一种氢氧化钾储罐智能清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及储罐清洗领域，尤其涉及一种氢氧化钾储罐智能清洗装置。


背景技术：

2.氢氧化钾(化学式：koh，式量：56.1)白色粉末或片状固体。熔点380℃，沸点1324℃，相对密度2.04g/cm3，折射率n20/d1.421，蒸汽压1mmhg(719℃)。具强碱性及腐蚀性。极易吸收空气中水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾。溶于约0.6份热水、0.9份冷水、3份乙醇、2.5份甘油。当溶解于水、醇或用酸处理时产生大量热量。0.1mol/l溶液的ph为13.5。中等毒，半数致死量(大鼠，经口)1230mg/kg。溶于乙醇，微溶于醚。有极强的碱性和腐蚀性，其性质与烧碱相似。中等毒，半数致死量(大鼠，经口)1230mg/kg，由于氢氧化钾具强碱性及腐蚀性，人工清洗容易危害工作人员身体健康。
3.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种氢氧化钾储罐智能清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氢氧化钾储罐智能清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氢氧化钾储罐智能清洗装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑杆和储罐，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有固定板，所述固定板下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机输出端的一端固定连接有第四毛刷，所述第一转轴外表面滑动连接有套块，所述套块外表面转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一转轴外表面且位于套块的下方转动连接有第三连接杆和第四连接杆，所述第三连接杆一端转动连接有第二毛刷，所述第三连接杆另一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离第三连接杆的一端固定连接有第三毛刷，所述第四连接杆一端转动连接有第一毛刷，所述第四连接杆另一端开设有第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接有第二连接轴，所述第二连接轴远离第四连接杆的一端固定连接有第五毛刷。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定板上表面固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端延伸至固定板下方并固定连接有安装杆，所述安装杆远离液压缸的一端固定连接有横板，所述横板与套块转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第四毛刷侧壁开设有第二滑槽，所述第一连接轴与第二连接轴均与第二滑槽滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第四毛刷内部为空心，所述第三毛刷与第五毛刷分别与第四毛刷两端滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一毛刷与第二毛刷均与储罐内侧壁贴合，所述第三毛刷、第四毛刷和第五毛刷均与储罐内底部贴合。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第三连接杆的外侧壁与第二连接杆转动连接，所述第四连接杆的两端中间与第一连接杆转动连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，该氢氧化钾储罐智能清洗装置，根据不同的储罐型号，启动液压缸推动套块向下移动控制第一毛刷和第二毛刷之间的距离，从而实现第一毛刷和第二毛刷与储罐内侧壁紧密贴合，在液压缸推动套块向下移动的同时第三连接杆与第四连接杆之间的角度不断增大，从而推动第三毛刷和第五毛刷向储罐内侧壁移动，当所有毛刷与储罐内侧壁和底部完全贴合之后，加入清洗液，启动电机转动清洗储罐内部，当清洗完成时停止电机转动，启动液压缸收缩，使第一毛刷和第二毛刷向第一转轴靠拢，带动第三毛刷和第五毛刷向第四毛刷内部滑动，避免了人工清洗，保护了工作人员的身体健康。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种氢氧化钾储罐智能清洗装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种氢氧化钾储罐智能清洗装置的第四毛刷俯视剖面图；
20.图3为本实用新型提出的一种氢氧化钾储罐智能清洗装置的图1
‑
a的局部放大图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、支撑杆；3、固定板；4、电机；5、液压缸；6、安装杆；7、第一转轴；8、横板；9、套块；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、第三连接杆；13、第四连接杆；14、第一毛刷；15、第二毛刷；16、第五毛刷；17、储罐；18、第一连接轴；19、第一滑槽；20、第二滑槽；21、第三毛刷；22、第二连接轴；23、第三滑槽；24、第四毛刷。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种氢氧化钾储罐智能清洗装置：包括底座1，底座1上表面固定连接有支撑杆2和储罐17，支撑杆2远离底座1的一端固定连接有固定板3，固定板3下表面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7远离电机4输出端的一端固定连接有第四毛刷24，第一转轴7外表面滑动连接有套块9，套块9外表面转动连接有第一连接杆10和第二连接杆11，第一转轴7外表面且位于套块9的下方转动连接有第三连接杆12和第四连接杆13，第三连接杆12一端转动连接有第二毛刷15，第三连接杆12另一端开设有第一滑槽19，第一滑槽19滑动连接有第一连接轴18，第一连接轴18远离第三连接杆12的一端固定连接有第三毛刷21，第四连接杆13一端转动连接有第一毛刷14，第四连接杆13另一端开设有第三滑槽23，第三滑槽23滑动连接有第二连接轴22，第二连接轴22远离第四连接杆13的一端固定连接有第五毛刷16，固定板3上表面固定连接有液压缸5，液压缸5伸缩端延伸至固定板3下方并固定连接有安装杆6，安装杆6远离液压缸5的一端固定连接有横板8，横板8与套块9转动连接，第四毛刷24侧壁开设有第二滑槽20，第一连接轴18与第二连接轴22均与第二滑槽20滑动连接，第四毛刷24内部为空心，第三毛刷21与第五毛刷16分别与第四毛刷24两端滑动连接，第一毛刷14与第二毛刷15均与储罐17内侧壁贴合，第三毛刷21、第四毛刷24和第五毛刷16均与储罐17内底部贴合，第三连接杆12的外侧壁与第二连接杆11转动连接，第四连接杆13的两端中间与第一连接杆10转动连接，套块9下降控制第一连接杆10与第二连接杆11之间的角度的角度加大，此时第一连接杆10与第二连接杆11的向下挤压第三连接杆12和第四连接杆13使之角度也增大，达到控制第一毛刷14和第二毛刷15之间的距离，同时第一毛刷14和第二毛刷15分别与第三连接杆12和第四连接杆13转动连接是为了适应储罐17侧壁不同角度。
26.工作原理：操作人员先启动液压缸5根据不同型号的储罐17推动套块9向下移动控制第一毛刷14和第二毛刷15之间的距离，从而实现第一毛刷14和第二毛刷15与储罐17内侧壁紧密贴合，在液压缸5推动套块9向下移动的同时第三连接杆12与第四连接杆13之间的角度不断增大，从而推动第三毛刷21和第五毛刷16向储罐17内侧壁移动，当所有毛刷与储罐17内侧壁和底部完全贴合之后，加入清洗液，启动电机4转动清洗储罐17内部，当清洗完成时停止电机4转动，启动液压缸5收缩，使第一毛刷14和第二毛刷15向第一转轴7靠拢，带动第三毛刷21和第五毛刷16向第四毛刷24内部滑动，避免了人工清洗，保护了工作人员的身体健康。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。