一种自动化仪表用的灰渣处理装置的制作方法

1.本实用新型适用于仪表用的辅助清理装置领域，特别涉及一种自动化仪表用的灰渣处理装置。


背景技术：

2.目前，自动化仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具，它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制和报警等，自动化仪表是一种信息机器，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信，而现如今使用的自动化仪表在长时间使用后内部容易积攒大量的灰渣，使其自动化仪表检测出来的数据不够精准。
3.但是，现如今使用的灰渣清理装置中仍然存在一些不足之处：由于在使用相应的灰渣清理装置时，需要将自动化仪表放置在相应的夹具中，再由清理装置对其表面进行灰渣清理，但是由于不同的自动化仪表整体的尺寸大小均不同，进而导致需要针对不同尺寸大小的仪表定做相应尺寸的夹具，增加清理成本，影响清理效率。因此，我们提出一种自动化仪表用的灰渣处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种自动化仪表用的灰渣处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种自动化仪表用的灰渣处理装置，包括夹持框，所述夹持框左右两侧内部均开设有活动槽，所述活动槽内部顶端竖向通过螺纹安装有旋转螺栓，所述旋转螺栓底端表面固定安装有第一三角抵压板，所述活动槽底部横向活动安装有推动杆，所述推动杆侧边固定安装有第二三角抵压板，所述推动杆的另一侧表面固定安装有固定框，所述夹持框右侧顶端表面固定左右连接架。
7.优选的，所述连接架左侧底端表面竖向固定安装有液压推动缸，所述液压推动缸的传动轴底部固定安装有升降板，所述升降板中端表面通过轴承转动安装有随动杆，所述随动杆底端表面固定安装有转动板。
8.优选的，所述升降板顶端中部表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴表面固定安装在随动杆顶端表面。
9.优选的，所述转动板底端表面等距固定安装有若干清理毛刷。
10.优选的，所述夹持框中端内部竖向开设有放置槽，所述活动槽呈l形。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的自动化仪表用的灰渣处理装置，由于在夹持框左右两侧内部均开设有活动槽，以及将旋转螺栓安装在活动槽顶部竖向的位置内部，再将推动杆贯穿活动安装在活动槽内部横向的位置内部，并且在旋转螺栓底部和推动杆相应的位置分别安装有第
一三角抵压板和第二三角抵压板，可以通过转动旋转螺栓，带动第一三角抵压板向下移动，移动至紧贴在第二三角抵压板表面，可以带动推动推动杆在活动槽内部进行水平移动，调节推动杆顶部的固定框在放置槽内部的水平位置，进而调节两个固定框之间的间距，使固定框可以放置紧贴在不同宽度直径的自动仪表两侧表面，并且通过两个三角抵压板之间相互的紧贴抵压，保证固定框不会任意的移动，进而对自动化仪表进行夹持固定，保证后续的清理的稳定性。
13.2.本实用新型的自动化仪表用的灰渣处理装置，由于在连接架表面安装有液压推动缸，可以通过液压推动缸的运转带动其底部的清理毛刷进行高度升降处理，保证清理毛刷可以紧贴在放置槽内部的仪表表面进行清理，并且通过在升降板表面安装有转动电机，可以通过转动电机的运转带动转动板以及清理毛刷进行转动，通过旋转可以保证对仪表表面的灰渣的清理质量。
附图说明
14.图1为本实用新型自动化仪表用的灰渣处理装置的整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型自动化仪表用的灰渣处理装置的夹持框俯视结构示意图。
16.附图标记：1、夹持框；2、活动槽；3、旋转螺栓；4、第一三角抵压板；5、推动杆；6、第二三角抵压板；7、固定框；8、放置槽；9、连接架；10、液压推动缸；11、升降板；12、轴承；13、随动杆；14、转动电机；15、转动板；16、清理毛刷。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
‑
2所示，一种自动化仪表用的灰渣处理装置，包括夹持框1，所述夹持框1左右两侧内部均开设有活动槽2，所述活动槽2内部顶端竖向通过螺纹安装有旋转螺栓3，所述旋转螺栓3底端表面固定安装有第一三角抵压板4，所述活动槽2底部横向活动安装有推动杆5，所述推动杆5侧边固定安装有第二三角抵压板6，所述推动杆5的另一侧表面固定安装有固定框7，所述夹持框1右侧顶端表面固定左右连接架9。
21.本实施例中如图1和图2所示，由于在夹持框1左右两侧内部均开设有活动槽2，以及将旋转螺栓3安装在活动槽2顶部竖向的位置内部，再将推动杆5贯穿活动安装在活动槽2内部横向的位置内部，并且在旋转螺栓3底部和推动杆5相应的位置分别安装有第一三角抵
压板4和第二三角抵压板6，可以通过转动旋转螺栓3，带动第一三角抵压板4向下移动，移动至紧贴在第二三角抵压板6表面，可以带动推动推动杆5在活动槽2内部进行水平移动，调节推动杆5顶部的固定框7在放置槽8内部的水平位置，进而调节两个固定框7之间的间距，使固定框7可以放置紧贴在不同宽度直径的自动仪表两侧表面，并且通过两个三角抵压板之间相互的紧贴抵压，保证固定框7不会任意的移动，进而对自动化仪表进行夹持固定，保证后续的清理的稳定性。
22.其中，所述连接架9左侧底端表面竖向固定安装有液压推动缸10，所述液压推动缸10的传动轴底部固定安装有升降板11，所述升降板11中端表面通过轴承12转动安装有随动杆13，所述随动杆13底端表面固定安装有转动板15。
23.本实施例中如图1所示，由于在连接架9表面安装有液压推动缸10，可以通过液压推动缸10的运转带动其底部的清理毛刷16进行高度升降处理，保证清理毛刷16可以紧贴在放置槽8内部的仪表表面进行清理。
24.其中，所述升降板11顶端中部表面固定安装有转动电机14，所述转动电机14的传动轴表面固定安装在随动杆13顶端表面。
25.本实施例中如图1和图2所示，通过在升降板11表面安装有转动电机14，可以通过转动电机14的运转带动转动板15以及清理毛刷16进行转动，通过旋转可以保证对仪表表面的灰渣的清理质量。
26.其中，所述转动板15底端表面等距固定安装有若干清理毛刷16。
27.本实施例中如图1所示，通过柔性材料制成的清理毛刷16可以在对仪表表面进行清理时，不会损伤仪表表面。
28.其中，所述夹持框1中端内部竖向开设有放置槽8，所述活动槽2呈l形。
29.本实施例中如图1和图2所示，保证旋转螺栓3和推动杆5可以同时放置在活动槽2内部。
30.需要说明的是，本实用新型为一种自动化仪表用的灰渣处理装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需清理的仪表放置在夹持框1内部的放置槽8内部，转动旋转螺栓3，通过第一三角抵压板4和第二三角抵压板6相接触，带动推动杆5以及固定框7在放置槽8内部进行水平移动，直至固定框7放置在仪表两侧对仪表进行夹持固定，通过外部的控制开关打开液压推动缸10和转动电机14，直至清理毛刷16对仪表表面堆积的灰渣进行旋转清理，相较于传统的仪表用的辅助清理装置，本装置由于在夹持框1左右两侧内部均开设有活动槽2，以及将旋转螺栓3安装在活动槽2顶部竖向的位置内部，再将推动杆5贯穿活动安装在活动槽2内部横向的位置内部，并且在旋转螺栓3底部和推动杆5相应的位置分别安装有第一三角抵压板4和第二三角抵压板6，可以通过转动旋转螺栓3，带动第一三角抵压板4向下移动，移动至紧贴在第二三角抵压板6表面，可以带动推动推动杆5在活动槽2内部进行水平移动，调节推动杆5顶部的固定框7在放置槽8内部的水平位置，进而调节两个固定框7之间的间距，使固定框7可以放置紧贴在不同宽度直径的自动仪表两侧表面，并且通过两个三角抵压板之间相互的紧贴抵压，保证固定框7不会任意的移动，进而对自动化仪表进行夹持固定，保证后续的清理的稳定性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。