一种用于背压供热发电机组的超低TOC除盐水制备装置的制作方法

文档序号:24818696发布日期:2021-04-27 14:18阅读:154来源:国知局
一种用于背压供热发电机组的超低TOC除盐水制备装置的制作方法
一种用于背压供热发电机组的超低toc除盐水制备装置
技术领域
1.本实用新型涉及火力发电技术领域,尤其涉及一种用于背压供热发电机组的超低toc除盐水制备装置。


背景技术:

2.toc对热力系统的影响很大,在火力发电厂,toc的分解产物可造成过(再)热器、汽轮机叶片等热力设备处于腐蚀环境,造成锅炉、汽轮机及低压缸等这些电厂中的主要设备的腐蚀,严重时造成设备大面积腐蚀。随着大容量、高参数机组的不断建设和投运,toc的影响将越来越凸显。
3.toc除盐水制备通常需要通过沉淀过滤、活性炭过滤、离子交换和除碳等工序,toc除盐水制备的沉淀过滤通常是在沉淀池内完成,但是现在的沉淀池在进行沉淀过滤时效率低下,同时沉淀池内壁结垢清洗较为不便,存在一定缺陷。
4.为此,我们提出了一种用于背压供热发电机组的超低toc除盐水制备装置。


技术实现要素:

5.本实用新型提供了一种用于背压供热发电机组的超低toc除盐水制备装置,目的在于实现对装置内的沉淀池进行自动清理,同时提升原水的沉淀过滤效率。
6.为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
7.一种用于背压供热发电机组的超低toc除盐水制备装置,包括沉淀池,所述沉淀池侧壁下端设置有出水阀,所述出水阀通过抽水泵依次连接有活性炭过滤器、离子交换器和除碳器,所述沉淀池外部侧壁上端连通设置有进水槽,所述沉淀池内部底面中心设置有用于对沉淀池内部进行搅拌的搅拌组件,所述沉淀池顶部中心固定安装有安装盘,所述安装盘上活动设置有分离组件,所述分离组件包括与沉淀池内部侧壁活动接触的过滤网以及与过滤网贯穿螺纹连接的传动丝杆,所述传动丝杆转动安装在安装盘上,所述传动丝杆顶部传动连接有转动电机,所述转动电机固定安装在安装盘上表面,所述过滤网上贯穿滑动安装有滑柱,所述滑柱固定安装在安装盘上,所述过滤网下表面外围环绕设置有刮刀,所述刮刀底部与沉淀池内部侧壁滑动贴合设置。
8.优选地,上述用于背压供热发电机组的超低toc除盐水制备装置中,所述搅拌组件包括通过传动轴转动安装在沉淀池内底面的搅拌扇叶,所述传动轴端部传动连接有搅拌电机,所述搅拌电机固定安装在沉淀池外部底面。
9.基于上述技术特征,通过驱动搅拌电机,带动搅拌扇叶转动,从而实现对沉淀池内的原水和反应液进行搅拌,加速絮状物的生成。
10.优选地,上述用于背压供热发电机组的超低toc除盐水制备装置中,所述安装盘通过隔离罩固定安装在沉淀池顶部,所述隔离罩与沉淀池顶部开口密封设置。
11.基于上述技术特征,隔离罩的设置,避免灰尘等杂质落在过滤网上表面。
12.优选地,上述用于背压供热发电机组的超低toc除盐水制备装置中,所述隔离罩设
置为圆台状。
13.基于上述技术特征,通过设置隔离罩为圆台状,避免雨水堆积,同时方便将雨水导入进水槽内。
14.优选地,上述用于背压供热发电机组的超低toc除盐水制备装置中,所述沉淀池内底面向一侧倾斜设置,且所述沉淀池底部位于最低点一侧设置有排污阀。
15.基于上述技术特征,排污阀的设置,实现对沉淀池内部的污垢排出。
16.优选地,上述用于背压供热发电机组的超低toc除盐水制备装置中,所述搅拌电机和转动电机外围均设置有防护罩。
17.基于上述技术特征,防护罩的设置,对搅拌电机和转动电机提供一定的保护,提升搅拌电机和转动电机的使用寿命。
18.本实用新型的有益效果是:
19.本实用新型结构设计简单合理,通过驱动转动电机,带动过滤网下降,实现沉淀物和净化后水源的有效快速分离,配合刮刀,实现在沉淀物和净化分离过程中对沉淀池内壁进行清理,同时本实用新型通过驱动搅拌电机,带动搅拌扇叶转动,实现对沉淀池内部的原水和反应液进行搅拌,加速了絮状沉淀物的生成,提升了原水的沉淀过滤效率,实用性强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型的沉淀池俯视结构示意图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1‑
沉淀池;2

出水阀;3

抽水泵;4

活性炭过滤器;5

离子交换器;6

除碳器;7

进水槽;8

搅拌组件;9

安装盘;10

分离组件;11

过滤网;12

传动丝杆;13

转动电机;14

滑柱;15

刮刀;16

传动轴;17

搅拌扇叶;18

搅拌电机;19

隔离罩;20

排污阀;21

防护罩。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1

2所示,本实施例为一种用于背压供热发电机组的超低toc除盐水制备装置,包括沉淀池1,沉淀池1侧壁下端设置有出水阀2,沉淀池1内底面向一侧倾斜设置,且沉淀池1底部位于最低点一侧设置有排污阀20,排污阀20的设置,实现对沉淀池1内部的污垢排出,出水阀2通过抽水泵3依次连接有活性炭过滤器4、离子交换器5和除碳器6,沉淀池1外部侧壁上端连通设置有进水槽7,沉淀池1内部底面中心设置有用于对沉淀池1内部进行搅拌的搅拌组件8,搅拌组件8包括通过传动轴16转动安装在沉淀池1内底面的搅拌扇叶17,
传动轴16端部传动连接有搅拌电机18,搅拌电机18固定安装在沉淀池1外部底面,通过驱动搅拌电机18,带动搅拌扇叶17转动,从而实现对沉淀池1内的原水和反应液进行搅拌,加速絮状物的生成,沉淀池1顶部中心固定安装有安装盘9,安装盘9上活动设置有分离组件10,分离组件10包括与沉淀池1内部侧壁活动接触的过滤网11以及与过滤网11贯穿螺纹连接的传动丝杆12,传动丝杆12转动安装在安装盘9上,传动丝杆12顶部传动连接有转动电机13,转动电机13固定安装在安装盘9上表面,过滤网11上贯穿滑动安装有滑柱14,滑柱14固定安装在安装盘9上,过滤网11下表面外围环绕设置有刮刀15,刮刀15底部与沉淀池1内部侧壁滑动贴合设置,安装盘9通过隔离罩19固定安装在沉淀池1顶部,隔离罩19与沉淀池1顶部开口密封设置,隔离罩19的设置,避免灰尘等杂质落在过滤网11上表面,隔离罩19设置为圆台状,通过设置隔离罩19为圆台状,避免雨水堆积,同时方便将雨水导入进水槽7内,搅拌电机18和转动电机13外围均设置有防护罩21,防护罩21的设置,对搅拌电机18和转动电机13提供一定的保护,提升搅拌电机18和转动电机13的使用寿命。
[0027]
本实用新型的一种具体实施,在使用时,首先过滤网11位于进水槽7正上方,人们通过进水槽7向沉淀池1内加入原水和反应液,然后驱动搅拌电机18,加速絮状沉淀物的生成,反应完成后,无需静置,只需驱动转动电机13,带动过滤网11向下运动至出水阀2正下方,在过滤网11向下运动的过程中,刮刀15对沉淀池1内壁进行了有效的清理,通过开启出水阀2,启动抽水泵3将过滤网11上的水抽出依次经过活性炭过滤器4、离子交换器5和除碳器6,完成除盐水的制备,当位于出水阀2之上液面的水源排出完成后,人们打开排污阀20,将池底的污水排出,同时驱动转动电机13将过滤网11重新升至进水槽7正上方位置处。
[0028]
本实用新型结构设计简单合理,通过驱动转动电机13,带动过滤网11下降,实现沉淀物和净化后水源的有效快速分离,配合刮刀15,实现在沉淀物和净化分离过程中对沉淀池1内壁进行清理,同时本实用新型通过驱动搅拌电机18,带动搅拌扇叶17转动,实现对沉淀池1内部的原水和反应液进行搅拌,加速了絮状沉淀物的生成,提升了原水的沉淀过滤效率,实用性强。
[0029]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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