一种涂料生产的数显旋转粘度计清理机构的制作方法

本实用新型涉及数显旋转粘度计技术领域，具体为一种涂料生产的数显旋转粘度计清理机构。

背景技术：

数显粘度计/数显粘度计，广泛应用于油脂、油漆、浆料、纺织、食品、药物、胶粘剂、化妆品等生产行业和科研单位，仪器以测量准确、快速、直观、简便的优点，获得各行业的客户选用，数字式粘度计采用16位微电脑处理器为核心的步进电同高细分驱动、液晶背光显示，具有转速平稳、准确性好、程序化设计、操作简便、出错报警等功能，屏幕直接显示粘度、转速、百分计扭矩、转子编号以及被测液体的温度等信息。

现有数显旋转粘度计存在的问题是：不具有清洗的结构，每次检测完需要手动清洗降低了检测效率，与粘黏物料接触还需要进行洗手清洁，延长了检测时常。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种涂料生产的数显旋转粘度计清理机构，具备检测头清洗便捷的优点，解决了现有数显旋转粘度计不具有清洗的结构，每次检测完需要手动清洗降低了检测效率，与粘黏物料接触还需要进行洗手清洁，延长了检测时常的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产的数显旋转粘度计清理机构，包括数显旋转粘度计本体，所述数显旋转粘度计本体的后侧固定连接有调节架，所述数显旋转粘度计本体的底部固定连接有检测头，所述数显旋转粘度计本体的底部设置有清洗环，所述数显旋转粘度计本体左侧的底部固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有传动机构，所述安装块的内部滑动安装有齿板，所述齿板右侧的底部固定连接有第一连接板，所述调节架后侧的底部固定连接有微型水泵，所述微型水泵的输出端连通有水管，所述水管远离微型水泵的一端与清洗环相连通。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括固定块，所述固定块的顶部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合。

作为本实用新型优选的，所述齿板左侧的顶部固定连接有第一限位板，所述齿板左侧的底部固定连接有第二限位板。

作为本实用新型优选的，所述清洗环的内侧开设有喷洒孔，所述喷洒孔设置有若干个，且若干喷洒孔呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述数显旋转粘度计本体右侧的底部固定连接有限位块，所述限位块的内部滑动安装有限位板，所述限位板左侧的底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的左侧与清洗环的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述数显旋转粘度计本体表面的底部套设有防护罩，所述防护罩的正面固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置数显旋转粘度计本体、调节架、检测头、清洗环、安装块、传动机构、齿板、第一连接板、微型水泵和水管的配合使用，便于使用者通过拉动把手将防护罩放置在检测头的表面，防止清洗环的清洗水迸溅到四周，使用者再将微型水泵的输入端连通至外接水箱，再启动微型水泵将水源通过水管输送至清洗环的内部，使清洗水通过喷水孔喷洒至检测头的表面，再启动微型电机带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板上下移动，齿板带动第一连接板上下移动，第一连接板上下移动带动清洗环上下移动进行全面清洗粘黏剂，提高清洗效率，解决了现有数显旋转粘度计不具有清洗的结构，每次检测完需要手动清洗降低了检测效率，与粘黏物料接触还需要进行洗手清洁，延长了检测时常的问题，具备检测头清洗便捷的优点。

2、本实用新型通过设置固定块、微型电机和齿轮，便于使用者通过固定块对微型电机进行固定，启动微型电机带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板上下移动，齿板带动第一连接板上下移动，第一连接板上下移动带动清洗环上下移动进行全面清洗粘黏剂，提高清洗效率。

3、本实用新型通过设置第一限位板和第二限位板，便于使用者通过第一限位板与第二限位板对齿板进行上下极限位置进行限位，防止齿板向下掉落。

4、本实用新型通过设置喷洒孔，便于使用者通过喷洒孔对检测头的表面进行冲洗，提高清洗环的清洗面积。

5、本实用新型通过设置限位块、限位板和第二连接板，便于使用者通过第二连接板使清洗环与限位板固定连接，再通过限位块与限位板的限位滑动使清洗环上下移动稳定。

6、本实用新型通过设置防护罩和把手，便于使用者通过防护罩防止清洗环的清洗水迸溅到四周，提高清洗时的整洁性，把手便于使用者上下拉动取出防护罩，方便粘度检测。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的放大图。

图中：1、数显旋转粘度计本体；2、调节架；3、检测头；4、清洗环；5、安装块；6、传动机构；61、固定块；62、微型电机；63、齿轮；7、齿板；8、第一连接板；9、微型水泵；10、水管；11、第一限位板；12、第二限位板；13、喷洒孔；14、限位块；15、限位板；16、第二连接板；17、防护罩；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种涂料生产的数显旋转粘度计清理机构，包括数显旋转粘度计本体1，数显旋转粘度计本体1的后侧固定连接有调节架2，数显旋转粘度计本体1的底部固定连接有检测头3，数显旋转粘度计本体1的底部设置有清洗环4，数显旋转粘度计本体1左侧的底部固定连接有安装块5，安装块5的顶部固定连接有传动机构6，安装块5的内部滑动安装有齿板7，齿板7右侧的底部固定连接有第一连接板8，调节架2后侧的底部固定连接有微型水泵9，微型水泵9的输出端连通有水管10，水管10远离微型水泵9的一端与清洗环4相连通。

参考图1，传动机构6包括固定块61，固定块61的顶部固定连接有微型电机62，微型电机62的输出端固定连接有齿轮63，齿轮63与齿板7啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定块61、微型电机62和齿轮63，便于使用者通过固定块61对微型电机62进行固定，启动微型电机62带动齿轮63旋转，齿轮63旋转带动齿板7上下移动，齿板7带动第一连接板8上下移动，第一连接板8上下移动带动清洗环4上下移动进行全面清洗粘黏剂，提高清洗效率。

参考图2，齿板7左侧的顶部固定连接有第一限位板11，齿板7左侧的底部固定连接有第二限位板12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一限位板11和第二限位板12，便于使用者通过第一限位板11与第二限位板12对齿板7进行上下极限位置进行限位，防止齿板7向下掉落。

参考图3，清洗环4的内侧开设有喷洒孔13，喷洒孔13设置有若干个，且若干喷洒孔13呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置喷洒孔13，便于使用者通过喷洒孔13对检测头3的表面进行冲洗，提高清洗环4的清洗面积。

参考图2，数显旋转粘度计本体1右侧的底部固定连接有限位块14，限位块14的内部滑动安装有限位板15，限位板15左侧的底部固定连接有第二连接板16，第二连接板16的左侧与清洗环4的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块14、限位板15和第二连接板16，便于使用者通过第二连接板16使清洗环4与限位板15固定连接，再通过限位块14与限位板15的限位滑动使清洗环4上下移动稳定。

参考图1，数显旋转粘度计本体1表面的底部套设有防护罩17，防护罩17的正面固定连接有把手18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护罩17和把手18，便于使用者通过防护罩17防止清洗环4的清洗水迸溅到四周，提高清洗时的整洁性，把手18便于使用者上下拉动取出防护罩17，方便粘度检测。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者通过拉动把手18将防护罩17放置在检测头3的表面，防止清洗环4的清洗水迸溅到四周，使用者再将微型水泵9的输入端连通至外接水箱，再启动微型水泵9将水源通过水管10输送至清洗环4的内部，使清洗水通过喷水孔13喷洒至检测头3的表面，再启动微型电机62带动齿轮63旋转，齿轮63旋转带动齿板7上下移动，齿板7带动第一连接板8上下移动，第一连接板8上下移动带动清洗环4上下移动进行全面清洗粘黏剂，提高清洗效率。

综上所述：该涂料生产的数显旋转粘度计清理机构，通过设置数显旋转粘度计本体1、调节架2、检测头3、清洗环4、安装块5、传动机构6、齿板7、第一连接板8、微型水泵9和水管10的配合使用，解决了现有数显旋转粘度计不具有清洗的结构，每次检测完需要手动清洗降低了检测效率，与粘黏物料接触还需要进行洗手清洁，延长了检测时常的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。