一种用于污水处理的加药设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加药设备技术领域，特别是涉及一种用于污水处理的加药设备。


背景技术：

[0002]
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]
污水处理前，一般需要对污水进行加药预处理，以将污水中的细菌、微生物等去除，防止细菌对后续过滤膜的损伤；加入敏化剂以利于微波反应等。
[0004]
现有技术中，加药设备都是直接在污水处理装置上，处理药剂直接加入污水处理装置中。由于污水中含有各式各样的杂质，会使得药剂难以分散在污水中，可能会浮于表面(污水中泥沙浓度含量较大或者表面张力等影响)或团聚。


技术实现要素：

[0005]
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的加药设备，用于解决现有技术中药剂在污水处理设备中难以分散的问题。上述加药设备具有结构简单、处理快速、混合均匀以及药剂分散度高的优点。
[0006]
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于污水处理的加药设备，所述加药设备包括：
[0007]
混药机构，所述混药机构包括药剂箱体、第一进液管、进药漏斗、搅拌器，所述第一进液管和进药漏斗安装在所述药剂箱体上，所述搅拌器安装在所述药剂箱体中；
[0008]
加药机构，所述加药机构包括加药箱体、第二进液管、排液管、第一搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述加药箱体与所述药剂箱体通过第三进液管连接，所述第二进液管和排液管安装在所述加药箱体上，所述第一搅拌电机安装在所述加药箱体上，所述第一搅拌电机与所述搅拌轴连接，所述搅拌叶片安装在所述搅拌轴上，所述搅拌叶片安装在所述加药箱体中；
[0009]
取样机构，所述取样机构包括第一取样管和第二取样管，所述第一取样管安装在所述药剂箱体上，所述第二取样管安装在所述加药箱体上。
[0010]
加药设备通过混药机构、加药机构和取样机构组合而成，其中混药机构对药剂进行预处理形成溶液或溶胶，便于分散在污水中；通过加药机构将处理后的药剂添加至污水处理设备中，使得污水处理设备与加药机构一体化，节省资源；最后通过取样机构进行取样，可以检验混药机构和加药机构中药剂浓度，从而判断加药机构中是否需要添加药剂、混药机构中药剂浓度是否过高。整体而言，上述加药设备具有结构简单、处理快速、混合均匀以及药剂分散度高的优点。
[0011]
混药机构中药剂通过进药漏斗添加，漏斗的形式可以避免药剂外漏，从而便于加料；用于溶解药剂的溶剂通过第一进液管添加至药剂箱体中，再通过搅拌器搅拌从而实现
搅拌混合的功能，药剂先预先分散在溶剂中形成溶液或溶胶。
[0012]
加药机构是通过第三进液管将预先分散的药剂加入加药箱体中，第二进液管加入污水进行处理。在处理的过程中，第一搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，从而使得药剂均匀分散在污水中并对污水进行沉降、敏化等处理。
[0013]
于本实用新型的一实施例中，所述药剂箱体的数量≥2；所述进药漏斗和第一进液管安装在所述药剂箱体的顶部。
[0014]
通过设置多个药剂箱体，从而每个药剂箱体上设置有对应进药漏斗、第一进液管和搅拌器。由于在污水处理的过程中，会涉及多次加药、每次添加不同的药剂等情况，由此涉及多个药剂箱体便于调控。
[0015]
于本实用新型的一实施例中，所述搅拌器包括转轴和搅拌片，所述搅拌片安装在所述转轴上，所述搅拌片上设置有导流孔。
[0016]
通过在转轴上设置搅拌片，便于搅拌混合均匀。在搅拌片上设置导流孔，避免转动过程中流体阻力过大。
[0017]
于本实用新型的一实施例中，所述转轴的一端与第二搅拌电机连接，所述第二搅拌电机安装在所述药剂箱体的侧面；所述转轴的另一端与所述药剂箱体通过轴承连接。通过第二搅拌电机带动转轴从而实现搅拌功能。
[0018]
于本实用新型的一实施例中，所述转轴的一端与搅拌把手连接，所述搅拌把手贯穿所述药剂箱体的侧面；所述转轴的另一端与所述药剂箱体通过轴承连接。通过搅拌把手带动转轴实现搅拌功能，并且搅拌把手可以通过人工转动，从而节约能源。药剂一般是易溶于选择的溶剂，所以只需稍微搅拌即可实现分散均匀，由此可以选用人工转动。
[0019]
于本实用新型的一实施例中，所述第三进液管上安装有电磁阀。通过设计电磁阀控制开闭，从而便于控制药剂是否添加至加药机构中。
[0020]
于本实用新型的一实施例中，所述药剂箱体和加药箱体上均设置有观察窗，所述观察窗上设置有液位线。
[0021]
通过设计观察窗便于观察液位和处理情况，通过设置液位线更为直观的看出具体液位，避免搅拌电机空转。
[0022]
如上所述，本实用新型的一种用于污水处理的加药设备，具有以下有益效果：加药设备通过混药机构、加药机构和取样机构组合而成，其中混药机构对药剂进行预处理形成溶液或溶胶，便于分散在污水中；通过加药机构将处理后的药剂添加至污水处理设备中，使得污水处理设备与加药机构一体化，节省资源；最后通过取样机构进行取样，可以检验混药机构和加药机构中药剂浓度，从而判断加药机构中是否需要添加药剂、混药机构中药剂浓度是否过高。整体而言，上述加药设备具有结构简单、处理快速、混合均匀以及药剂分散度高的优点。
附图说明
[0023]
图1显示为本实用新型实施例1中一种用于污水处理的加药设备的整体示意图。
[0024]
图2显示为本实用新型实施例1中一种用于污水处理的加药设备的内部示意图。
[0025]
图3显示为本实用新型实施例1中一种用于污水处理的加药设备中搅拌器的示意图。
[0026]
图4显示为本实用新型实施例2中一种用于污水处理的加药设备的内部示意图。
[0027]
图5显示为本实用新型实施例2中一种用于污水处理的加药设备中搅拌器的示意图。
[0028]
图6显示为本实用新型实施例中一种用于污水处理的加药设备中搅拌轴和搅拌叶片连接示意图。
[0029]
元件标号说明
[0030]
1-混药机构，101-药剂箱体，102-第一进液管，103-进药漏斗，104-搅拌器，1041-转轴，1042-搅拌片，1043-导流孔；2-加药机构，201-加药箱体，202-第二进液管，203-排液管，204-第一搅拌电机，205-搅拌轴，206-搅拌叶片；3-第二搅拌电机；4-第三进液管；5-电磁阀；6-取样机构，601-第一取样管，602-第二取样管；7-搅拌把手；8-观察窗；9-液位线。
具体实施方式
[0031]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0032]
请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0033]
实施例1
[0034]
请参阅图1～图3，本实用新型提供一种用于污水处理的加药设备，所述加药设备包括：
[0035]
混药机构1，所述混药机构1包括药剂箱体101、第一进液管102、进药漏斗103、搅拌器104，所述第一进液管102和进药漏斗103安装在所述药剂箱体101上，所述搅拌器104安装在所述药剂箱体101中；所述药剂箱体101的数量为两个；所述进药漏斗103和第一进液管102安装在对应的所述药剂箱体101的顶部；所述搅拌器104包括转轴1041和搅拌片1042，所述搅拌片1042安装在所述转轴1041上，所述搅拌片1042上设置有导流孔1043；所述转轴1041的一端与第二搅拌电机3连接，所述第二搅拌电机3安装在所述药剂箱体101的侧面；所述转轴1041的另一端与所述药剂箱体101通过轴承连接(轴承在图中未画出)；
[0036]
加药机构2，所述加药机构2包括加药箱体201、第二进液管202、排液管203、第一搅拌电机204、搅拌轴205和搅拌叶片206，所述加药箱体201与所述药剂箱体101通过第三进液管4连接，所述第二进液管202和排液管203安装在所述加药箱体201上，所述第一搅拌电机204安装在所述加药箱体201上，所述第一搅拌电机204与所述搅拌轴205连接，所述搅拌叶片206安装在所述搅拌轴205上，所述搅拌叶片206安装在所述加药箱体201中；所述第三进液管4上安装有电磁阀5；
[0037]
取样机构6，所述取样机构6包括第一取样管601和第二取样管602，所述第一取样
管601安装在所述药剂箱体101上，所述第二取样管602安装在所述加药箱体201上；
[0038]
其中，所述药剂箱体101和加药箱体201上均设置有观察窗8，所述观察窗8上设置有液位线9。
[0039]
工作过程：
[0040]
s1、混药：将药剂通过进药漏斗103加入药剂箱体101中，溶剂通过第一进液管102加入药剂箱体101中，再通过第二搅拌电机3带动搅拌器104转动从而将药剂均匀分散在溶剂中，最后通过第一取样管601取样进行检测药剂浓度。
[0041]
s2、加药：将污水从第二进液管202中加入加药箱体201中，再通过第三进液管4将药剂引入加药箱体201中(通过打开电磁阀5使得第三进液管4形成一个通路)，再通过第一搅拌电机204带动搅拌叶片206转动，通过药剂处理后可以采用第二取样管602进行取样检测。
[0042]
实施例2
[0043]
请参阅图4～图5，本实用新型提供一种用于污水处理的加药设备，所述加药设备包括：
[0044]
混药机构1，所述混药机构1包括药剂箱体101、第一进液管102、进药漏斗103、搅拌器104，所述第一进液管102和进药漏斗103安装在所述药剂箱体101上，所述搅拌器104安装在所述药剂箱体101中；所述药剂箱体101的数量为两个；所述进药漏斗103和第一进液管102安装在对应的所述药剂箱体101的顶部；所述搅拌器104包括转轴1041和搅拌片1042，所述搅拌片1042安装在所述转轴1041上，所述搅拌片1042上设置有导流孔1043；所述转轴1041的一端与搅拌把手7连接，所述搅拌把手7贯穿所述药剂箱体101的侧面；所述转轴1041的另一端与所述药剂箱体101通过轴承连接；
[0045]
加药机构2，所述加药机构2包括加药箱体201、第二进液管202、排液管203、第一搅拌电机204、搅拌轴205和搅拌叶片206，所述加药箱体201与所述药剂箱体101通过第三进液管4连接，所述第二进液管202和排液管203安装在所述加药箱体201上，所述第一搅拌电机204安装在所述加药箱体201上，所述第一搅拌电机204与所述搅拌轴205连接，所述搅拌叶片206安装在所述搅拌轴205上，所述搅拌叶片206安装在所述加药箱体201中；所述第三进液管4上安装有电磁阀5；
[0046]
取样机构6，所述取样机构6包括第一取样管601和第二取样管602，所述第一取样管601安装在所述药剂箱体101上，所述第二取样管602安装在所述加药箱体201上；
[0047]
其中，所述药剂箱体101和加药箱体201上均设置有观察窗8，所述观察窗8上设置有液位线9。
[0048]
工作过程与实施例1相似，只是第二搅拌电机3转动更换为搅拌把手7转动。
[0049]
综上所述，本实用新型的加药设备通过混药机构1、加药机构2和取样机构6组合而成，其中混药机构1对药剂进行预处理形成溶液或溶胶，便于分散在污水中；通过加药机构2将处理后的药剂添加至污水处理设备中，使得污水处理设备与加药机构2一体化，节省资源；最后通过取样机构6进行取样，可以检验混药机构1和加药机构2中药剂浓度，从而判断加药机构2中是否需要添加药剂、混药机构1中药剂浓度是否过高。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0050]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新
型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。