一种高频涡流有色金属分选机的制作方法

本实用新型涉及分选机装置技术领域，具体是一种高频涡流有色金属分选机。

背景技术：

随着工业化的深入和城市的发展及人们生活水平的不断提高，生活垃圾中含有的有色金属(铜、铝等)也越来越多，由于排出量大，成分复杂多样，颗粒度越来越少，给处理和利用带来困难。长期以来人们对垃圾处理方法主要采用是填埋、堆肥和焚烧等方式，不但占用大量耕地，而且会产污染环境，垃圾辐射，影响环境卫生，造成生态不平衡。

目前广泛应用分选机对废弃的有色金属进行分类，但是废弃的有色金属上还有较多的杂质，在分选机将有色金属进行分类后需要人工手动进行清洗方可对有色金属进行再次回收利用，而人工给清洗效率较低，费时费力，增加了工人的工作量，从而造成有色金属回收再利用成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高频涡流有色金属分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高频涡流有色金属分选机，包括分选机和出料口；所述分选机的底端中部连通设置有出料口；所述分选机的下方固定安装有清洗槽；所述清洗槽内上部转动安装有第一转轴；所述第一转轴的中部底端均部固定安装有多组搅拌板；所述第一转轴的一端传动连接有电机，且电机工作状态为在一定角度范围内正反转；所述清洗槽内下部滑动设置有安装框；所述安装框的下部固定安装有过滤板；所述安装框的上部一侧转动安装有第三转轴；所述第三转轴上固定安装有网格板；所述网格板远离第三转轴的一端活动配合有固定装置；所述清洗槽在靠近第三转轴的一侧设置有出口；所述出口内底端通过第二转轴转动安装有门板；所述清洗槽的远离出口的一侧上部连通设置有配水装置，且配水装置与清洗槽的底端固定连通。

进一步，所述配水装置包括第一导管、空心板、第一水泵、控制阀和水箱；所述空心板设置在清洗槽的下方；所述空心板的顶端通过多组第一导管与清洗槽的底端固定连通，且第一导管均布设置；所述空心板的底端通过第二导管固定连通有第一水泵；所述第一水泵的输出端通过第五导管连通设置有水箱；所述水箱的顶端通过第四导管固定连通设置有第二水泵；所述第二水泵固定安装在水箱的上方；所述第二水泵的输出端通过第三导管与清洗槽远离出口的一侧上部固定连通；所述第三导管上固定安装有控制阀。

进一步，所述门板的顶端中部设置有限位槽；所述限位槽内滑动设置有限位装置。

进一步，所述电机固定安装在清洗槽远离出口的一侧外部。

进一步，所述安装框远离出口的一侧滑动设置在凹槽内；所述凹槽设置在清洗槽内远离出口的一侧下部。

进一步，所述固定装置包括钢球和第一弹簧；所述钢球嵌入设置在安装框远离第三转轴一侧的上部；所述钢球远离安装框的一端滑动设置在圆弧槽内；所述圆弧槽设置在网格板远离第三转轴的一侧中部；所述钢球远离圆弧槽的一端设置有第一弹簧；所述第一弹簧和钢球靠近第一弹簧的一端均滑动设置在圆形槽内；所述圆形槽设置在安装框远离网格板的一侧上部内。

进一步，所述第三导管与清洗槽连通的一端内固定安装有过滤网。

进一步，所述限位装置包括限位杆、方形板、第二弹簧和提杆；所述限位杆的底端滑动设置在限位槽内；所述限位杆的上方固定安装有方形板；所述方形板的上方设置有第二弹簧；所述方形板和第二弹簧均滑动设置在方形槽内；所述方形板的一侧固定连接有提杆；所述提杆设置在移动槽的底端内；所述移动槽设置在清洗槽靠近出口的一侧上部内，且移动槽与方形槽连通；所述提杆远离方形板的一端设置在清洗槽的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置再分选机下方固定安装有清洗槽，分选机内分出的有色金属可再清洗槽内自动进行清洗，且设置的网格板和过滤板可将有色金属清洗结束后有色金属和杂质分层，避免了有色金属在清洗后的再次污染，同时使清洗的水可重复循环使用，清洗效率较高，减少了工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中a区域放大的结构示意图。

图3为本实用新型图1中b区域放大的结构示意图。

图中：1-分选机，2-出料口，3-清洗槽，4-第一转轴，5-电机，6-搅拌板，7-出口，8-门板，9-安装框，10-过滤板，11-网格板，12-第二转轴，13-第三转轴，14-第一导管，15-空心板，16-第二导管，17-第一泵，18-第三导管，19-控制阀，20-第二泵，21-第四导管，22-水箱，23-凹槽，24-过滤网，25-圆弧槽，26-钢球，27-第一弹簧，28-圆形槽，29-限位槽，30-限位杆，31-方形板，32-第二弹簧，33-提杆，34-方形槽，35-移动槽，36-第五导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高频涡流有色金属分选机，包括分选机1和出料口2；所述分选机1的底端中部连通设置有出料口2；所述分选机1的下方固定安装有清洗槽3；所述清洗槽3内上部转动安装有第一转轴4；所述第一转轴4的中部底端均部固定安装有多组搅拌板6；所述第一转轴4的一端传动连接有电机5，且电机5工作状态为在一定角度范围内正反转；所述清洗槽3内下部滑动设置有安装框9；所述安装框9的下部固定安装有过滤板10；所述安装框9的上部一侧转动安装有第三转轴13；所述第三转轴13上固定安装有网格板11；所述网格板11远离第三转轴13的一端活动配合有固定装置，固定装置对网格板11进行限位固定，避免装置在工作过程中产生的震动时网格板11转动，从而使个别有色金属落在过滤板10上，从而造成个别有色金属清洗不干净；所述清洗槽3在靠近第三转轴13的一侧设置有出口7；所述出口7内底端通过第二转轴12转动安装有门板8；所述清洗槽3的远离出口7的一侧上部连通设置有配水装置，且配水装置与清洗槽3的底端固定连通，配水装置可对清洗槽3内进行注水即将清洗槽3内的水输送至清洗槽3的外部。使用时，通过配水装置将水输送之清洗槽3内，当清洗槽3内水充足时，启动电机5，电机5转动带动第一转轴4转动，第一转轴4转动即搅拌板6转动，因电机5工作状态为在一定角度范围内正反转，即搅拌板6在一定角度范围内正反转，即可对清洗槽3内的有色金属进行翻拌清洗，当清洗结束，通过配水装置对清洗槽3内进行注水即从清洗槽3的底端将水输送之清洗槽3的外部对清洗槽3内的有色金属进行冲洗，在此过程中，从有色金属落在网格板11上，而有色金属上的杂质通过过滤板10过滤落在过滤板10的表面，从而实现有色金属清洗，最后关闭电机5和配水装置，转动门板8，打开出口7，将安装框9从清洗槽3内拉出，即可将网格板11上的有色金属进行收集，最后转动网格板11，即可将过滤板10上的杂质进行处理。

请参阅图1，所述电机5固定安装在清洗槽3远离出口7的一侧外部。

请参阅图1，所述安装框9远离出口7的一侧滑动设置在凹槽23内；所述凹槽23设置在清洗槽3内远离出口7的一侧下部。

请参阅图2，所述固定装置包括钢球26和第一弹簧27；所述钢球26嵌入设置在安装框9远离第三转轴13一侧的上部；所述钢球26远离安装框9的一端滑动设置在圆弧槽25内；所述圆弧槽25设置在网格板11远离第三转轴13的一侧中部；所述钢球26远离圆弧槽25的一端设置有第一弹簧27；所述第一弹簧27和钢球26靠近第一弹簧27的一端均滑动设置在圆形槽28内；所述圆形槽28设置在安装框9远离网格板11的一侧上部内。

请参阅图1，所述配水装置包括第一导管14、空心板15、第一水泵17、控制阀19和水箱22；所述空心板15设置在清洗槽3的下方；所述空心板15的顶端通过多组第一导管14与清洗槽3的底端固定连通，且第一导管14均布设置；所述空心板15的底端通过第二导管16固定连通有第一水泵17；所述第一水泵17的输出端通过第五导管36连通设置有水箱22；所述水箱22的顶端通过第四导管21固定连通设置有第二水泵20；所述第二水泵20固定安装在水箱22的上方；所述第二水泵20的输出端通过第三导管18与清洗槽3远离出口7的一侧上部固定连通；所述第三导管18上固定安装有控制阀19。

实施例2

请参阅图2，所述第三导管18与清洗槽3连通的一端内固定安装有过滤网24，避免在清洗时清洗槽3内有色金属上的杂质进入第三导管18内，从而造成第三导管18的堵塞。

实施例3

请参阅图3，所述门板8的顶端中部设置有限位槽29；所述限位槽29内滑动设置有限位装置，限位装置可将门板8进行限位固定。

请参阅图3，所述限位装置包括限位杆30、方形板31、第二弹簧32和提杆33；所述限位杆30的底端滑动设置在限位槽29内；所述限位杆30的上方固定安装有方形板31；所述方形板31的上方设置有第二弹簧32；所述方形板31和第二弹簧32均滑动设置在方形槽34内；所述方形板31的一侧固定连接有提杆33；所述提杆33设置在移动槽35的底端内；所述移动槽35设置在清洗槽3靠近出口7的一侧上部内，且移动槽35与方形槽34连通；所述提杆33远离方形板31的一端设置在清洗槽3的外侧。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当有色金属通过出料口2从分选机1内出来进入清洗槽3内时，打开控制阀19，启动第二水泵20，第二水泵20通过第四导管21和第三导管18将水箱22内的水输送之清洗槽3内，当清洗槽3内水充足时；关闭控制阀19和第二水泵20，启动电机5，电机5转动带动第一转轴4转动，第一转轴4转动即搅拌板6转动，因电机5工作状态为在一定角度范围内正反转，即搅拌板6在一定角度范围内正反转，即可对清洗槽3内的有色金属进行翻拌清洗，当清洗结束，打开控制阀19启动第一水泵17和第二水泵20，第一水泵17通过第一导管14、空心板15、第二导管16和第五导管36将清洗槽3内的水输送至水箱22内，第二水泵20将水箱22内的水输送之清洗槽3内，对清洗槽3内的有色金属进行冲洗，在此过程中，从有色金属表面上脱离的杂质通过网格板11落在安装框9上，而有色金属上的杂质通过过滤板10过滤落在过滤板10的表面上，从而实现有有色金属清洗，最后关闭电机5、控制阀19、第二水泵20和第一水泵17，拉动提杆33向上移动，从而使限位杆30的底端从限位槽29内画出，即可转动门板8，将安装框9从清洗槽3内拉出，即可将网格板11上的有色金属进行收集，最后转动网格板11，即可过滤板10上的杂质进行处理。

本实用新型使用到的标准7零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。