一体化污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种处理设备，具体是一体化污水处理设备。

背景技术：

我国地大物博，虽说我国的城市化进程加快，很多人都在城市里居住，但我国人口众多，很多还分散居住，生活产生的污水随意排放，随着人们环保意识的不断加强，污水进行治理工作显得越发重要，常规的污水处理工程对于分散居住的村落居民来说，存在着制造成本高、工艺流程长、占地面积大、不宜管理的缺陷。

因此目前设计制造成本低、工艺流程简单、占地面积小、结构紧凑、安装灵活、宜于管理使用的一体化污水处理设备，显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一体化污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一体化污水处理设备，包括厌氧池，所述厌氧池的顶部开设有用于与进水管固定连接的进水口，所述进水管上安装有阀门，所述厌氧池的顶部固定安装有第一风机，所述第一风机的出风口固定连接有进风管，所述第一风机连接的进风管的一端穿过厌氧池顶部的通孔进入厌氧池内，所述厌氧池的一侧设置有好氧池，所述好氧池与厌氧池通过第一圆管内部相互连通，所述第一圆管位于厌氧池内的一端伸入到厌氧池的下部，所述第一圆管的另一端固定连接在好氧池的顶部，所述第一圆管上设置有第一阀门，所述好氧池的一侧设置有第二风机，所述第二风机的出风口与进气管的一端固定连接，所述好氧池内侧底部设置有曝气器，所述进气管的另一端穿过好氧池一侧开设的通孔与曝气器的进气口固定连接，所述好氧池的顶部开设有用于与第一排气管固定连接的排气口，所述好氧池的一侧设置有臭氧池，所述臭氧池与好氧池之间通过连接管内部连通，所述连接管的一端与好氧池的侧面底端开设出水口固定连接，所述连接管内设置有过滤网，所述连接管上设置有第二阀门，所述臭氧池的一侧设置有臭氧发生器，所述臭氧池内设置有出气盘，与臭氧发生器连接的管路穿过臭氧池底部开设的通孔伸入臭氧池内与出气盘的进气口固定连接，所述与臭氧发生器连接的管路与出气盘内部连通，所述臭氧池的顶部开设有用于与第二排气管的一端固定连接的排气口，所述臭氧池的底端设置有排水口，所述臭氧池的排水口通过管路与水泵的进水口固定连接，所述臭氧池的一侧设置有沉淀池，所述水泵的出水口通过管路与沉淀池底部开设的进水口固定连接，所述沉淀池的底部设置有出泥斗，所述出泥斗的顶部与沉淀池的内部连通，所述出泥斗的底部设置有阀门，所述沉淀池的一侧开设有用于与出水管的一端固定连接的出水口，所述总控制开关安装在设备的外侧，所述曝气器的型号为kq型动力扩散旋混曝气器，生产厂家为浙江凯琪水业有限公司，所述第一风机和第二风机的型号为rb系列，生产厂家为江苏全风科技有限公司，所述臭氧发生器的型号为wh-cf-k-5k，生产厂家为南京沃环科技有限公司，所述水泵的型号为wj型浆泵，生产厂家为江苏惠尔泵业有限公司。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一风机连接的进风管的外壁与厌氧池的连接处为密封设计，所述进气管的外壁与好氧池一侧开设的通孔之间为密封设计，所述连接管为倾斜设计，所述好氧池内设置有用于好氧菌附着的填料，填料的材质为泡沫板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述臭氧池底部的通孔与出气盘固定连接的管路外壁之间为密封设计，所述出气盘为圆形盘状设计且上端开设有若干个小孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沉淀池的内部设置有若干层挡板，所述相邻两个挡板分别安装在沉淀池内壁的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述总控制开关与第一风机、第二风机、臭氧发生器和水泵电连接，所述总控制开关与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型制造成本低、工艺流程简单、占地面积小、结构紧凑、安装灵活、宜

于管理使用；

2.本实用新型利用厌氧池和好氧池对污水中的物质进行不同性质的处理，厌氧池的作用是利用厌氧菌将大分子的物质分解成易吸收的小分子物质，曝气器对好氧池内的污水进行曝气，为悬浮在污水中的填料上的好氧菌提供更多的氧气，增加污水中的溶解氧含量，同时使混合液处于剧烈搅动的状态，使填料与污水相互混合充分接触，实现污水的净化；

3.本实用新型通过臭氧发生器和出气盘对污水进行臭氧氧化，处理完成后，通过水

泵将臭氧池中的水泵入到沉淀池中，对不可氧化分解的物质进行沉淀分层处理，沉淀下来的污泥通过出泥斗排出，最后处理后的污水从出水管排出，从而实现将小分子化合物氧化成二氧化碳和水；

4.本实用新型设置的过滤网可以防止好氧池的填料进入臭氧池中，相互错开的挡板的设计，有利于增加水流的流动长度，增加沉淀效果。

附图说明

图1为一体化污水处理设备的结构示意图。

图2为一体化污水处理设备的主视图。

图3为一体化污水处理设备中出气盘的结构示意图。

图中所示：总控制开关1、厌氧池2、好氧池3、臭氧池4、沉淀池5、出水管6、进水管7、第一风机8、第一阀门9、第一圆管10、第一排气管11、第二排气管12、挡板13、曝气器14、进气管15、第二风机16、出气盘17、臭氧发生器18、水泵19、出泥斗20、过滤网21、第二阀门22和连接管23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一体化污水处理设备，包括总控制开关1、厌氧池2、好氧池3、臭氧池4、沉淀池5、出水管6、进水管7、第一风机8、第一阀门9、第一圆管10、第一排气管11、第二排气管12、挡板13、曝气器14、进气管15、第二风机16、出气盘17、臭氧发生器18、水泵19、出泥斗20、过滤网21、第二阀门22和连接管23，所述厌氧池2的顶部开设有用于与进水管7固定连接的进水口，所述进水管7上安装有阀门，所述厌氧池2的顶部固定安装有第一风机8，所述第一风机8的出风口固定连接有进风管，所述第一风机8连接的进风管的一端穿过厌氧池2顶部的通孔进入厌氧池2内，所述第一风机8连接的进风管的外壁与厌氧池2的连接处为密封设计，所述厌氧池2的一侧设置有好氧池3，所述好氧池3与厌氧池2通过第一圆管10内部相互连通，所述第一圆管10位于厌氧池2内的一端伸入到厌氧池2的下部，所述第一圆管10的另一端固定连接在好氧池3的顶部，所述第一圆管10上设置有第一阀门9，所述好氧池3的一侧设置有第二风机16，所述第二风机16的出风口与进气管15的一端固定连接，所述好氧池3内侧底部设置有曝气器14，所述进气管15的另一端穿过好氧池3一侧开设的通孔与曝气器14的进气口固定连接，所述进气管15的外壁与好氧池3一侧开设的通孔之间为密封设计，所述好氧池3的顶部开设有用于与第一排气管11固定连接的排气口，所述好氧池3内设置有用于好氧菌附着的填料，填料的材质为泡沫板，所述好氧池3的一侧设置有臭氧池4，所述臭氧池4与好氧池3之间通过连接管23内部连通，所述连接管23的一端与好氧池3的侧面底端开设出水口固定连接，所述连接管23内设置有过滤网21，所述连接管23上设置有第二阀门22，所述连接管23为倾斜设计，所述臭氧池4的一侧设置有臭氧发生器18，所述臭氧池4内设置有出气盘17，与臭氧发生器18连接的管路穿过臭氧池4底部开设的通孔伸入臭氧池4内与出气盘17的进气口固定连接，所述与臭氧发生器18连接的管路与出气盘17内部连通，所述臭氧池4底部的通孔与出气盘17固定连接的管路外壁之间为密封设计，所述出气盘17为圆形盘状设计且上端开设有若干个用于鼓气的小孔，所述臭氧池4的顶部开设有用于与第二排气管12的一端固定连接的排气口，所述臭氧池4的底端设置有排水口，所述臭氧池4的排水口通过管路与水泵19的进水口固定连接，所述臭氧池4的一侧设置有沉淀池5，所述水泵19的出水口通过管路与沉淀池5底部开设的进水口固定连接，所述沉淀池5的内部设置有若干层挡板13，所述相邻两个挡板13分别安装在沉淀池5内壁的两侧，所述沉淀池5的底部设置有出泥斗20，所述出泥斗20的顶部与沉淀池5的内部连通，所述出泥斗20的底部设置有阀门，所述沉淀池5的一侧开设有用于与出水管6的一端固定连接的出水口，所述总控制开关1安装在设备的外侧，所述总控制开关1与第一风机8、第二风机16、臭氧发生器18和水泵19电连接，所述总控制开关1与外接电源电连接，所述曝气器14的型号为kq型动力扩散旋混曝气器，生产厂家为浙江凯琪水业有限公司，所述第一风机8和第二风机16的型号为rb系列，生产厂家为江苏全风科技有限公司，所述臭氧发生器18的型号为wh-cf-k-5k，生产厂家为南京沃环科技有限公司，所述水泵19的型号为wj型浆泵，生产厂家为江苏惠尔泵业有限公司。

本实用新型的工作原理是：

当需要进行污水处理时，打开进水管7上的阀门，将污水排入厌氧池2内，关闭进水管7上的阀门，厌氧池2的作用是利用厌氧菌将大分子的物质分解成易吸收的小分子物质，经过一段时间后打开第一风机8和第一阀门9，利用第一风机8向厌氧池2内鼓风，厌氧池2内逐渐增加的压力会将厌氧处理后的废水沿第一圆管10压入到好氧池3中，进水完成后，关闭第一阀门9后，通过进水管7再次向厌氧池2内进水，同时打开第二风机16的开关开始利用曝气器14对好氧池3内的污水进行曝气，为悬浮在污水中的填料上的好氧菌提供更多的氧气，增加污水中的溶解氧含量，同时使混合液处于剧烈搅动的状态，使填料与污水相互混合充分接触，最后气体从第一排气管11排出；打开第二阀门22，经好氧处理后的污水通过过滤网21进入臭氧池4中，倾斜设计的连接管23，方便被过滤网21拦截下来的填料重新回到好氧池3中，进水完毕后关闭第二阀门22，打开臭氧发生器18通过出气盘17对污水进行臭氧氧化，将小分子化合物氧化成二氧化碳和水，处理完成后，通过水泵19将臭氧池4中的水泵入到沉淀池5中，对不可氧化分解的物质进行沉淀分层处理，沉淀下来的污泥通过出泥斗20排出，最后处理后的污水从出水管6排出。过滤网21的设置可以防止好氧池3的填料进入臭氧池4中，相互错开的挡板13的设计，有利于增加水流的流动长度，增加沉淀效果。整个设备制造成本低、工艺流程简单、占地面积小、结构紧凑、安装灵活、宜于管理使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。