设有进料口，进料口的斜上方设有反冲洗管通孔，进料口通过管道与过滤装置的进水口连通，倾斜槽体后侧壁下部设有物料进口和清水进口，物料进口设于清水进口的上方，倾斜槽体左侧下部设有管路安装槽，管路安装槽的槽口开设于倾斜槽体左侧壁，槽口设有可开合的门板，门板的一侧设有门板把手，管路安装槽的前侧壁开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔；
8.所述进料管包括第一进料管、第二进料管、第三进料管、第四进料管，第一进料管上设有第一手动阀，第三进料管上设有第一气动电磁阀，第四进料管上设有第二手动阀，第一进料管的进口与物料进口连通，第一进料管的出口、第二进料管进口与水泵的出水口通过三通管连通，第二进料管的出口与第三进料管的进口通过第一通孔连通；
9.所述清水管包括第一清水管、第二清水管、第三清水管，第一清水管上设有一号三通阀，第三清水管上设有第二气动电磁阀，第一清水管的进口与进水进口连通，第一清水管的出口、第二清水管的进口与水泵的进水口通过三通管连通，第二清水管的出口与第三清水管的进口通过第二通孔连通，第三清水管的出口、第三进料管的出口与第四进料管的进
口通过二号三通阀连通，第四进料管的出口与进料口连通；
10.所述反冲洗管包括第一反冲洗管、第二反冲洗管，第一反冲洗管的进口与第一清水管通过一号三通阀连通，第一反冲洗管的出口与第二反冲洗管的进口通过第三通孔连通，第二反冲洗管的出口穿过反冲洗管通孔与过滤装置的出水口连通。
11.优选地，所述排渣槽的顶部为进口，排渣槽的底部为斜板，排渣槽的侧壁开设有清理口，清理口的底边与斜板高度较低的边在同一水平面上。
12.优选地，所述倾斜槽体侧壁设有plc控制柜，第一气动电磁阀、第二气动电磁阀和水泵的开关控制端设于plc控制柜内。
13.优选地，所述水平槽体的前侧壁设有用于观察过滤装置的两个视窗。
14.优选地，所述水平槽体的三个侧壁的顶部均设有一个挡泥板，且挡泥板的上端设有把手。
15.本实用新型的有益效果是：通过将进料管与清水管连通与水泵及各类阀的配合，实现对进料管进行清洗；通过一号三通阀对第一清水管的出水方向进行控制，实现可单独向反冲洗管内注水对过滤装置进行反冲洗，无需额外增加反冲洗管的清水管，使控制管路流通更方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的后视结构示意图；
18.图3为本实用新型的左视结构示意图；
19.图4为本实用新型的右视结构示意图；
20.图5为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图6为a
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a的剖视结构示意图；
22.图7为管路安装槽内部各管路结构示意图。
23.图中：1
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倾斜槽体，2
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水平槽体，31
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链轮，32
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刮板，33
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链条，4
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传动电机，5
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过滤装置，51
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进水口，52
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出水口，60
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物料进口，61
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第一进料管，62
‑ꢀ
第二进料管，63
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第三进料管，64
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第四进料管，65
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进料口，7
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水泵，80
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清水进口，81
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第一清水管，82
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第二清水管，83
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第三清水管，90
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反冲洗管通孔，91
‑ꢀ
第一反冲洗管，92
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第二反冲洗管，10
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挡泥板，1101
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第一通孔，1102
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第二通孔， 1103
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第三通孔，1201
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门板，1202
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门板把手，1301
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第一手动阀，1302
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第二手动阀，1401
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第一气动电磁阀，1402
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第二气动电磁阀，1501
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一号三通阀，1502
‑ꢀ
二号三通阀，16
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三通管，1701
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排渣槽，1702
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清理口，18
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plc控制柜，19
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视窗，20
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排水口。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
25.参阅图1至图7，一种高ss含量废水清挖过滤一体化设备，包括倾斜槽体1、水平槽体2、清挖装置、传动电机4、过滤装置5，倾斜槽体1设于水平槽体2 的一端，且倾斜槽体1与水平槽体2通过法兰连接，倾斜槽体1上端向下开设有排渣槽1701，水平槽体2的另一端靠近底部开设有排水口20，清挖装置包括链轮3、刮板32、链条33，传动电机4通过传动轴与链轮3
传动连接，传动电机4 设于倾斜槽体1上端，清挖装置围绕倾斜槽体1和水平槽体2设置，过滤装置5 包括平板陶瓷膜组、进水口51、出水口52，过滤装置5设于水平槽体2内，过滤装置5的出水口52通过管道连通至水平槽体2的排水口20，还包括进料管、水泵7、清水管、反冲洗管、挡泥板10。
26.倾斜槽体1前侧壁中部靠近上外沿设有进料口65，进料口65的斜上方设有反冲洗管通孔90，进料口65通过管道与过滤装置5的进水口51连通，倾斜槽体1后侧壁下部设有物料进口60和清水进口80，物料进口60设于清水进口80 的上方，倾斜槽体1左侧下部设有管路安装槽，管路安装槽的槽口开设于倾斜槽体1左侧壁，槽口设有可开合的方便检修管路的门板1201，门板1201的一侧设有门板把手1202，管路安装槽的前侧壁开设有第一通孔1101、第二通孔1102 和第三通孔1103。
27.进料管包括第一进料管61、第二进料管62、第三进料管63、第四进料管64，第一进料管61上设有第一手动阀1301，第三进料管63上设有第一气动电磁阀 1401，第四进料管64上设有第二手动阀1302，第一进料管61的进口与物料进口60连通，第一进料管61的出口、第二进料管62进口与水泵7的出水口52 通过三通管16连通，第二进料管62的出口与第三进料管63的进口通过第一通孔1101连通。
28.清水管包括第一清水管81、第二清水管82、第三清水管83，第一清水管81 上设有一号三通阀1501，第三清水管83上设有第二气动电磁阀1402，第一清水管81的进口与进水进口连通，第一清水管81的出口、第二清水管82的进口与水泵7的进水口51通过三通管16连通，第二清水管82的出口与第三清水管83 的进口通过第二通孔1102连通，第三清水管83的出口、第三进料管63的出口与第四进料管64的进口通过二号三通阀1502连通，第四进料管64的出口与进料口65连通。
29.反冲洗管包括第一反冲洗管91、第二反冲洗管92，第一反冲洗管91的进口与第一清水管81通过一号三通阀1501连通，第一反冲洗管91的出口与第二反冲洗管92的进口通过第三通孔1103连通，第二反冲洗管92的出口穿过反冲洗管通孔90与出水口52连通。
30.排渣槽1701的顶部为进口，排渣槽1701的底部为斜板，排渣槽1701的侧壁开设有清理口1702，清理口1702的底边与斜板高度较低的边在同一水平面上。使排渣槽1701内能被彻底清理干净。
31.倾斜槽体1侧壁设有plc控制柜18，第一气动电磁阀1401、第二气动电磁阀1402和水泵7的开关控制端设于plc控制柜18内。
32.水平槽体2的前侧壁设有用于观察过滤装置5的两个视窗19，采用透明玻璃封堵视窗19。
33.水平槽体2的三个侧壁的顶部均设有一个挡泥板10，且挡泥板10的上端设有把手。用于阻挡污泥防止其溅出本申请设备外，方便移动设备时抬拉设备进行移动。
34.过滤装置5包括至少三个平板陶瓷膜组，如采用三个平板陶瓷膜组并排设置，三个平板陶瓷膜组的进水口51通过管道连通，三个平板陶瓷膜组的出水口 52通过管道连通，管道的出口连通至排水口20，管道的出口和第二反冲洗管92 的出口通过阀门连通。
35.工作原理：本申请设备包括进料和排渣过程，进料管清洗过程，过滤装置清洗过程，上述三个过程按实际操作的需要调整各过程的运作顺序。
36.进料和排渣过程，物料自物料进口60进入本申请设备内的第一进料管61 内，打开
第一手动阀1301，物料经过三通管16进入第二进料管62内，再通过第一通孔1101进入第三进料管63中，打开第一气动电磁阀1401，转动二号三通阀1502使第三进料管63与第四进料管64相通，从而使物料进入第四进料管 64中，且打开第二手动阀1302，再经过进料口65通过过滤装置5的进水口51 抵达平板陶瓷膜组内，经平板陶瓷膜组的过滤后，净水通过过滤装置5的出水口 52被排出，滤渣则残留在平板陶瓷膜组上，经多次过滤后，滤渣沉积于水平槽体2的底部，通过传动、电机链条33、链轮3配合带动刮板32向左移动，将水平槽体2底部的滤渣抬升至倾斜槽体1的顶部，经排渣槽1701的进口掉落至排渣槽1701内，当排渣槽1701内集满时，可经清理口1702对排渣槽1701内进行人工清理。
37.进料管清洗过程，清水自清水进口80进入第一清水管81内，转到一号三通阀1501使第一清水管81与第二清水管82相通，清水经三通管16自第一清水管 81流至水泵7进水口51和第二清水管82内，水泵7将清水自泵的进口泵至出口，打开第一气动电磁阀1401，转动二号三通阀1502使第三进料管63与第四进料管64相通，打开第二手动阀1302，清水依次对第一进料管61、第二进料管 62、第三进料管63、第四进料管64的管内进行冲洗，冲洗后清水进入过滤装置 5中，进而对过滤装置5进行正向冲洗，从而对清挖装置也进行了清洗，清洗完成后清水最后经过滤装置5的出水口52排出。第一进料管61、第二进料管62、第三进料管63通过水泵7进入内循环的过程，关闭第一手动阀1301，清水自水泵7进口经水泵7出口泵出后流向第一进料管61、第二进料管62中，此时打开第一气动电磁阀1401，转动二号三通阀1502使第三进料管63与第三清水管83 相通，打开第二气动电磁阀1402，清水再流入第三进料管63中，再经第三清水管83流回第二清水管82再自水泵7进口进入后，从水泵7出口泵出，此后进入内循环过程。此过程用于使水泵7保持运作状态，此过程中先关闭第二手动阀 1302来检查之前清洗进料管和清挖装置是否彻底，此时清水在第一进料管61、第二进料管62、第三进料管63与水泵7之间进入循环运作，若检查结果为清洗不彻底，则只需打开第二手动阀1302即可进行再次冲洗，操作过程简单且无需再次启动水泵7，节约资源且降低了水泵7的损耗；若检查结果为清洗彻底，则关闭水泵7即可结束清洗。
38.过滤装置清洗过程，转动一号三通阀1501使第一清水管81与第一反冲洗管 91相通，清水流入第一反冲洗管91，再通过第三通孔1103流入第二反冲洗管 92，再通过反冲洗通孔进入过滤装置5的出水口52，再自出水口52反向冲入过滤装置5内，从而将平板陶瓷膜组的外表面粘附的滤渣冲洗掉落至水平槽体2 的底部，滤渣再通过刮板32被刮送至排渣槽1701而被清理，清理过程中可通过视窗19观察过滤装置5内部的平板陶瓷膜组是否清洗彻底，再适当或缩短延长清洗时间。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。