一种外置水泵驱动的酸性氧化电位水生成器的制作方法

1.本实用新型涉及酸性氧化电位水生成器技术领域，具体涉及一种外置水泵驱动的酸性氧化电位水生成器。


背景技术：

2.酸性氧化电位水由日本首先研制，因其对mrsa有显著杀菌效果，而最先用于医药领域。经过多年研究实践，酸性氧化电位水杀菌的高效性、杀菌后无残留毒性、对人体的无害性、对环境的无污染性、利于环保等优点已逐渐被人们所接受，酸性氧化电位水可以由酸性氧化电位水生成器制成。
3.如专利号201420599689.x公开了一种酸性氧化电位水生成系统。包括电解主机、盐水箱和水质纯化器，电解主机包括电解槽、加盐器和控制面板；其中，盐水箱设置于电解主机的下方，盐水箱通过盐水管与电解槽相连，水质纯化器上连接有进水管和出水管，出水管与电解主机相连。
4.但是该装置的电机线圈产生的磁场对电解主机控制信号具有一定的干扰；同时，该装置将所有组件进行高度集中，弱化了售后维护的便捷性。
5.基于此，本实用新型设计了一种外置水泵驱动的酸性氧化电位水生成器，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种外置水泵驱动的酸性氧化电位水生成器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外置水泵驱动的酸性氧化电位水生成器，包括主机、主机平台、水箱柜、酸水箱、碱水箱，主机位于主机平台的上方，且主机的底部与主机平台的顶面固定连接，水箱柜位于主机的右侧，且水箱柜的中间设有水平的隔板，隔板将水箱柜分为上层和下层，酸水箱位于水箱柜的上层，碱水箱位于水箱柜的下层，主机平台的内部设有内腔，内腔内固定有盐水箱、原水增压泵和搅拌泵，主机平台的一侧设有原水入口，原水入口固定有原水管，原水管与盐水箱、原水增压泵和搅拌泵相连通，主机的外侧固定有防电磁罩。
8.进一步的，酸水箱的旁侧设有酸水取水泵，酸水取水泵与酸水箱相连通，且与隔板的顶面固定连接。
9.进一步的，碱水箱的旁侧设有碱水取水泵，碱水取水泵与碱水箱相连通，且与水箱柜的底壁固定连接。
10.进一步的，酸水箱和碱水箱均通过水路管道与主机相连通。
11.进一步的，酸水取水泵和碱水取水泵均与主机通过电气连接线相连通。
12.进一步的，主机的内部仅仅包含控制部分和电解部分，并与外部通过水路管道和电气连接线进行连接。
13.进一步的，主机平台的底部四角可以选择安装万向轮和通过螺栓与地面固定其中的一种。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的主机直接固定于主机平台上，原水增压泵、盐水箱、搅拌泵均固定放置于主机平台的中空腔体内，酸水箱、碱水箱分别固定放置于水箱柜的上层和下层；酸水取水泵、碱水取水泵分别固定放置于酸水箱、碱水箱的旁侧；主机的内部仅仅包含控制部分和电解部分，并与外部通过电气连接线和水路管道进行连接。这样的结构就使得主机、主机平台、水箱柜可制作成3个独立的模块，从而满足模块化生产的需求，也使得主机得以实现小型化，大大方便了售后维护；将原水增压泵、搅拌泵放置于主机平台内，将酸水取水泵、碱水取水泵放置于水箱柜内，可利用钣金的屏蔽作用将电机产生的对主机控制系统的电磁干扰讲到最低，且通过防电磁罩可以进一步的屏蔽电磁干扰，从而保证了主机控制系统的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型防电磁罩的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、主机；2、主机平台；3、盐水箱；4、水箱柜；5、酸水箱；6、碱水箱；7、隔板；8、原水增压泵；9、搅拌泵；10、原水管；11、防电磁罩；12、酸水取水泵；13、碱水取水泵；14、水路管道；15、电气连接线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种外置水泵驱动的酸性氧化电位水生成器，包括主机1、主机平台2、水箱柜4、酸水箱5、碱水箱6，主机1位于主机平台2的上方，且主机1的底部与主机平台2的顶面固定连接，水箱柜4位于主机1的右侧，且水箱柜4的中间设有水平的隔板7，隔板7将水箱柜4分为上层和下层，酸水箱5位于水箱柜4的上层，碱水箱6位于水箱柜4的下层，主机平台2的内部设有内腔，内腔内固定有盐水箱3、原水增压泵8和搅拌泵9，主机平台2的一侧设有原水入口，原水入口固定有原水管10，原水管10与盐水箱3、原水增压泵8和搅拌泵9相连通，主机1的外侧固定有防电磁罩11，防电磁罩11的制作材料可以选择导电弹性体衬料、emi导电泡棉衬料、导电复合剂、吸波材料等。
22.酸水箱5的旁侧设有酸水取水泵12，酸水取水泵12与酸水箱5相连通，且与隔板7的顶面固定连接。
23.碱水箱6的旁侧设有碱水取水泵13，碱水取水泵13与碱水箱6相连通，且与水箱柜4的底壁固定连接。
24.酸水箱5和碱水箱6均通过水路管道14与主机1相连通。
25.酸水取水泵12和碱水取水泵13均与主机1通过电气连接线15相连通。
26.主机1的内部仅仅包含控制部分和电解部分，并与外部通过水路管道14和电气连接线15进行连接
27.主机平台2的底部四角可以选择安装万向轮和通过螺栓与地面固定其中的一种。
28.本实施例的一个具体应用为：主机1直接固定于主机平台2上，主机平台2是由钣金拼接而成的中空平台，主机平台2的底部可通过螺栓固定于地面，也可以安装万向轮；原水增压泵8、盐水箱3、搅拌泵9均固定放置于主机平台的中空腔体内，并通过水路管道14与主机1、原水入口相通；酸水箱5、碱水箱6分别固定放置于水箱柜4的上层和下层，并通过水路管道14与外部相通；酸水取水泵12、碱水取水泵13分别固定放置于酸水箱5、碱水箱6的旁侧，并与主机1通过电气连接线15电气连接；水箱柜4可通过螺栓固定于地面，也可以安装万向轮，并置于主机1的旁边；主机1内部仅仅包含控制部分和电解部分，并与外部通过电气连接线15和水路管道14进行连接。这样的结构就使得主机1、主机平台2、水箱柜4可制作成3个独立的模块，从而满足模块化生产的需求，也使得主机得以实现小型化。同时，将原水增压泵8、搅拌泵9放置于主机平台2内，将酸水取水泵12、碱水取水泵13放置于水箱柜4内，可利用钣金的屏蔽作用将电机产生的对主机控制系统的电磁干扰讲到最低，且通过防电磁罩11可以进一步的屏蔽电磁干扰，从而保证了主机控制系统的稳定性。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。