一种炼钢厂淬火废水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，具体为一种炼钢厂淬火废水处理装置。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，城市生活污水不同于工业废水，可以进行制止或者工业企业的搬迁，解决源头。城市生活污水主要来源于家庭、学校、商业等一系列城市公共场所、公用设施。其来源的广泛性和必然性也使得在污水处理上面临着区域性倾向。而城市生活污水的污染物更是五花八门，但综合其主要含量，多是以有机物为主，其中淀粉、蛋白质、糖类、矿物油等生活垃圾居多，其中，bod2(生物需氧量)、codc2(化学需氧量)、tkn(凯氏氮)、tp(总磷)、tn(总氮)等也较高，排入水体后很容易造成水体的富营养化，使得藻类大量生长繁殖，我们平时看到的赤潮和水华就与此有关。而当季节温度原因，藻类代写死亡后，就会使得水域水体腐败发臭水质恶化，也就使得城市生活污水的表现特征和具体成分的含量，也使得我们在处理城市生活污水时，对各个环节有了更加清醒的认知。
3.但现有的炼钢厂淬火废水处理装置结构不够完善，不能够有效的将水中带有的铁屑残渣进行吸附去除，且结构不够完善，在进行废水处理时不能够有效的对废水进行搅拌，且不能够有效的将废水的有害物质拍打成泡沫状，不能够有效的将废水表面带有灰尘颗粒的泡沫进行清除。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的炼钢厂淬火废水处理装置不能够有效的将水中带有的铁屑残渣进行吸附去除，且不能够有效的将废水的有害物质拍打成泡沫状，且不能够有效的将废水表面带有灰尘颗粒的泡沫进行清除的问题，提供一种炼钢厂淬火废水处理装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种炼钢厂淬火废水处理装置，包括底座和控制箱，所述底座的一端上方固定连接有控制箱，所述底座的上方另一端固定连接有外壳，所述外壳的内部一端嵌入设置有过滤层，所述外壳的内部底部嵌入设置有吸附层；
6.所述外壳的上端开口处设置有进水口，所述外壳的外部一端焊接设置有收集箱，所述收集箱的内部一端固定连接有电磁铁，所述外壳的一端转动连接有导流辊，所述外壳的下方焊接设置有分流板；
7.所述外壳的一端开口处嵌入设置有水阀，所述水阀的一端转动连接有把手，所述水阀的一端嵌套设置有管道，所述管道的内部一端配套设置有第一水泵，所述第一水泵的一端嵌入设置有箱体，所述箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端转动连接有搅拌杆，所述箱体的上端一侧焊接设置有药剂箱，所述药剂箱的底部开口处嵌入设置有第二水泵，所述箱体的一侧开口嵌入设置有除沫器，所述除沫器的一侧开口嵌入设置有伸缩杆。
8.其中，所述导流辊外部均匀设置有叶片，且外部配套设置有驱动电机，且分流板呈两瓣式设置，且分流板呈斜立式对称设置，且分流板一直延伸至收集箱的内部。
9.其中，所述搅拌杆位于箱体的内部底端，且搅拌杆与驱动电机之间同步转动。
10.其中，所述除沫器的下方设置有斜立式支撑架，且伸缩杆呈两段式设置，且两段伸缩杆之间呈活动连接，且伸缩杆的底部固定连接有立式水泵，且立式水泵的底部嵌套设置有气囊。
11.其中，所述过滤层为活性炭过滤材料。
12.其中，所述控制箱与导流辊内部配套设置的驱动电机与电磁铁和第一水泵和第二水泵、驱动电机和除沫器和伸缩杆一端的立式水泵之间通过控制开关与外界电源电性连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，当在对水源进行除去较为多的铁屑残渣时，首先将水源从进水口处排进，通过分流板一直延伸至收集箱的内部，然后通过分流板将废水从导流辊两侧分流进入，然后通过导流辊内部配套设置的驱动电机带动导流辊进行转动，使导流辊将水源带动至收集箱内，这时通过惯性使导流辊将带有废水残渣甩送至电磁铁处进行吸附，通过导流辊转动，可以有效的将铁屑残渣带动至收集箱内，且同时通过设置在收集箱一侧的电磁铁进行通电，使其磁力更大，可以将吸附在导流辊上的铁屑残渣进行吸附，从而解决了现有的炼钢厂淬火废水处理装置结构不够完善，不能够有效的将水中带有的铁屑残渣进行吸附去除的问题。
15.2、本实用新型中，当在对废水去除泡沫等物质时，通过第一水泵将废水从外壳内抽取至箱体内，这时通过驱动电机通电，然后带动搅拌杆转动，通过搅拌杆设置在箱体的内部底端，使其在转动时能够有效的将废水进行搅拌，在高速搅拌后会使某些物质从而上浮，且同时药剂箱内的药剂会被第二水泵排入至箱体内，使废水与药剂进行混合，在搅拌杆的拍打后会使废水成为泡沫状，从而解决了现有的炼钢厂淬火废水处理装置结构不够完善，在进行废水处理时不能够有效的对废水进行搅拌，且不能够有效的将废水的有害物质拍打成泡沫状的问题。
16.3、本实用新型中，当在对废水表面去除泡沫时，伸缩杆会带动立式水泵自动延伸至废水表面处，通过设置在立式水泵底部的气囊与水面接触会产生漂浮力，从而通过气囊与水接触产生的漂浮力带动伸缩杆进行上下伸缩，使伸缩杆能够根据废水的高度而自动进行伸缩，这时通过立式水泵通电，使立式水泵从侧边开口进行抽取气泡等漂浮物，然后通过除沫器通电，将立式水泵抽取的泡沫进行去除，从而解决了现有的炼钢厂淬火废水处理装置不能够有效的将废水表面带有灰尘颗粒的泡沫进行清除的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意简图；
18.图2为本实用新型中水阀结构示意简图；
19.图中标记：1、底座；2、控制箱；3、外壳；301、过滤层；302、吸附层；4、进水口；5、收集箱；501、电磁铁；502、导流辊；503、分流板；6、水阀；601、把手；7、管道；701、第一水泵；8、箱体；801、驱动电机；8011、搅拌杆； 802、药剂箱；8021、第二水泵；9、除沫器；901、伸缩杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型中提到的控制箱2、电磁铁501、第一水泵701、第二水泵8021、驱动电机801、除沫器9、立式水泵均可在市场或者私人订购所得。
23.本实用新型中：
24.参照图1
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2，一种炼钢厂淬火废水处理装置，包括底座1和控制箱2，底座 1的一端上方固定连接有控制箱2，底座1的上方另一端固定连接有外壳3，外壳3的内部一端嵌入设置有过滤层301，外壳3的内部底部嵌入设置有吸附层 302；
25.外壳3的上端开口处设置有进水口4，外壳3的外部一端焊接设置有收集箱 5，收集箱5的内部一端固定连接有电磁铁501，外壳3的一端转动连接有导流辊502，外壳3的下方焊接设置有分流板503；
26.外壳3的一端开口处嵌入设置有水阀6，水阀6的一端转动连接有把手601，水阀6的一端嵌套设置有管道7，管道7的内部一端配套设置有第一水泵701，第一水泵701的一端嵌入设置有箱体8，箱体8的顶部固定连接有驱动电机801，驱动电机801的下端转动连接有搅拌杆8011，箱体8的上端一侧焊接设置有药剂箱802，药剂箱802的底部开口处嵌入设置有第二水泵8021，箱体8的一侧开口嵌入设置有除沫器9，除沫器9的一侧开口嵌入设置有伸缩杆901。
27.参照图1，进一步的，导流辊502外部均匀设置有叶片，且外部配套设置有驱动电机，且分流板503呈两瓣式设置，且分流板503呈斜立式对称设置，且分流板503一直延伸至收集箱5的内部，当在对水源进行除去较为多的铁屑残渣时，首先将水源从进水口4处排进，通过分流板503一直延伸至收集箱5的内部，然后通过分流板503将废水从导流辊502两侧分流进入，然后通过导流辊502内部配套设置的驱动电机带动导流辊502进行转动，使导流辊502将水源带动至收集箱5内，这时通过惯性使导流辊502将带有废水残渣甩送至电磁铁501处进行吸附，通过导流辊502转动，可以有效的将铁屑残渣带动至收集箱5内，且同时通过设置在收集箱5一侧的电磁铁501进行通电，使其磁力更大，可以将吸附在导流辊502上的铁屑残渣进行吸附，从而解决了现有的炼钢厂淬火废水处理装置结构不够完善，不能够有效的将水中带有的铁屑残渣进行吸附去除的问题。
28.参照图1，进一步的，搅拌杆8011位于箱体8的内部底端，且搅拌杆8011 与驱动电
机801之间同步转动，当在对废水去除泡沫等物质时，通过第一水泵 701将废水从外壳3内抽取至箱体8内，这时通过驱动电机801通电，然后带动搅拌杆8011转动，通过搅拌杆8011设置在箱体8的内部底端，使其在转动时能够有效的将废水进行搅拌，在高速搅拌后会使某些物质从而上浮，且同时药剂箱802内的药剂会被第二水泵8021排入至箱体8内，使废水与药剂进行混合，在搅拌杆8011的拍打后会使废水成为泡沫状，从而解决了现有的炼钢厂淬火废水处理装置结构不够完善，在进行废水处理时不能够有效的对废水进行搅拌，且不能够有效的将废水的有害物质拍打成泡沫状的问题。
29.进一步的，除沫器9的下方设置有斜立式支撑架，且伸缩杆901呈两段式设置，且两段伸缩杆901之间呈活动连接，且伸缩杆901的底部固定连接有立式水泵，且立式水泵的底部嵌套设置有气囊，当在对废水表面去除泡沫时，伸缩杆901会带动立式水泵自动延伸至废水表面处，通过设置在立式水泵底部的气囊与水面接触会产生漂浮力，从而通过气囊与水接触产生的漂浮力带动伸缩杆901进行上下伸缩，使伸缩杆901能够根据废水的高度而自动进行伸缩，这时通过立式水泵通电，使立式水泵从侧边开口进行抽取气泡等漂浮物，然后通过除沫器9通电，将立式水泵抽取的泡沫进行去除，从而解决了现有的炼钢厂淬火废水处理装置不能够有效的将废水表面带有灰尘颗粒的泡沫进行清除的问题。
30.参照图1，进一步的，过滤层301为活性炭过滤材料，通过为活性炭过滤材料的过滤层301可以有效的对废水进行过滤除臭。
31.进一步的，控制箱2与导流辊502内部配套设置的驱动电机与电磁铁501 和第一水泵701和第二水泵8021、驱动电机801和除沫器9和伸缩杆901一端的立式水泵之间通过控制开关与外界电源电性连接，通过控制箱2与导流辊502 内部配套设置的驱动电机与电磁铁501和第一水泵701和第二水泵8021、驱动电机801和除沫器9和伸缩杆901一端的立式水泵之间与外界电源电性连接，可以有效的对废水进行过滤除去泡沫等漂浮物。
32.工作原理：首先，当在对水源进行除去较为多的铁屑残渣时，首先将水源从进水口4处排进，通过分流板503一直延伸至收集箱5的内部，然后通过分流板503将废水从导流辊502两侧分流进入，然后通过导流辊502内部配套设置的驱动电机带动导流辊502进行转动，使导流辊502将水源带动至收集箱5内，这时通过惯性使导流辊502将带有废水残渣甩送至电磁铁501处进行吸附，通过导流辊502转动，可以有效的将铁屑残渣带动至收集箱5内，且同时通过设置在收集箱5一侧的电磁铁501进行通电，使其磁力更大，可以将吸附在导流辊502上的铁屑残渣进行吸附，接下来，当在将已经去除过铁屑残渣的水源进行去除废水气泡时，通过转动把手601使管道7打开，当在对废水去除泡沫等物质时，通过第一水泵701将废水从外壳3内抽取至箱体8内，这时通过驱动电机801通电，然后带动搅拌杆8011转动，通过搅拌杆8011设置在箱体8的内部底端，使其在转动时能够有效的将废水进行搅拌，在高速搅拌后会使某些物质从而上浮，且同时药剂箱802内的药剂会被第二水泵8021排入至箱体8内，使废水与药剂进行混合，在搅拌杆8011的拍打后会使废水成为泡沫状，最后，当在对废水表面去除泡沫时，伸缩杆901会带动立式水泵自动延伸至废水表面处，通过设置在立式水泵底部的气囊与水面接触会产生漂浮力，从而通过气囊与水接触产生的漂浮力带动伸缩杆901进行上下伸缩，使伸缩杆901能够根据废水的高度而自动进行伸缩，这时通过立式水泵通电，使立式水泵从侧边开口进行抽取气泡等漂浮物，然后通过除沫器9通电，将立式水泵抽取的泡沫进行去除。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。