一种浮游固体污浊物质分离装置的制作方法

文档序号:24439335发布日期:2021-03-27 01:21阅读:106来源:国知局
一种浮游固体污浊物质分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种净水设备,特别是涉及一种浮游固体污浊物质分离装置。


背景技术:

2.一般在水处理中气浮产生气泡的方式分为几类:1、散气气浮,2、溶气气浮,3、电解凝聚气浮,4、生物及化学气浮,其中电解凝聚气浮耗电量较大,电极易钝化,不宜大型生产;生物及化学气浮受温度、废水性质、药剂等因素的限制,稳定及可靠性较差。目前应用较多的为散气气浮和溶气气浮。进入九十年代以来,散气气浮显示出自身的优势,即采用高速旋转叶轮的离心力和转子周围形成的涡流共同作用,使外界空气从空气入口进入空心轴和转子,空气和废水在高速旋转转子处得到充分的混合,加上水的剪切力,气体被碎细成微小气泡而向水中扩散。
3.由于仅限于用高速旋转叶轮本身使气泡碎细,使得直径20-40μm微小气泡在总的气泡数量中所占比例不大,而气浮设备中最起作用的恰好就是这部分微小气泡。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浮游固体污浊物质分离装置,其提高净化率。
5.在本实用新型的优选方式中,泵具有叶轮,由于被叶轮吸引的空气块被破碎,所以容易形成气泡流。
6.优先地,泵为离心泵或螺旋桨泵,通过使用具有叶轮的一般泵即离心泵或螺旋桨泵而不是特殊结构且高价的级联泵,能够抑制污水净化费用的高涨化。离心泵,螺旋桨泵便于维护检修。若使用排水用的泵,则可防止因污水中的浮游固体污浊物质而阻碍泵的正常动作的事态的发生,降低泵的分解清洗频率,提高污水净化效率。
7.在本实用新型中,使微细气泡扩散混入从气浮分离处理槽导入的待处理液中,生成多个微细气泡扩散混入待处理液中的气泡流,使该气泡流直接回流到气浮分离处理槽中。将空气和待处理液吸引到气液混合泵中,搅拌混合空气和待处理液,代替生成多个微细气泡扩散混入待处理液中的气泡流,而经由多孔体喷头流回气浮分离处理槽中。具体为:一种浮游固体污浊物质分离装置,其包括气浮分离处理槽,排水管,溢流装置,循环槽,取水管,循环泵,刮取装置,浮游固体污浊物质回收槽,分支管,过滤器,液体流量控制阀,气液混合泵,压力控制阀,空气管,气体流量控制阀。
8.优选地:也可以在空气管的与分支管的连接部配置多孔体。
9.排水管从气浮分离处理槽的底部经过溢流装置延伸到循环槽的正上方,取水管从循环槽的液面正下方经由取水泵延伸到气浮分离处理槽的高度方向大致中央部。
10.刮取装置配设在气浮分离处理槽的正上方。在气浮分离处理槽的侧方配设有浮游固体污浊物质回收槽,从排水管的中途延伸的分支管经过过滤器、液体流量控制阀,气液混合泵和压力控制阀后,分成两股回流到气浮分离处理槽中,且回流的入口位于气浮分离处
理槽高度方向大致中央部,在分支管上,且位于液体流量控制阀和气液混合泵之间连接有空气管,在空气管上且接入分支管之前的位置上设有气体流量控制阀,空气管的上游端与空气供给源连接。
11.循环槽内的待处理液经由取水管和取水泵流入气浮分离处理槽,经由排水管和溢流装置从气浮分离处理槽流出的待处理液的下清液向循环槽回流。
12.从气浮分离处理槽流出的待处理液的一部分从排水管向分支管流入,通过过滤器进行过滤,经过过滤后的待处理液再经由空气管供给空气,在气液混合泵内与空气搅拌混合。
13.调整液体流量控制阀、气体流量控制阀的开度,能够调整气泡流的空气含量,调整压力控制阀的开度,能够调整气液混合泵的排出压。
14.浮游在待处理液中的浮游固体污浊物质附着在回流到气浮分离处理槽的气泡流中,进而在微细气泡的作用下浮起,刮取装置刮取在气浮分离处理槽的液面浮起的浮游固体污浊物质,向浮游固体污浊物质回收槽排出。
15.通过待处理液的不断循环,气泡流的喷出和浮游固体污浊物质的上浮,待处理液中的浮游固体污浊物质浓度降低。
16.在本实施例的浮游固体污浊物质分离装置中,通过气液混合泵的叶轮,被吸引到待处理液中的空气块被破碎,因此容易形成气泡流。
17.作为气液混合泵,不是使用特殊结构且高价的级联泵,而是使用具有叶轮的一般泵即离心泵或螺旋桨泵,由此能够降低设备成本,并且离心泵或螺旋桨泵便于维护检修。
18.通过将气泡流直接喷出到待处理液中,如果使空气供给量适当,则待处理液中的浮游固体污浊物质的大部分能够附着在微细气泡上上浮。
19.也可以在空气管的与分支管的连接部配置多孔体。
20.浮游在待处理液中的浮游固体污浊物质雾附着在流入到气浮分离处理槽的中心部下部的待处理液的气泡流中所包含的微细气泡上而浮起,待处理液中的浮游固体污浊物质雾浓度降低。通过将取水管,取水泵用作气泡流排出装置的一部分,减少浮游固体污浊物质分离装置的部件数量,减少该装置的制造成本。
21.有益效果:
22.本实用新型的效果是由于叶罩的表面筛孔的作用,使水与空气得到更充分的混合,使气泡再一次受到高速剪切,增加了微小气泡的数量,大大提高了气浮碎细气泡的能力,达到固、液分离,提高了水处理效果。
附图说明
23.图1示出了应用于将本发明的浮游固体污浊物质分离装置的示意图。
24.1气浮分离处理槽,2排水管,3溢流装置,4循环槽,5取水管,6循环泵,7刮取装置,8浮游固体污浊物质回收槽,9分支管,10过滤器,11液体流量控制阀,12气液混合泵,13压力控制阀,14空气管,15气体流量控制阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型试试你总的附图,对本实用新型中的技术方案进行进出、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
26.图1表示用于实施本实用新型的液体中浮游固体污浊物质除去装置。
27.液体中浮游固体污浊物质除去装置具备气浮分离处理槽1,排水管2从气浮分离处理槽1的底部经过溢流装置3延伸到循环槽4的正上方。取水管5从循环槽4的液面正下方经由取水泵6延伸到气浮分离处理槽1的高度方向大致中央部。
28.刮取装置7配设在气浮分离处理槽1的正上方。在气浮分离处理槽1的侧方配设有浮游固体污浊物质回收槽8,从排水管2的中途延伸的分支管9经过过滤器10、液体流量控制阀11,气液混合泵12和压力控制阀13后,分成两股回流到气浮分离处理槽1中,且回流的入口位于气浮分离处理槽高度方向大致中央部,在分支管9上,且位于液体流量控制阀11和气液混合泵12之间连接有空气管14,在空气管14上且接入分支管9之前的位置上设有气体流量控制阀15,空气管14的上游端与空气供给源连接。
29.循环槽4内的待处理液经由取水管5和取水泵6流入气浮分离处理槽1,经由排水管2和溢流装置3从气浮分离处理槽1流出的待处理液的下清液向循环槽4回流。
30.从气浮分离处理槽1流出的待处理液的一部分从排水管2向分支管9流入,通过过滤器10进行过滤,经过过滤后的待处理液再经由空气管14供给空气,在气液混合泵12内与空气搅拌混合。
31.调整液体流量控制阀11、气体流量控制阀15的开度,能够调整气泡流的空气含量,调整压力控制阀13的开度,能够调整气液混合泵12的排出压。
32.浮游在待处理液中的浮游固体污浊物质附着在回流到气浮分离处理槽1的气泡流中,进而在微细气泡的作用下浮起,刮取装置7刮取在气浮分离处理槽1的液面浮起的浮游固体污浊物质,向浮游固体污浊物质回收槽8排出。
33.通过待处理液的不断循环,气泡流的喷出和浮游固体污浊物质的上浮,待处理液中的浮游固体污浊物质浓度降低。
34.在本实施例的浮游固体污浊物质分离装置中,通过气液混合泵12的叶轮,被吸引到待处理液中的空气块被破碎,因此容易形成气泡流。
35.作为气液混合泵12,不是使用特殊结构且高价的级联泵,而是使用具有叶轮的一般泵即离心泵或螺旋桨泵,由此能够降低设备成本,并且离心泵或螺旋桨泵便于维护检修。
36.通过将气泡流直接喷出到待处理液中,如果使空气供给量适当,则待处理液中的浮游固体污浊物质的大部分能够附着在微细气泡上上浮。
37.也可以在空气管14的与分支管9的连接部配置多孔体。
38.浮游在待处理液中的浮游固体污浊物质雾附着在流入到气浮分离处理槽1的中心部下部的待处理液的气泡流中所包含的微细气泡上而浮起,待处理液中的浮游固体污浊物质雾浓度降低。通过将取水管5,取水泵6用作气泡流排出装置的一部分,减少浮游固体污浊物质分离装置的部件数量,减少该装置的制造成本。
39.本实用新型的液体中浮游固体污浊物质分离方法可以适用于从各种工业设备排出的含有浮游固体污浊物质的排水的处理,进而可以适用于工业排水,下水等各种污水的净化。
40.本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此,本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。
41.以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
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