一种市政给排水污水预处理装置的制作方法

文档序号:24424074发布日期:2021-03-26 22:39阅读:73来源:国知局
一种市政给排水污水预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理装置技术领域,具体涉及一种市政给排水污水预处理装置。


背景技术:

2.市政是指城市的各项行政管理工作,也指市场贸易事务和城市管理工作,包括工商业、交通、公安、文教、环境、卫生和基本建设等,其中在市政环境管理的过程中,为了使得市政污水能够符合排放的标准,通常需要利用污水预处理装置对污水进行沉淀处理。
3.但是,目前的污水与处理装置无法实现药剂的均匀添加,无法实现药剂和污水的快速充分混合,凝絮效果和效率不理想,影响污水处理效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种市政给排水污水预处理装置,以解决现有技术中目前的污水与处理装置无法实现药剂的均匀添加,无法实现药剂和污水的快速充分混合,凝絮效果和效率不理想,影响污水处理效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现药剂的均匀添加,使药剂和污水快速充分混合,凝絮效果好和效率高,有助于提高污水处理效率,使用效果好等技术效果,详见下文阐述。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
6.本实用新型提供的一种市政给排水污水预处理装置,包括筒体,所述筒体底面连接有具有阀门的排渣管,所述筒体底部连接有注水管,所述筒体上部连接有溢流管;
7.所述筒体上表面转动安装有中空的搅拌轴,所述搅拌轴伸入所述筒体内部且外侧均匀设置有搅拌叶片和出风孔;所述筒体上表面安装有呈“7”字型结构的承载架,所述承载架水平面安装有储液筒,所述储液筒底部连接有注液管,所述注液管伸入所述搅拌轴内部且与所述搅拌轴转动配合,所述储液筒内部设置有弹性组件,所述弹性组件底端连接有密封块,用于在所述弹性组件的弹力作用下对所述注液管进行密封,所述弹性组件上端连接有驱动杆;所述承载架竖直面安装有风泵,所述风泵的出风端连接有注风管,所述注风管与所述注液管相连接;
8.所述筒体上表面安装有双轴电机,所述双轴电机一端连接有用于驱动所述搅拌轴旋转的传动组件,所述双轴电机的另一端连接有凸轮,所述凸轮位于所述驱动杆下方,用于间歇向上撑顶所述驱动杆。
9.采用上述一种市政给排水污水预处理装置,使用时,通过所述注水管将市政污水注入所述筒体内部,所述双轴电机工作带动所述凸轮旋转,当所述凸轮的最高点逐渐与所述驱动杆相接触时,克服所述弹性组件的弹力,使所述密封块上升,接触对所述注液管的密封,当所述凸轮的最高点逐渐与所述驱动杆脱离时,利用所述弹性组件的弹力带动所述密封块下降,对所述注液管进行密封,重复上述过程,实现药剂的间隔定量注入,所述风泵工
作,通过所述注风管向所述注液管内部注风,在风力作用下,药剂通过所述注液管进入所述搅拌轴内部,最终通过所述出风孔进入所述筒体内部,且在筒体内部均匀分布,风进行所述筒体内部形成气泡,所述双轴电机通过所述传动组件带动所述搅拌轴旋转,通所述搅拌叶片对污水进行搅拌,使形成的气泡破裂,能够使药剂与污水充分接触,药剂与污水反应生成絮状物,絮状物在所述筒体内部沉淀,随着污水的注入和处理,处理后的污水通过所述溢流管排出,实现污水的连续处理;装置能够实现药剂的均匀添加,使药剂和污水快速充分混合,凝絮效果好和效率高,有助于提高污水处理效率,使用效果好。
10.作为优选,所述弹性组件包括承载杆,所述承载杆表面贯穿设置有导向孔,所述导向孔内部滑动安装有升降杆,所述升降杆上端连接有水平带的传动杆,所述传动杆与所述驱动杆相连接,所述升降杆底端与所述密封块相连接,所述升降杆位于所述承载杆和所述密封块之间的外侧套装有压紧弹簧。
11.作为优选,所述升降杆和所述导向孔的截面均为方形,且所述升降杆和所述导向孔间隙配合。
12.作为优选,所述密封块呈倒锥形结构,所述储液筒和所述注液管的连接处成斗状结构,且其锥度与所述密封块的锥度相同。
13.作为优选,所述传动组件包括蜗轮和蜗杆,所述蜗轮安装在所述搅拌轴上部外侧,所述蜗杆安装在所述双轴电机靠近所述搅拌轴的输出端的端部,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
14.作为优选,所述注风管靠近所述注液管的内端连接有导风板,所述导风板向下延伸。
15.作为优选,所述溢流管内端连接有网状盒。
16.作为优选,所述筒体外侧设置有安装孔,所述安装孔内部可拆卸安装有安装板,所述安装孔内部设置有用于对所述安装板进行定位的密封框,所述密封框和所述安装板的接触面嵌入有密封圈。
17.作为优选,所述安装板外侧连接有具有通孔的连接耳板,所述安装孔外侧设置有螺纹孔,所述螺纹孔与所述连接耳板的通孔相对应。
18.作为优选,所述筒体底部成斗状结构。
19.有益效果在于:能够实现药剂的均匀添加,使药剂和污水快速充分混合,凝絮效果好和效率高,有助于提高污水处理效率,使用效果好。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的主视图;
22.图2是图1的a部分放大示意图;
23.图3是图1的b部分放大示意图;
24.图4是弹性组件的结构放大示意图。
25.附图标记说明如下:
26.1、筒体;101、安装孔;102、螺纹孔;2、注水管;3、搅拌叶片;4、搅拌轴;401、出风孔;5、凸轮;6、双轴电机;7、驱动杆;8、传动组件;801、蜗杆;802、蜗轮;9、注液管;10、储液筒;11、弹性组件;1101、传动杆;1102、升降杆;1103、导向孔;1104、承载杆;1105、压紧弹簧;12、密封块;13、注风管;1301、导风板;14、风泵;15、承载架;16、网状盒;17、溢流管;18、排渣管;19、安装板;1901、连接耳板;20、密封框。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
28.参见图1

图4所示,本实用新型提供了一种市政给排水污水预处理装置,包括筒体1,筒体1底面连接有具有阀门的排渣管18,筒体1底部连接有注水管2,筒体1上部连接有溢流管17;
29.筒体1上表面转动安装有中空的搅拌轴4,搅拌轴4伸入筒体1内部且外侧均匀设置有搅拌叶片3和出风孔401;筒体1上表面安装有呈“7”字型结构的承载架15,承载架15水平面安装有储液筒10,储液筒10底部连接有注液管9,注液管9伸入搅拌轴4内部且与搅拌轴4转动配合,储液筒10内部设置有弹性组件11,弹性组件11底端连接有密封块12,用于在弹性组件11的弹力作用下对注液管9进行密封,弹性组件11上端连接有驱动杆7;承载架15竖直面安装有风泵14,风泵14的出风端连接有注风管13,注风管13与注液管9相连接;
30.筒体1上表面安装有双轴电机6,双轴电机6一端连接有用于驱动搅拌轴4旋转的传动组件8,双轴电机6的另一端连接有凸轮5,凸轮5位于驱动杆7下方,用于间歇向上撑顶驱动杆7。
31.作为可选的实施方式,弹性组件11包括承载杆1104,承载杆1104表面贯穿设置有导向孔1103,导向孔1103内部滑动安装有升降杆1102,升降杆1102上端连接有水平带的传动杆1101,传动杆1101与驱动杆7相连接,升降杆1102底端与密封块12相连接,升降杆1102位于承载杆1104和密封块12之间的外侧套装有压紧弹簧1105,这样设置,通过升降杆1102和导向孔1103进行限位导向,利用压紧弹簧1105的弹力下压密封块12,使密封块12下降对注液管9进行密封。
32.升降杆1102和导向孔1103的截面均为方形,且升降杆1102和导向孔1103间隙配合,这样设置,能够防止升降杆1102在导向孔1103内部旋转,保证传动杆1101角度不便,确保驱动杆7能够始终与凸轮5准确接触。
33.密封块12呈倒锥形结构,储液筒10和注液管9的连接处成斗状结构,且其锥度与密封块12的锥度相同,这样设置,能够提高密封块12对注液管9的密封效果。
34.传动组件8包括蜗轮802和蜗杆801,蜗轮802安装在搅拌轴4上部外侧,蜗杆801安装在双轴电机6靠近搅拌轴4的输出端的端部,蜗杆801与蜗轮802相啮合,这样设置,通过蜗杆801和蜗轮802进行啮合传动,驱动搅拌轴4旋转。
35.注风管13靠近注液管9的内端连接有导风板1301,导风板1301向下延伸,这样设
置,能够通过导向板对注风管13内部的风进行导向,避免风在注液管9内部向上移动。
36.溢流管17内端连接有网状盒16,这样设置,通过网状盒16进行过滤,避免絮状物从溢流管17排出。
37.筒体1外侧设置有安装孔101,安装孔101内部可拆卸安装有安装板19,安装孔101内部设置有用于对安装板19进行定位的密封框20,密封框20和安装板19的接触面嵌入有密封圈,这样设置,能够实现安装板19的拆除,便于对网状盒16进行清理,保证网状盒16的过滤效果。
38.安装板19外侧连接有具有通孔的连接耳板1901,安装孔101外侧设置有螺纹孔102,螺纹孔102与连接耳板1901的通孔相对应,这样设置,便于实现安装板19的拆装。
39.筒体1底部成斗状结构,这样设置,便于使沉淀的絮状物进入排渣管18内部。
40.采用上述结构,使用时,通过注水管2将市政污水注入筒体1内部,双轴电机6工作带动凸轮5旋转,当凸轮5的最高点逐渐与驱动杆7相接触时,克服弹性组件11的弹力,使密封块12上升,接触对注液管9的密封,当凸轮5的最高点逐渐与驱动杆7脱离时,利用弹性组件11的弹力带动密封块12下降,对注液管9进行密封,重复上述过程,实现药剂的间隔定量注入,风泵14工作,通过注风管13向注液管9内部注风,在风力作用下,药剂通过注液管9进入搅拌轴4内部,最终通过出风孔401进入筒体1内部,且在筒体1内部均匀分布,风进行筒体1内部形成气泡,双轴电机6通过传动组件8带动搅拌轴4旋转,通搅拌叶片3对污水进行搅拌,使形成的气泡破裂,能够使药剂与污水充分接触,药剂与污水反应生成絮状物,絮状物在筒体1内部沉淀,随着污水的注入和处理,处理后的污水通过溢流管17排出,实现污水的连续处理;装置能够实现药剂的均匀添加,使药剂和污水快速充分混合,凝絮效果好和效率高,有助于提高污水处理效率,使用效果好。
41.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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