一种工业废水处理用预料回收装置的制作方法

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水处理用预料回收装置。

背景技术：

工业废水处理技术是指通过使用电解、氧化、沉淀等操作将废水中含有的污染性较大的重金属等有害物进行去除，废水处理过后通常会使用预料回收装置将处理沉淀产生的预料进行回收，以便于进行二次处理；

现有的预料回收装置通常是只对预料进行简单的回收，却未在回收过程中对预料中附带的水分进行去除，而预料中掺杂较多的水分则会对后续的二次处理带来较大的麻烦，存在一定的局限性，因此亟需设计一种工业废水处理用预料回收装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种工业废水处理用预料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业废水处理用预料回收装置，包括箱体，所述箱体上连通有进料管、出液管、出水管，且出液管内固定安装有滤网，所述箱体内固定安装有隔板、滤板，所述箱体内通过滑动机构安装有压板，所述隔板上通过两个下料管连通有两个伸缩软管，且两个伸缩软管均与压板相连通，所述压板与隔板之间安装有转动机构，所述压板上通过多个压缩弹簧安装有压缩板，且压缩板与箱体之间安装有两个清扫机构，所述进料管、两个下料管、出液管、出水管上均固定安装有电阀门。

在上述的一种工业废水处理用预料回收装置中，所述滑动机构包括固定安装在压板上的梯形滑块，所述箱体上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。

在上述的一种工业废水处理用预料回收装置中，所述转动机构包括固定安装在隔板上的电机，所述电机的驱动端上通过转盘转动安装有偏心杆，所述压板上固定安装有两个固定板，且偏心杆的底部与两个固定板之间均固定安装有弹性杆。

在上述的一种工业废水处理用预料回收装置中，所述清扫机构包括固定安装在压缩板上的弹簧杆，所述弹簧杆上固定安装有清扫块，且清扫块与箱体之间安装有限位结构。

在上述的一种工业废水处理用预料回收装置中，所述限位结构包括固定安装在清扫块上的梯形限位块，且梯形限位块卡合在梯形滑槽内。

在上述的一种工业废水处理用预料回收装置中，每个所述梯形限位块与相应梯形滑块之间均固定安装有弹簧片。

在上述的一种工业废水处理用预料回收装置中，所述伸缩软管由弹性橡胶材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置转动机构，转动机构中的电机转动会带动偏心杆做整体方向上的上下往复运动，从而可带动压板与压缩板做上下往复运动，即可对压缩板下部的预料进行反复挤压，从而可将预料中附带的废水有效的滤出。

2：通过设置清扫机构，清扫机构中的清扫块在压缩板上下运动的带动下在箱体的内壁上做上下往复运动，从而可对附着在箱体内壁上的预料进行清扫去除。

3：通过设置压缩弹簧与压缩板，压缩板通过压缩弹簧固定安装在压板上，当压板下降时压缩弹簧会与压缩板共同下降挤压预料，且压缩弹簧自身也会压缩，从而在压板上升时压缩弹簧回复并在自身弹力的作用下带动压板进一步的进行上下移动，从而可对预料进行进一步的挤压，增强其滤水效果。

综上所述，本实用新型能够对回收到的预料进行反复挤压，从而可将预料中附带的水分进行有效的滤除，且可在滤水的同时对箱体的内壁进行一定程度上的清理，可节约后续清理的时间，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业废水处理用预料回收装置的结构示意图；

图2为图1中a部位的节点放大图；

图3为图1中压板与其上部分结构的侧视图。

图中：1箱体、2隔板、3下料管、4进料管、5压板、6电阀门、7压缩弹簧、8压缩板、9弹簧杆、10清扫块、11滤板、12出水管、13电机、14转盘、15偏心杆、16固定板、17弹性杆、18伸缩软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种工业废水处理用预料回收装置，包括箱体1，箱体1上连通有进料管4、出液管、出水管12，且出液管内固定安装有滤网，箱体1内固定安装有隔板2、滤板11，箱体1内通过滑动机构安装有压板5，隔板2上通过两个下料管3连通有两个伸缩软管18，且两个伸缩软管18均与压板5相连通，压板5与隔板2之间安装有转动机构，压板5上通过多个压缩弹簧7安装有压缩板8，且压缩板8与箱体1之间安装有两个清扫机构，进料管4、两个下料管3、出液管、出水管12上均固定安装有电阀门6；

上述值得注意的有以下几点：

1、箱体1内隔板2的上方用于进行废水的反应处理，进料管4用于废水与处理物的进入，出液管用于将处理后的废水导出。

2、滑动机构包括固定安装在压板5上的梯形滑块，箱体1上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，用于使压板5只可在箱体1上进行上下方向的滑动，而不会发生偏移与分离。

3、伸缩软管18由弹性橡胶材料制成，具有一定的弹性与伸缩性，可随压板5的移动发生一定程度上的拉伸与压缩，用于使预料能够始终进入压板5的下方。

4、转动机构包括固定安装在隔板2上的电机13，电机13的驱动端上通过转盘14转动安装有偏心杆15，压板5上固定安装有两个固定板16，且偏心杆15的底部与两个固定板16之间均固定安装有弹性杆17，电机13转动会带动偏心杆15做整体方向上的上下往复运动，从而可带动压板5与压缩板8做上下往复运动，即可对压缩板8下部的预料进行反复挤压，从而可将预料中附带的废水有效的挤压滤出。

5、压缩板8通过压缩弹簧7固定安装在压板5上，当压板5下降时压缩弹簧7会与压缩板8共同下降挤压预料，且压缩弹簧7自身也会压缩，从而在压板5上升时压缩弹簧7回复并在自身弹力的作用下带动压板5进一步的进行上下移动，从而可对预料进行进一步的挤压，增强其滤水效果。

6、清扫机构包括固定安装在压缩板8上的弹簧杆9，弹簧杆9上固定安装有清扫块10，且清扫块10与箱体1之间安装有限位结构，清扫块10在压缩板8上下运动的带动下在箱体1的内壁上做上下往复运动，从而可对附着在箱体1内壁上的预料进行清扫去除。

7、限位结构包括固定安装在清扫块10上的梯形限位块，且梯形限位块卡合在梯形滑槽内，用于使清扫块10始终与箱体1的内壁相接触，而不会发生偏移。

8、箱体1上开设有箱门，用于将挤压后的预料取出进行二次处理。

9、每个梯形限位块与相应梯形滑块之间均固定安装有弹簧片，用于使清扫块10在进行上下移动时会不会与压板5相接触与碰撞，起到保护清扫块10的作用。

10、电机13的型号优选为msmd012g1u型电机。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，操作人员可先将废水与处理物从进料管4放入箱体1的内部进行反应处理，处理过后再打开出液管上的电阀门6使废水从箱体1内流出，再打开两个下料管3上的电阀门6，使预料通过下料管3、伸缩软管18进入压板5的下部，并启动电机13，电机13转动带动偏心杆15做上下往复运动，从而带动压板5与压缩板8做上下往复运动并反复挤压预料，即可将预料中的水分压出并通过滤板11从出水管12中排出，挤压完毕后可打开箱门将预料取出进行二次处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。