一种饮料瓶的清洗装置的制作方法

1.本申请涉及饮料瓶清洗的领域，尤其是涉及一种饮料瓶的清洗装置。


背景技术：

2.饮料瓶多用来灌装饮用水、果汁和碳酸饮料等，饮料瓶在罐装饮料之前需要对饮料瓶内部进行清洗。
3.现有的授权公告号为cn205056593u的中国专利公开了一种饮料瓶清洗装置，它包括支架，支架上安装有传送带护板，传送带护板上设置有传送带，在传送带护板的侧面安装有喷管支架，喷管支架上安装有喷管，喷管上设置有多个喷头，在喷管的进水口设置有水阀，高压水管的一端和喷管相连，另一端和高压喷淋水泵相连。
4.针对上述中的相关技术，在通过上述饮料瓶清洗装置进行清洗时，喷头将水喷淋至饮料瓶内后，饮料瓶内将一直积存一部分水，水积存在饮料瓶内会对后续饮料灌装等操作带来不便。


技术实现要素：

5.为了减少饮料瓶内积存水对后续操作带来的不便，本申请提供一种饮料瓶的清洗装置。
6.本申请提供的一种饮料瓶的清洗装置采用如下的技术方案：
7.一种饮料瓶的清洗装置，包括推动油缸，所述推动油缸的活塞杆上连接有用于夹持饮料瓶底部的夹持装置，所述夹持装置的下方设置有朝向夹持装置的喷头；所述喷头上连接有喷淋水泵，所述喷淋水泵的出水口与喷头连通，所述喷淋水泵的入水口连通有水箱。
8.通过采用上述技术方案，通过夹持装置夹持饮料瓶的底部，喷头朝向夹持装置设置，能够通过喷头向饮料瓶内喷水冲洗，喷头位于夹持装置的下方，因此饮料瓶的瓶口为朝下设置。这样能够保证饮料瓶的内部经过喷水冲洗后，水能够由饮料瓶内自然流出，防止饮料瓶内积水，对后续操作带来影响。
9.优选的，所述夹持装置包括底端开口的夹持箱，所述夹持箱内设置有螺杆，所述螺杆的两端均通过轴承与夹持箱转动连接；所述螺杆两端的螺纹方向相反，所述螺杆的中间固定套设有齿轮，所述齿轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端连接有转动电机，所述转动电机与夹持箱固定连接；所述螺杆的两端分别螺纹连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间共同穿设有固定杆，所述固定杆与夹持箱固定连接。
10.通过采用上述技术方案，转动电机启动后，由于螺杆两端的螺纹方向相反，因此第一夹板和第二夹板会相背运动。将饮料瓶的底部放置在第一夹板和第二夹板之间后，转动电机的电机轴反转，第一夹板和第二夹板会将饮料瓶夹持住，进行饮料瓶内部的冲洗。
11.优选的，所述夹持箱的一侧设置有侧板，所述夹持箱靠近侧板的侧面固定连接有滑动条，所述滑动条沿推动油缸的活塞杆的长度方向设置；所述侧板上开设有滑动槽，所述滑动条滑动设置在滑动槽内。
12.通过采用上述技术方案，推动油缸的活塞杆在推动夹持箱来回活动时，滑动条在滑动槽内滑动，能够对夹持箱的活动起到导向作用。
13.优选的，所述第一夹板靠近第二夹板的端面上开设有第一凹槽，所述第二夹板靠近第一夹板的端面上开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的内侧壁均呈弧形设置；所述第一凹槽和第二凹槽形成的空间用于放置饮料瓶。
14.通过采用上述技术方案，第一凹槽和第二凹槽的内侧壁均呈弧形，能够增大第一夹板和第二夹板与饮料瓶的接触面积，进而保证第一夹板和第二夹板对饮料瓶的夹持效果。
15.优选的，所述第一凹槽的内侧壁上设置有第一橡胶层，所述第二凹槽的内侧壁上设置有第二橡胶层。
16.通过采用上述技术方案，第一橡胶层和第二橡胶层设置后能够增大夹持时与饮料瓶之间的摩擦力，进而保证第一夹板和第二夹板对饮料瓶的夹持效果。
17.优选的，所述第一橡胶层靠近第二橡胶层的端面上设置有若干第一防滑条，所述第二橡胶层靠近第一橡胶层的端面上设置有若干第二防滑条。
18.通过采用上述技术方案，第一防滑条和第二防滑条设置后能够增大第一橡胶层和第二橡胶层在夹持时与饮料瓶之间的摩擦力，进而保证第一夹板和第二夹板对饮料瓶的夹持效果。
19.优选的，所述清洗装置还包括支撑平台，所述喷头与支撑平台固定连接，所述支撑平台下方设置有废水槽。
20.通过采用上述技术方案，废水槽设置后能够将冲洗后的废水收集起来，减少水源浪费。
21.优选的，所述废水槽上连通有净水装置，所述净水装置的入水口与废水槽连通，所述净水装置的出水口与水箱连通。
22.通过采用上述技术方案，冲洗后的废水通过净水装置过滤后能够再次进行循环利用，减少了水源的浪费。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过推动油缸、夹持装置、喷头、喷淋水泵和水箱的设置，能够保证饮料瓶的内部经过喷水冲洗后，水能够由饮料瓶内自然流出，防止饮料瓶内积水，对后续操作带来影响；
25.2.通过侧板、滑动条和滑动槽的设置，能够保证夹持箱在推动油缸的活塞杆的活动下更加稳定的移动。
附图说明
26.图1是本实施例示出的饮料瓶的清洗装置的整体结构示意图；
27.图2是本实施例示出的饮料瓶的清洗装置的局部结构示意图；
28.图3是本实施例示出的饮料瓶的清洗装置的局部爆炸图；
29.图4是本实施例示出的饮料瓶的清洗装置的另一局部爆炸图。
30.附图标记说明：1、支撑平台；11、容纳槽；12、漏水孔；13、废水槽；131、净化水泵；132、净水装置；14、喷头；16、喷淋水泵；17、水箱；2、侧板；21、滑动槽；22、推动油缸；3、夹持
箱；31、螺杆；32、轴承；33、齿轮；34、蜗杆；35、转动电机；36、滑动条；37、第一夹板；371、第一凹槽；372、第一橡胶层；373、第一防滑条；38、第二夹板；381、第二凹槽；382、第二橡胶层；383、第二防滑条；39、固定杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种饮料瓶的清洗装置。参照图1和图2，一种饮料瓶的清洗装置，包括推动油缸22，推动油缸22的活塞杆上连接有用于夹持饮料瓶底部的夹持装置，夹持装置的下方设置有朝向夹持装置的喷头14。喷头14上连接有喷淋水泵16，喷淋水泵16的出水口通过水管与喷头14连通，喷淋水泵16的入水口通过水管连通有水箱17。
33.参照图1，清洗装置还包括支撑平台1，支撑平台1上固定连接有侧板2，夹持装置位于侧板2上。支撑平台1的顶面上开设有容纳槽11，容纳槽11的底面上开设有若干漏水孔12，支撑平台1的下方设置有废水槽13，废水槽13用于承接漏水孔12漏下的水。喷头14朝上设置且位于容纳槽11的中间，喷头14与支撑平台1固定连接。
34.参照图1，废水槽13通过水管连通有净化水泵131，净化水泵131的入水口与废水槽13连通，净化水泵131的出水口通过水管连通有净水装置132。具体的，净水装置132内部设置有活性炭，通过活性炭对废水槽13内的水进行净化。净水装置132的入水口与废水槽13连通，净水装置132的出水口通过水管与水箱17连通。
35.参照图3，夹持装置包括底端开口的夹持箱3，夹持箱3内设置有螺杆31，螺杆31的两端均通过轴承32与夹持箱3转动连接。螺杆31两端的螺纹方向相反，螺杆31的中间固定套设有齿轮33，齿轮33上啮合有蜗杆34，蜗杆34的一端连接有转动电机35，转动电机35与夹持箱3固定连接。螺杆31的两端分别螺纹连接有第一夹板37和第二夹板38，第一夹板37和第二夹板38之间共同穿设有固定杆39，固定杆39与夹持箱3固定连接。
36.参照图3，夹持箱3靠近侧板2的侧面固定连接有滑动条36，滑动条36沿推动油缸22的活塞杆的长度方向设置。侧板2上开设有滑动槽21，滑动条36滑动设置在滑动槽21内。
37.参照图4，第一夹板37靠近第二夹板38的端面上开设有第一凹槽371，第二夹板38靠近第一夹板37的端面上开设有第二凹槽381，第一凹槽371和第二凹槽381的内侧壁均呈弧形设置，第一凹槽371和第二凹槽381形成的空间用于放置饮料瓶。
38.参照图4，第一凹槽371的内侧壁上设置有第一橡胶层372，第二凹槽381的内侧壁上设置有第二橡胶层382。第一橡胶层372靠近第二橡胶层382的端面上设置有若干第一防滑条373，第二橡胶层382靠近第一橡胶层372的端面上设置有若干第二防滑条383。
39.本申请实施例一种饮料瓶的清洗装置的实施原理为：
40.在需要对饮料瓶内部进行冲洗时，推动油缸22的活塞杆伸出，推动油缸22将夹持箱3移动至远离喷头14处，此时转动电机35启动，带动蜗杆34转动，进而带动齿轮33转动，使得螺杆31转动，第一夹板37和第二夹板38相背运动后，将饮料瓶的底部放置在第一凹槽371和第二凹槽381形成的空间内，此时使转动电机35反向转动，第一夹板37和第二夹板38相向运动，将饮料瓶的底部夹住。然后推动油缸22的活塞杆收回，瓶口移至喷头14上方，进行喷水冲洗。冲洗过程中废水会直接由饮料瓶内流出，再由漏水孔12流至废水槽13内，然后经由净水装置132净化后流至水箱17内方便下次使用。
41.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。