化工污水过滤装置的制作方法

本实用新型涉及化工污水过滤技术领域，具体而言，涉及一种化工污水过滤装置。

背景技术：

目前，在相关技术中，污水排放前，需对污水进行过滤、净化等处理，以使污水排放满足标准。然而，在污水除杂的过程中，污水中的固体污物，易造成设备堵塞，导致污水的净化效率和质量下降。因此，设计一种污水过滤装置来将污水中的固体污物去除，使后续工序正常进行就是十分必要的了。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种化工污水过滤装置。

有鉴于此，本实用新型提供了一种化工污水过滤装置，化工污水过滤装置包括：箱体、支撑部、盖体、连接杆、限位板、进水口、第一过滤板、第一过滤孔、第二过滤板、第二过滤孔、转轴、第三过滤板、第四过滤板和出水口；箱体为一端具有开口的中空腔体，且箱体内部形成容纳腔；至少两个支撑部嵌入容纳腔内，且至少两个支撑部同时与箱体相对的两个内壁相贴合；盖体盖设在箱体的开口端，且盖体的底面同时与至少两个支撑部相贴合；至少两个连接杆分别与箱体相对的两个侧面相连接；限位板垂直于连接杆，至少两个限位板分别套设在至少两个连接杆的外侧，至少两个限位板分别与至少两个连接杆转动连接，且至少两个限位板同时与盖体的顶面相贴合；进水口设置在箱体上端的侧壁上，且进水口与容纳腔相连通；第一过滤板穿过盖体后，第一过滤板与箱体相贴合；至少两个第一过滤孔贯穿第一过滤板；第二过滤板穿过盖体后，第二过滤板与箱体相贴合，且第二过滤板位于第一过滤板远离进水口的一侧；至少两个第二过滤孔贯穿第二过滤板，且第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径；转轴穿过盖体后，转轴与箱体相贴合；两个第三过滤板同时与转轴相连接，且两个第三过滤板位于同一平面内；第四过滤板垂直于第三过滤板，两个第四过滤板同时与转轴相连接，且两个第四过滤板位于同一平面内；出水口相对于进水口对称设置在箱体另一个侧壁的顶部，且出水口与容纳腔相连通。

在该技术方案中，首先，通过将箱体为一端具有开口的中空腔体，且箱体内部形成容纳腔，以对污水进行容纳；其次，通过将至少两个支撑部嵌入容纳腔内，且至少两个支撑部同时与箱体相对的两个内壁相贴合，以将支撑部固定在箱体内壁上；再次，通过将盖体盖设在箱体的开口端，且盖体的底面同时与至少两个支撑部相贴合，以阻挡污水内的有毒物质溢出，污染环境，危害工人安全；再次，通过将至少两个连接杆分别与箱体相对的两个侧面相连接，以将连接杆固定在箱体上；再次，限位板垂直于连接杆，至少两个限位板分别套设在至少两个连接杆的外侧，至少两个限位板分别与至少两个连接杆转动连接，且至少两个限位板同时与盖体的顶面相贴合，以通过转动限位板来控制盖体是否锁死，从而避免盖体与箱体分离；再次，通过将进水口设置在箱体上端的侧壁上，且进水口与容纳腔相连通，以通过进水口将污水通入箱体中；再次，通过将第一过滤板穿过盖体后，第一过滤板与箱体相贴合，以便于通过将第一过滤板从箱体内抽出，从而对第一过滤板的更换；再次，通过将至少两个第一过滤孔贯穿第一过滤板，以实现对污水内大体积污物的过滤作用；再次，通过将第二过滤板穿过盖体后，第二过滤板与箱体相贴合，且第二过滤板位于第一过滤板远离进水口的一侧，以便于通过将第二过滤板从箱体内抽出，从而对第二过滤板的更换；至少两个第二过滤孔贯穿第二过滤板，且第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径，以对污水进行二次过滤，从而降通过第一过滤孔较小体积的污物阻挡；再次，通过使转轴穿过盖体后，转轴与箱体相贴合，并将两个第三过滤板同时与转轴相连接，且两个第三过滤板位于同一平面内，以对污水进行吸附，从而将污水的颜色和臭味去除；再次，通过使第四过滤板垂直于第三过滤板，两个第四过滤板同时与转轴相连接，且两个第四过滤板位于同一平面内，转动转轴，以对污水进行吸附，从而将污水的颜色和臭味去除，避免更换，方便快捷；再次，通过使出水口相对于进水口对称设置在箱体另一个侧壁的顶部，且出水口与容纳腔相连通，以使过滤吸附后的污水从出水口排出，再集中处理。采用此种连接方式，结构简单，更换滤板方便快捷，将污水从进水口通入箱体中，污水通过第一过滤板先将体积较大的杂质阻挡，通过直接将第一过滤板从箱体内抽出，再插入新的过滤板可实现快速更换第一过滤板的技术效果；再通过第二过滤板将通过第一过滤板的杂质进一步过滤，同理可对第二过滤板进行更换，确保第一过滤板和第二过滤板不被杂物堵塞；通过将第三过滤板和第四过滤板设置为活性炭板，可对污水中的色度和臭味去除，并可将大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属吸附，以实现对污水的前处理，从而避免污水中的杂物堵塞后工序设备，导致设备损坏的问题产生；快速拆卸的盖体，以便于及时对箱体进行清洗，从而维持箱体内的洁净度，避免二次污染，确保过滤效果和效率。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的化工污水过滤装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，化工污水过滤装置还包括：第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔；第一限位孔贯穿盖体，且至少部分第一过滤板嵌入第一限位孔内；第二限位孔贯穿盖体，且至少部分第二过滤板嵌入第二限位孔内；第三限位孔贯穿盖体，且至少部分第三过滤板嵌入第三限位孔内。

在该技术方案中，通过使第一限位孔贯穿盖体，且至少部分第一过滤板嵌入第一限位孔内，以实现对第一过滤板一端的限位作用，从而提升第一过滤板的稳定性；通过使第二限位孔贯穿盖体，且至少部分第二过滤板嵌入第二限位孔内，以实现对第二过滤板一端的限位作用，从而提升第二过滤板的稳定性；通过使第三限位孔贯穿盖体，且至少部分第三过滤板嵌入第三限位孔内，以实现对第三过滤板一端的限位作用，从而提升第三过滤板的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，第一过滤板还包括：第一本体、第一限位部和第一安装部；两个第一限位部分别与第一本体的两端相连接，且第一限位部的横截面积大于第一本体的横截面积；第一安装部与其中一个第一限位部相连接，第一安装部与盖体的顶面相贴合，且第一安装部的横截面积大于第一限位孔的孔径。

在该技术方案中，通过将两个第一限位部分别与第一本体的两端相连接，且第一限位部的横截面积大于第一本体的横截面积，以实现对第一本阻挡住杂物的盛接作用，以便于在第一本体抽出时，将第一限位部接住的杂质一同带出，便于收集；通过使第一安装部与其中一个第一限位部相连接，第一安装部与盖体的顶面相贴合，且第一安装部的横截面积大于第一限位孔的孔径，以使第一安装部卡接在第一限位孔上方，以实现对第一本体的支撑作用，同时便于将第一本体取出，方便快捷，降低操作难度。

在上述技术方案中，优选地，第二过滤板还包括：第二本体、第二限位部和第二安装部；两个第二限位部分别与第二本体的两端相连接，且第二限位部的横截面积大于第二本体的横截面积；第二安装部与其中一个第二限位部相连接，第二安装部与盖体的顶面相贴合，且第二安装部的横截面积大于第二限位孔的孔径。

在该技术方案中，通过将两个第二限位部分别与第二本体的两端相连接，且第二限位部的横截面积大于第二本体的横截面积，以实现对第二本阻挡住杂物的盛接作用，以便于在第二本体抽出时，将第二限位部接住的杂质一同带出，便于收集；通过将第二安装部与其中一个第二限位部相连接，第二安装部与盖体的顶面相贴合，且第二安装部的横截面积大于第二限位孔的孔径，以使第二安装部卡接在第二限位孔上方，以实现对第二本体的支撑作用，同时便于将第二本体取出，方便快捷，降低操作难度。

在上述技术方案中，优选地，化工污水过滤装置还包括：第三安装部；第三安装部套设在转轴的外侧，第三安装部与盖体的顶面相贴合，且第三安装部的长度大于第三限位孔的长度。

在该技术方案中，通过将第三安装部套设在转轴的外侧，第三安装部与盖体的顶面相贴合，且第三安装部的长度大于第三限位孔的长度，以实现对第三过滤板和第四过滤板的支撑作用，以便于将转轴连通第三过滤板和第四过滤板一同取出。

在上述技术方案中，优选地，化工污水过滤装置还包括：第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽；第一固定槽设置在箱体的底面上，且第一限位部嵌入第一固定槽内；第二固定槽设置在箱体的底面上，且第二限位部嵌入第二固定槽内；第三固定槽设置在箱体的底面上，且第三限位部嵌入第三固定槽内。

在该技术方案中，通过将第一固定槽设置在箱体的底面上，且第一限位部嵌入第一固定槽内，以实现对第一过滤板的限位作用，避免第一过滤板受水流影响而倾斜，从而提升第一过滤板的稳定性，确保第一过滤板的过滤效果；第二固定槽设置在箱体的底面上，且第二限位部嵌入第二固定槽内，以实现对第二过滤板的限位作用，避免第二过滤板受水流影响而倾斜，从而提升第二过滤板的稳定性，确保第二过滤板的过滤效果；第三固定槽设置在箱体的底面上，且第三限位部嵌入第三固定槽内，以实现对第三过滤板的限位作用，避免第三过滤板受水流影响而倾斜，从而提升第一过滤板的稳定性，从而提升第三过滤板的稳定性，确保第三过滤板的过滤效果。

在上述技术方案中，优选地，化工污水过滤装置还包括：手柄；手柄套设在转轴的外侧，且手柄与转轴相连接。

在该技术方案中，通过将手柄套设在转轴的外侧，且手柄与转轴相连接，以便于对转轴进行操控，以使转轴旋转，将第四过滤板转动至第三过滤板的位置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的化工污水过滤装置的剖视图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的化工污水过滤装置的主视图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的化工污水过滤装置的盖体的俯视图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10箱体，12支撑部，14盖体，16连接杆，18限位板，20进水口，22第一过滤板，221第一本体，222第一限位部，223第一安装部，24第一过滤孔，26第二过滤板，261第二本体，262第二限位部，263第二安装部，28第二过滤孔，30转轴，32第三过滤板，34第四过滤板，36出水口，38第一限位孔，40第二限位孔，42第三限位孔，44第三安装部，46第一固定槽，48第二固定槽，50第三固定槽，54手柄。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述化工污水过滤装置。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，本实用新型提供了一种化工污水过滤装置，化工污水过滤装置包括：箱体10、支撑部12、盖体14、连接杆16、限位板18、进水口20、第一过滤板22、第一过滤孔24、第二过滤板26、第二过滤孔28、转轴30、第三过滤板32、第四过滤板34和出水口36；箱体10为一端具有开口的中空腔体，且箱体10内部形成容纳腔；至少两个支撑部12嵌入容纳腔内，且至少两个支撑部12同时与箱体10相对的两个内壁相贴合；盖体14盖设在箱体10的开口端，且盖体14的底面同时与至少两个支撑部12相贴合；至少两个连接杆16分别与箱体10相对的两个侧面相连接；限位板18垂直于连接杆16，至少两个限位板18分别套设在至少两个连接杆16的外侧，至少两个限位板18分别与至少两个连接杆16转动连接，且至少两个限位板18同时与盖体14的顶面相贴合；进水口20设置在箱体10上端的侧壁上，且进水口20与容纳腔相连通；第一过滤板22穿过盖体14后，第一过滤板22与箱体10相贴合；至少两个第一过滤孔24贯穿第一过滤板22；第二过滤板26穿过盖体14后，第二过滤板26与箱体10相贴合，且第二过滤板26位于第一过滤板22远离进水口20的一侧；至少两个第二过滤孔28贯穿第二过滤板26，且第二过滤孔28的孔径小于第一过滤孔24的孔径；转轴30穿过盖体14后，转轴30与箱体10相贴合；两个第三过滤板32同时与转轴30相连接，且两个第三过滤板32位于同一平面内；第四过滤板34垂直于第三过滤板32，两个第四过滤板34同时与转轴30相连接，且两个第四过滤板34位于同一平面内；出水口36相对于进水口20对称设置在箱体10另一个侧壁的顶部，且出水口36与容纳腔相连通。

在该实施例中，首先，通过将箱体10为一端具有开口的中空腔体，且箱体10内部形成容纳腔，以对污水进行容纳；其次，通过将至少两个支撑部12嵌入容纳腔内，且至少两个支撑部12同时与箱体10相对的两个内壁相贴合，以将支撑部12固定在箱体10内壁上；再次，通过将盖体14盖设在箱体10的开口端，且盖体14的底面同时与至少两个支撑部12相贴合，以阻挡污水内的有毒物质溢出，污染环境，危害工人安全；再次，通过将至少两个连接杆16分别与箱体10相对的两个侧面相连接，以将连接杆16固定在箱体10上；再次，限位板18垂直于连接杆16，至少两个限位板18分别套设在至少两个连接杆16的外侧，至少两个限位板18分别与至少两个连接杆16转动连接，且至少两个限位板18同时与盖体14的顶面相贴合，以通过转动限位板18来控制盖体14是否锁死，从而避免盖体14与箱体10分离；再次，通过将进水口20设置在箱体10上端的侧壁上，且进水口20与容纳腔相连通，以通过进水口20将污水通入箱体10中；再次，通过将第一过滤板22穿过盖体14后，第一过滤板22与箱体10相贴合，以便于通过将第一过滤板22从箱体10内抽出，从而对第一过滤板22的更换；再次，通过将至少两个第一过滤孔24贯穿第一过滤板22，以实现对污水内大体积污物的过滤作用；再次，通过将第二过滤板26穿过盖体14后，第二过滤板26与箱体10相贴合，且第二过滤板26位于第一过滤板22远离进水口20的一侧，以便于通过将第二过滤板26从箱体10内抽出，从而对第二过滤板26的更换；至少两个第二过滤孔28贯穿第二过滤板26，且第二过滤孔28的孔径小于第一过滤孔24的孔径，以对污水进行二次过滤，从而降通过第一过滤孔24较小体积的污物阻挡；再次，通过使转轴30穿过盖体14后，转轴30与箱体10相贴合，并将两个第三过滤板32同时与转轴30相连接，且两个第三过滤板32位于同一平面内，以对污水进行吸附，从而将污水的颜色和臭味去除；再次，通过使第四过滤板34垂直于第三过滤板32，两个第四过滤板34同时与转轴30相连接，且两个第四过滤板34位于同一平面内，转动转轴30，以对污水进行吸附，从而将污水的颜色和臭味去除，避免更换，方便快捷；再次，通过使出水口36相对于进水口20对称设置在箱体10另一个侧壁的顶部，且出水口36与容纳腔相连通，以使过滤吸附后的污水从出水口36排出，再集中处理。采用此种连接方式，结构简单，更换滤板方便快捷，将污水从进水口20通入箱体10中，污水通过第一过滤板22先将体积较大的杂质阻挡，通过直接将第一过滤板22从箱体10内抽出，再插入新的过滤板可实现快速更换第一过滤板22的技术效果；再通过第二过滤板26将通过第一过滤板22的杂质进一步过滤，同理可对第二过滤板26进行更换，确保第一过滤板22和第二过滤板26不被杂物堵塞；通过将第三过滤板32和第四过滤板34设置为活性炭板，可对污水中的色度和臭味去除，并可将大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属吸附，以实现对污水的前处理，从而避免污水中的杂物堵塞后工序设备，导致设备损坏的问题产生；快速拆卸的盖体14，以便于及时对箱体10进行清洗，从而维持箱体10内的洁净度，避免二次污染，确保过滤效果和效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，化工污水过滤装置还包括：第一限位孔38、第二限位孔40和第三限位孔42；第一限位孔38贯穿盖体14，且至少部分第一过滤板22嵌入第一限位孔38内；第二限位孔40贯穿盖体14，且至少部分第二过滤板26嵌入第二限位孔40内；第三限位孔42贯穿盖体14，且至少部分第三过滤板32嵌入第三限位孔42内。

在该实施例中，通过使第一限位孔38贯穿盖体14，且至少部分第一过滤板22嵌入第一限位孔38内，以实现对第一过滤板22一端的限位作用，从而提升第一过滤板22的稳定性；通过使第二限位孔40贯穿盖体14，且至少部分第二过滤板26嵌入第二限位孔40内，以实现对第二过滤板26一端的限位作用，从而提升第二过滤板26的稳定性；通过使第三限位孔42贯穿盖体14，且至少部分第三过滤板32嵌入第三限位孔42内，以实现对第三过滤板32一端的限位作用，从而提升第三过滤板32的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，第一过滤板22还包括：第一本体221、第一限位部222和第一安装部223；两个第一限位部222分别与第一本体221的两端相连接，且第一限位部222的横截面积大于第一本体221的横截面积；第一安装部223与其中一个第一限位部222相连接，第一安装部223与盖体14的顶面相贴合，且第一安装部223的横截面积大于第一限位孔38的孔径。

在该实施例中，通过将两个第一限位部222分别与第一本体221的两端相连接，且第一限位部222的横截面积大于第一本体221的横截面积，以实现对第一本阻挡住杂物的盛接作用，以便于在第一本体221抽出时，将第一限位部222接住的杂质一同带出，便于收集；通过使第一安装部223与其中一个第一限位部222相连接，第一安装部223与盖体14的顶面相贴合，且第一安装部223的横截面积大于第一限位孔38的孔径，以使第一安装部223卡接在第一限位孔38上方，以实现对第一本体221的支撑作用，同时便于将第一本体221取出，方便快捷，降低操作难度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，第二过滤板26还包括：第二本体261、第二限位部262和第二安装部263；两个第二限位部262分别与第二本体261的两端相连接，且第二限位部262的横截面积大于第二本体261的横截面积；第二安装部263与其中一个第二限位部262相连接，第二安装部263与盖体14的顶面相贴合，且第二安装部263的横截面积大于第二限位孔40的孔径。

在该实施例中，通过将两个第二限位部262分别与第二本体261的两端相连接，且第二限位部262的横截面积大于第二本体261的横截面积，以实现对第二本阻挡住杂物的盛接作用，以便于在第二本体261抽出时，将第二限位部262接住的杂质一同带出，便于收集；通过将第二安装部263与其中一个第二限位部262相连接，第二安装部263与盖体14的顶面相贴合，且第二安装部263的横截面积大于第二限位孔40的孔径，以使第二安装部263卡接在第二限位孔40上方，以实现对第二本体261的支撑作用，同时便于将第二本体261取出，方便快捷，降低操作难度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，化工污水过滤装置还包括：第三安装部44；第三安装部44套设在转轴30的外侧，第三安装部44与盖体14的顶面相贴合，且第三安装部44的长度大于第三限位孔42的长度。

在该实施例中，通过将第三安装部44套设在转轴30的外侧，第三安装部44与盖体14的顶面相贴合，且第三安装部44的长度大于第三限位孔42的长度，以实现对第三过滤板32和第四过滤板34的支撑作用，以便于将转轴30连通第三过滤板32和第四过滤板34一同取出。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，化工污水过滤装置还包括：第一固定槽46、第二固定槽48和第三固定槽50；第一固定槽46设置在箱体10的底面上，且第一限位部222嵌入第一固定槽46内；第二固定槽48设置在箱体10的底面上，且第二限位部262嵌入第二固定槽48内；第三固定槽50设置在箱体10的底面上，且第三限位部嵌入第三固定槽50内。

在该实施例中，通过将第一固定槽46设置在箱体10的底面上，且第一限位部222嵌入第一固定槽46内，以实现对第一过滤板22的限位作用，避免第一过滤板22受水流影响而倾斜，从而提升第一过滤板22的稳定性，确保第一过滤板22的过滤效果；第二固定槽48设置在箱体10的底面上，且第二限位部262嵌入第二固定槽48内，以实现对第二过滤板26的限位作用，避免第二过滤板26受水流影响而倾斜，从而提升第二过滤板26的稳定性，确保第二过滤板26的过滤效果；第三固定槽50设置在箱体10的底面上，且第三限位部嵌入第三固定槽50内，以实现对第三过滤板32的限位作用，避免第三过滤板32受水流影响而倾斜，从而提升第一过滤板22的稳定性，从而提升第三过滤板32的稳定性，确保第三过滤板32的过滤效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，化工污水过滤装置还包括：手柄54；手柄54套设在转轴30的外侧，且手柄54与转轴30相连接。

在该实施例中，通过将手柄54套设在转轴30的外侧，且手柄54与转轴30相连接，以便于对转轴30进行操控，以使转轴30旋转，将第四过滤板34转动至第三过滤板32的位置。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。