一种砼清洗分离机的制作方法

1.本实用新型涉及砼清洗的技术领域，尤其是涉及一种砼清洗分离机。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例配合混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配合而成的新混凝土。
3.由于混凝土有凝固期，因此及时处理工程废弃的混凝土块成为混凝土搅拌站所面临的问题之一。剩余混凝土具有强碱性，且含有大量水泥、矿物质粉等不溶物，严禁随意倾倒，所以剩余混凝土清洗分离及回收再利用设备，已经成为混凝土搅拌站不可或缺的设备。
4.现有公告号为cn206587894u的中国专利公布了一种砂石分离机，包括机体和出砂口，出砂口上设有倾斜的出砂斗，出砂斗包括两块侧板、若干转杆、输送带、刮砂板和驱动装置，侧板固定于出砂口外壁的两侧，转杆转动连接于出砂斗的底部且沿出砂方向均匀排布，输送带安装于转杆上，刮砂板设置于出砂斗远离出砂口一侧的下端，且刮砂板的一端与输送带的下端面贴近；驱动装置连接转杆且用于驱动转杆转动；将出料口设置为传送带的形式，对传送带的表面进行刮料处理达到避免沙子堆积的目的。
5.上述技术方案具有的缺陷是：沙子在输送带上进行传送，刮板虽然能够对传送带表面的沙子进行处理，但是两侧还设有侧板，两侧的侧板上也很容易沾上沙子，侧板上的沙子不及时进行处理，很容易在侧板上结块，进而造成了沙子结块，影响砂纸的传送效率。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种砼清洗分离机，其优点是具有方便清洁出料管内壁上沙子堆积，提高沙子传送效率的技术效果。
7.本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砼清洗分离机，包括分离机体，所述分离机体底部设有底座，所述分离机体长度方向一侧设有驱动装置；
8.所述分离机体侧壁上设有出砂口，所述出砂口上固定连接有出料管道，所述出料管道的内壁沿其长度设有多个刮杆，所述刮杆紧贴在出料管道的内壁上，多个所述刮杆在出料管道上远离分离机体固定连接有连接环，所述连接环上远离刮杆的一侧上设有圆柱柄。
9.通过采用上述技术方案，在出砂口上设置出料管道，使得沙子沿着出料管道的内壁直接滑落，同时将出料口的内壁上抵接的刮杆，将刮杆沿着出料管道的内壁进行刮料。实现对出料管道内壁堆积的沙子进行刮料处理，减少沙子在出料管道内壁上堆积；
10.同时将刮杆设置成多个，利用多个刮杆出料管道的内壁进行刮料处理，提高刮料的效率，将刮杆通过连接环进行连接，并在连接环的上设置有圆柱饼，将圆柱饼以出料管道的中心轴处为中心，在出料管道的圆周向上转动，实现对出料管道内壁的刮料处理功能。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管道的外壁上设有外套管，所述外套管与连接环固定连接。
12.通过采用上述技术方案，外套管套在出料管道的外壁上，并将外套管与连接环固定连接，对出料管道的外壁进行防护保护，同时也是为了防止刮杆掉落。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮杆的横截面呈三角形设置，所述刮杆抵接在出料管道的内壁上。
14.通过采用上述技术方案，刮杆的横截面呈三角形设置，三角形设置刮杆底部与出料管道抵接处呈锐角设置，因此具有的更好的刮料效果。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮杆呈弧形设置在出料管道的内壁上，所述出料管道的内壁上设有定位环槽，所述刮杆上远离连接环的一侧上设有圆柱凸点，所述圆柱凸点滑移连接在定位环槽内，所述定位环槽位于出料管道内壁同一圆周向上。
16.通过采用上述技术方案，刮杆出料管道内壁上呈螺旋弧形设置，因此在转动刮料的过程中，不仅具有刮料效果，同时也具有传送沙子效果，并在出料管道的内壁上设有定位环槽，使得刮杆上圆柱凸点在定位环槽内进行滑移，达到防止刮杆脱落的效果。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管道底部驱动组件，所述驱动组件包括刮料电机，还包括设置在外套管外圆周向上的齿纹，所述刮料电机转轴上设有转动轴，所述转动轴上设有与齿纹啮合连接的齿轮。
18.通过采用上述技术方案，出料管道底部的驱动组件使得刮杆实现自动刮料的效果，提高了刮料的速度以及刮料效率。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管道的外壁上设有轴承，所述轴承固定连接在出料管道外壁上，所述外套管内壁设有供轴承放置的内嵌口。
20.通过采用上述技术方案，出料管道的外壁上设有的轴承，进一步的提高外套管在转动弄个过程中的流畅性，减少外套管与出料管道出现的卡壳现象，同时也是提高对出料管道的刮料效果。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管道顶部还设有加湿组件，所述加湿组件包括水箱，所述水箱底部设有清洗管，所述出料管道上设有提供清洗管贯穿的清洗孔。
22.通过采用上述技术方案，利用加湿组件对出料管道内壁进行冲刷，在分离机体停止通过后，对出料管道的内壁进行冲刷，进一步的提高出料管道内壁的清洁效果。
23.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗管上远离水箱的一侧设有喷头。
24.通过采用上述技术方案，将出料管道内的清洁管设置成喷头形式，增加冲刷力度，提高对出料管道内壁堆积沙子的现象。
25.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管道上远离分离机体的一侧向底部倾斜设置，所述外套管上设有出料凹口。
26.通过采用上述技术方案，将出料管道上远离分离机体一端向底部倾斜，提高沙子自由向下掉落的速度，减少沙子在出料管道内的堆积。
27.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.在出料管道的内壁上增加刮杆的设置，利用刮杆对出料管道的内壁进行刮料，避免出料管道内壁上由于沙子堆积，造成出料困难；
29.2.利用驱动组件带动外套管进行自动转动，实现外套管自动转动并带动刮杆进行自动刮料的效果。
附图说明
30.图1是本实用新型实施例示出的整体结构示意图；
31.图2是图2中a处放大图；
32.图3是本实用新型实施例示出的出料管局部爆炸示意图；
33.图4是本实用新型实施例示出的局部断面示意图。
34.图中，1、分离机体；2、底座；3、驱动装置；4、出砂口；5、出料管道；6、刮杆；7、连接环；8、圆柱柄；9、外套管；11、定位环槽；12、圆柱凸点；13、驱动组件；14、刮料电机；15、齿纹；17、转动轴；18、齿轮；19、轴承；21、加湿组件；22、水箱；23、清洗管；24、清洗孔；25、喷头；26、出料凹口；27、出石口。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
36.实施例：
37.参考图1，为本实用新型公开的一种砼清洗分离机，包括分离机体1，分离机体1的底部设有用于支撑的底座2，分离机体1长度方向一侧设有驱动分离机体1进行工作的驱动装置3，驱动装置3设置为驱动电机。在分离机体1的侧壁上设有出砂口4以及出石口27，分离机体1内的沙石废料经过驱动装置3带动分离机体1工作后，沙子将会从出砂口4排出，而石子从出石口 排出，以此实现沙石分离的效果。在出砂口4上设有出料管道5，出料管道5远离分离机体1的一侧向地面倾斜，所以出料管道5内的沙子会直接从出料管道5内向外排放。
38.参考图1和图2，出料管道5的内壁上设有多个抵接出料管道5内壁的刮杆6，将刮杆6沿出料管道5内壁圆周向转动，刮杆6的转动使得吸附在出料管道5内壁上的沙子脱落，进而解决了沙子长时间吸附在出料管道5上，造成结块堵塞出料管道5的问题。
39.参考图2，多个刮杆6上远离分离机体1的一侧设有连接环7，多个刮杆6固定连接在连接环7上，因此转动连接环7能够带动多个刮杆6在出料管道5的内壁上转动，提高刮料效率。连接环7上远离刮杆6的一侧设有圆柱柄8，通过操作人员手动转动圆柱柄8进一步提高刮料方便的性能。外套管9内壁上还设有出料凹口26，防止沙子在连接环7内壁上造成堆积。
40.参考图2和图3，将刮杆6的横截面设置为三角形，将刮杆6底部与出料管道5内壁抵接，提高刮杆6对出料管道5内壁清除吸附沙子的效果。同时刮杆6呈弧形状设置在出料管道5的内壁上，因此转动连接环7带动刮杆6进行转动，弧形状的刮杆6不仅能够起到刮料的作用，同时还具有一定推送沙子出料的效果，进一步减少沙子在出料管道5内壁上的堆积。
41.参考图4，出料管道5的外壁上套有一层外套管9，外套管9上靠近连接环7的一侧与连接环7固定连接，同时出料管道5也可以与外套管9一体成型而成，以此提高连接环7与刮杆6的牢固性。同时在出料管道5一侧设有带动外套管9进行转动的驱动组件13，驱动组件13包括刮料电机14，刮料电机14上设有转动轴17，转动轴17上设有固定连接有齿轮18，同时驱
动组件13还包括设置在外套管9上的齿纹15，齿纹15与齿轮18啮合连接，因此刮料电机14启动后，外套管9在出料管道5上转动，同时外套管9带动刮杆6转动，实现自动对出料管道5内壁的刮料以及送料效果。
42.参考图4，出料管道5的外壁上套有轴承19，外套管9套在轴承19上，提高外套管9在出料管道5上的转动效果。
43.参考图3，出料管道5的内壁上设有定位环槽11，定位环槽11设置在靠近分离机体1的一侧，同时在刮杆6上与出料管道5抵接的一侧设有圆柱凸点12，圆柱凸点12滑移连接在定位环槽11内，因此刮杆6在出料管道5内壁进行转动时，圆柱凸点12在定位环槽11内槽的圆周向进行滑移，提高刮杆6转动的稳定性。
44.参考图1，在分离机体1的顶部还设有加湿组件21，加湿组件21包括设置在分离机体1顶部的水箱22，水箱22上设有清洗管23，出料管道5上靠近分离机体1的顶部设有供清洗管23贯穿的清洗孔24，清洗管23底部设有喷头25，将喷头25设置在出料管道5内，对出料管道5内壁上进行加湿或者进行清洗。提高出料管道5内扬尘进行处理，以及对残在刮杆6上的沙子进行冲刷的效果。
45.本实施例的实施原理为：分离机体1内进行沙石分离后，沙子从出砂口4排出，石子从出石口排出，出砂口4内粘有沙子，将刮杆6沿着出料管道5内壁周向转动，实现对出料管道5内壁的刮料效果。将刮杆6设置为螺旋弧形状，实现刮料过程中传料的效果。利用刮料电机14上的齿纹15啮合连接，自动带动外套管9进行转动，实现自动对出料管道5内壁刮料的效果。
46.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。