厌氧加热器的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为厌氧加热器。


背景技术：

2.在厌氧生物处理过程中,复杂的有机化合物被降解、转化为简单的化合物,同时释放能量.在这个过程中,有机物的转化分为三部分进行：部分转化为ch4,这是一种可燃气体,可回收利用；还有部分被分解为co2、h20、nh3、h2s等无机物,并为细胞合成提供能量；少量有机物被转化、合成为新的原生质的组成部分.由于仅少量有机物用于合成,故相对于好氧生物处理法,其污泥增长率小得多，废水厌氧生物处理过程不需另加氧源,故运行费用低.此外,它还具有剩余污泥量少,可回收能量(ch4)等优点。目前，比较常用的高效厌氧处理系统有升流式厌氧污泥床(uasb)、厌氧序批式反应器(asbr)、厌氧折流板反应器(abr)和膨胀颗粒污泥床(egsb)等。其中uasb因具有处理效果好，运行稳定的优点在国内外得到广泛的应用，而厌氧处理运行外部环境中最重要的影响因素是气候变化带来的运行温度变化，厌氧反应器温度适宜控制在30
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33℃，因我国北方地区冬季时间长，气温低，如何在北方地区冬季对厌氧反应器进行加温和保温，是厌氧反应能否正常工作的最主要的因素，直接影响到沼气的生产，厌氧反应器的加热方式主要有厌氧反应器内蒸汽直接加热，其优点是设备简单。
3.存在以下问题：
4.1、其主要缺点是反应速度较慢,反应时间较长,因此，为维持较高的反应速度,需维持较高的反应温度,就要消耗能源，蒸汽直接加入会造成蒸汽使用的一次性性。
5.2、容易造成局部污泥过热，会影响厌氧微生物的正常活动，而且蒸汽直接通入池内会增加污泥的含水率。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了厌氧加热器，解决了背景技术阐述的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：厌氧加热器，包括蒸汽管主体，所述蒸汽管主体外壁设置有中间池池顶板，所述中间池池顶板内部设置有防水翼环，所述蒸汽管主体外壁设置有子蒸汽管，所述蒸汽管主体底部设置有半球形漏斗，所述蒸汽管主体顶部设置有蒸汽入口，所述半球形漏斗底部设置有储水处，所述半球形漏斗外表面设置有漏孔。通过子蒸汽管的不透水性，可以使蒸汽长时间存在于蒸汽管中；通过设置子蒸汽管、漏孔、储水处避免了蒸汽液化混入池内增加污泥的含水率。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防水翼环镶嵌于中间池池顶板，所述蒸汽管与防水翼环固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述子蒸汽管有若干个，所述子蒸汽管与蒸汽管相贯通，所述子蒸汽管与蒸汽管夹角在89
°
到90
°
之间，所述子蒸汽管在每一个节点
设置四个子蒸馏管，所述蒸汽管在每一个节点所设置的四个子蒸汽管分别朝向东南西北四个方向，所述子蒸汽管与蒸汽管固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半球形漏斗与蒸汽管相贯通，所述半球形漏斗上设置有若干漏孔，所述蒸汽管与半球形漏斗固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水处直径与蒸汽管直径相同，所述储水处内径与半球形漏斗外径相匹配，所述储水处与半球形漏斗固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸汽入口外径与蒸汽管内径想匹配，所述蒸汽入口与蒸汽管固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了厌氧加热器，具备以下有益效果：
14.1、该厌氧加热器，通过设置防水翼环镶嵌于中间池池顶板，蒸汽管与防水翼环固定连接，使得蒸汽管可以固定于中间池池顶板。
15.2、该厌氧加热器，通过设置子蒸汽管与蒸汽管相贯通，子蒸汽管与蒸汽管夹角在89
°
到90
°
之间，子蒸汽管在每一个节点设置四个子蒸馏管，蒸汽管在每一个节点所设置的四个子蒸汽管分别朝向东南西北四个方向，子蒸汽管与蒸汽管固定连接，使得蒸汽可以通过蒸汽管、子蒸汽管向周围散播热量，且不会增加池中含水率。
16.3、该厌氧加热器，所述半球形漏斗与蒸汽管相贯通，半球形漏斗上设置有若干漏孔，蒸汽管与半球形漏斗固定连接，使得蒸汽液化后可以通过半球形漏斗流入储水处。
17.4、该厌氧加热器，通过设置储水处直径与蒸汽管直径相同，储水处内径与半球形漏斗外径相匹配，储水处与半球形漏斗固定连接，可以将液化后水存于储水处，避免池中含水率增加。
18.5、该厌氧加热器，通过设置蒸汽入口外径与蒸汽管内径想匹配，蒸汽入口与蒸汽管固定连接，使得充入蒸汽时更便利。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型蒸汽管结构示意图；
21.图3为本实用新型半球形漏斗结构示意图。
22.图中：1、蒸汽管；2、中间池池顶板；3、防水翼环；4、子蒸汽管；5、半球形漏斗；6、蒸汽入口；7、储水处；8、漏孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实施方案中：厌氧加热器，包括蒸汽管1主体，蒸汽管1主体外壁设置有中间池池顶板2，中间池池顶板2内部设置有防水翼环3，蒸汽管1主体外壁设置有子蒸汽管4，蒸汽管1主体底部设置有半球形漏斗5，蒸汽管1主体顶部设置有蒸汽入口6，半球形漏斗5底部设置有储水处7，半球形漏斗5外表面设置有漏孔8。通过子蒸汽管4的不透水性，
可以使蒸汽长时间存在于蒸汽管1中；通过设置子蒸汽管4、漏孔8、储水处7避免了蒸汽液化混入池内增加污泥的含水率。使用者将装置安装于中间池池顶板2上，通过蒸汽入口6充入蒸汽，蒸汽经过子蒸汽管4向四周散发热量，当蒸汽温度降低时，再循环冲蒸汽，且蒸汽液化后可以通过半球形漏斗5流入储水处7，避免了池中含水率的增加、蒸汽的一次性使用。
25.本实施例中，防水翼环3镶嵌于中间池池顶板2，蒸汽管1与防水翼环3固定连接，使得蒸汽管1可以固定于中间池池顶板2；子蒸汽管4与蒸汽管1相贯通，子蒸汽管4与蒸汽管1夹角在89
°
到90
°
之间，蒸汽管1在每一个节点所设置的四个子蒸汽管4相互垂直，子蒸汽管4与蒸汽管1固定连接，使得蒸汽可以通过蒸汽管1、子蒸汽管4向周围散播热量，且不会增加池中含水率；半球形漏斗5与蒸汽管1相贯通，半球形漏斗5上设置有若干漏孔8，蒸汽管1与半球形漏斗5固定连接，使得蒸汽液化后可以通过半球形漏斗5流入储水处7；储水处7直径与蒸汽管1直径相同，储水处7内径与半球形漏斗5外径相匹配，储水处7与半球形漏斗5固定连接，可以将液化后水存于储水处7，避免池中含水率增加；蒸汽入口6外径与蒸汽管1内径想匹配，蒸汽入口6与蒸汽管1固定连接，使得充入蒸汽时更便利。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：通过子蒸汽管4的不透水性，可以使蒸汽长时间存在于蒸汽管1中；通过设置子蒸汽管4、漏孔8、储水处7避免了蒸汽液化混入池内增加污泥的含水率。使用者将装置安装于中间池池顶板2上，通过蒸汽入口6充入蒸汽，蒸汽经过子蒸汽管4向四周散发热量，当蒸汽温度降低时，再循环冲蒸汽，且蒸汽液化后可以通过半球形漏斗5流入储水处7，避免了池中含水率的增加、蒸汽的一次性性。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。