一种循环清洗旋转结构的制作方法

本实用新型涉及清洗技术领域，特别涉及一种循环清洗旋转结构。

背景技术：

目前市场上，部分半自动清洗中有针对高压喷水功能专门设计旋转臂，安装在操作区域顶部，高压水管通过旋转臂进行安装固定，末端延伸出来一定距离，方便人员操作，整个机构做旋转运动，但是于工件在加工过程中带有油污、金属粉末、铁屑粒状杂质，在清洗过程中，零件中较大颗粒状杂质会进入清洗液中。但是，大部分清洗工艺要求清洗液循环利用，并能有效去除液体中的油污杂质，采用旋转臂走管道的方式，功能单一，造价较高，且现有的水下清洗设备主要为摩擦式清洗，利用物理作用对污染物进行刮擦，其缺点有设备庞大、设备成本高、作业强度大、清洗效果差、效率低、对坚硬物清洗效果不佳、容易刮伤涂层，不能达到较好的清洗质量，无法满足生产需求。

因此，需本领域的工程技术人员开发进一步开发一种可循环清洗旋转的结构以满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、无污染、环保、清洗效率高的循环清洗旋转结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种循环清洗旋转结构，包括：旋转轴组件、转轴组件、轴固定块组件、轴承组件、产品固定架组件、驱动组件，所述驱动组件与所述旋转轴组件带连接，所述轴承组件分别设置在所述旋转轴组件、转轴组件上，所述转轴组件设置在所述旋转轴组件的上部，所述旋转轴组与所述转轴组件通过旋转固定件活动连接，所述产品固定架组件设置在所述转轴的上部，所述产品固定架组件与所述转轴通过所述轴固定块组件活动连接。

优选地，所述产品固定架组件包括第一固定板、第二固定板，所述第一固定板设置在所述第二固定板的上部，所述第一固定板、第二固定板相互平行，所述第一固定板、第二固定板上分别对应设有多个第一连接孔、第二连接孔，多个所述第一连接孔、第二连接孔均匀设置，所述第一固定板、第二固定板设有多个筒体支撑柱，所述第一固定板、第二固定板通过设置在所述第一固定板上部的限位销与所述连接孔活动连接

优选地，所述旋转固定件为法兰体状，所述旋转固定件一端设有凸缘面，所述凸缘面贯穿设有多个圆形通孔，所述旋转固定件的中部贯穿设有安装孔，所述安装孔内分别设有与所述转轴、旋转轴相匹配的安装位和轴承组件安装位。

优选地，所述转轴组件包括第一端、第二端，所述第一端活动设有双列角接触轴承，所述第二端设置在所述旋转固定件内。

优选地，所述旋转轴组件包括第三端、第四端，所述第三端设置在所述旋转固定件内，所述第三端通过设置的轴连接块与所述转轴固定件通过螺钉活动连接，所述第四端活动设有第一同步轮、螺帽。

优选地，所述轴承组件包括旋转盖、vr水封、轴承安装密封件、双列角接触轴承组件、第一轴承组件，所述双列角接触轴承组件包括双列角接触轴承、o型圈、油封，所述双列角接触轴承、o型圈、油封、第一轴承组件分别活动设置在所述旋转固定件内，所述vr水封、轴承安装密封件活动设置在所述旋转盖中，所述旋转盖与所述旋转固定件螺钉连接。

优选地，所述轴固定块组件包括轴固定块、旋转轴压块，所述轴固定块为法兰状，所述轴固定块中心轴线设有与所述转轴相匹配的通孔，所述轴固定块的侧面嵌入设有安装槽，所述安装槽与所述旋转轴压块相匹配。

优选地，所述驱动组件包括驱动电机、第一同步轮、第二同步轮、皮带，保护盖，所述第二同步轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述皮带活动设置在所述第一同步轮、第二同步轮的外侧，所述第二同步轮的外侧设有保护盖。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，安装和维修方便，且方便操作，对坚硬物清洗效果显著，安全可靠，不对操作人员构成威胁，不伤害原有涂层，使用海水或淡水作为清洗液，无污染，环保；采用旋转结构提高清洗效率，减轻作业人员负担。

附图说明

图1为本实用新型一种循环清洗旋转结构施例的结构分解图。

图中，1-旋转轴，2-轴连接块，3-旋转固定件，4-轴承安装密封件，5-旋转盖，6-转轴，7-轴固定块，8-旋转轴压块，9-第一同步轮，10-第二同步轮，11-vr水封，12-油封，13-双列角接触轴承，14-o型圈，15-第一轴承，16-轴承螺帽，17-皮带，18-驱动电机，19-保护盖，20-产品固定架组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种循环清洗旋转结构，包括：旋转轴组件、转轴组件、轴固定块组件、轴承组件、产品固定架组件、驱动组件，驱动组件与旋转轴组件带连接，轴承组件分别设置在旋转轴组件、转轴组件上，转轴组件设置在旋转轴组件的上部，旋转轴组与转轴组件通过旋转固定件活动连接，产品固定架组件设置在转轴的上部，产品固定架组件与转轴通过轴固定块组件活动连接。

本实用新型较佳的实施例中，产品固定架组件20包括第一固定板、第二固定板，第一固定板设置在第二固定板的上部，第一固定板、第二固定板相互平行，第一固定板、第二固定板上分别对应设有多个第一连接孔、第二连接孔，多个第一连接孔、第二连接孔均匀设置，第一固定板、第二固定板设有多个筒体支撑柱，第一固定板、第二固定板通过设置在第一固定板上部的限位销与连接孔活动连接。

具体的，本实施例中，产品活动设置在产品固定架上20。

本实用新型较佳的实施例中，旋转固定件3为法兰体状，旋转固定件3一端设有凸缘面，凸缘面贯穿设有多个圆形通孔，旋转固定件3的中部贯穿设有安装孔，安装孔内分别设有与转轴6、旋转轴1相匹配的安装位和轴承组件安装位。

本实用新型较佳的实施例中，转轴组件包括第一端、第二端，第一端活动设有双列角接触轴承13，第二端设置在旋转固定件3内。

本实用新型较佳的实施例中，旋转轴组件包括第三端、第四端，第三端设置在旋转固定件3内，第三端通过设置的轴连接块2与转轴固定件3通过螺钉活动连接，第四端活动设有第一同步轮、螺帽。

本实用新型较佳的实施例中，轴承组件包括旋转盖5、vr水封11、轴承安装密封件4、双列角接触轴承组件、第一轴承组件，双列角接触轴承组件包括双列角接触轴承13、o型圈、油封，双列角接触轴承、o型圈、油封12、第一轴承组件分别活动设置在旋转固定件3内，vr水封11、轴承安装密封件4活动设置在旋转盖5中，旋转盖5与旋转固定件3螺钉连接。

具体的，油封12包括第一油封、第二油封。

具体的，本实施例中，第一轴承组件包括第一轴承15、轴承螺帽16，轴承螺帽16活动设置在第一轴承15上。

本实用新型较佳的实施例中，轴固定块组件包括轴固定块7、旋转轴压块8，轴固定块7为法兰状，轴固定块7中心轴线设有与转轴6相匹配的通孔，轴固定块7的侧面嵌入设有安装槽，安装槽与旋转轴压块8相匹配。

本实用新型较佳的实施例中，驱动组件包括驱动电机18、第二同步轮10、皮带17，保护盖19，第一同步轮9、第二同步轮10设置在驱动电机18的输出轴上，皮带17活动设置在第一同步轮9、第二同步轮10的外侧，第二同步轮10的外侧设有保护盖19。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。