一种隧道施工污水深度处理装置的制作方法

本实用新型属于隧道施工污水处理技术领域，具体涉及一种隧道施工污水深度处理装置。

背景技术：

目前随着我国公路与铁路建设的快速发展，尤其是不断向山区延伸，隧道建设工程急剧增多，在隧道作业过程中，有着大量的生产污水产生，因此开展隧道施工污水处理研究对隧道施工区污染控制、生态和环境保护均具有积极的意义。

隧道内污水过多时会先抽排至沉淀池内，经过后续深度的污水处理后再进行外排，由于污水中含有大量的污泥、沙土，抽排这些污水时容易造成堵塞，再者污水在沉淀池内沉淀后，这些污泥、沙土会沉淀在池底，在使用水泵进行抽取供给污水处理设备时，还是会造成水泵的堵塞与损坏，因而开发一种隧道施工污水深度处理装置，成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道施工污水深度处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道施工污水深度处理装置，包括主架体、潜污泵、第一过滤网、第二过滤网、轨道架、顶座、罩盖和第一水管，所述主架体的底端两侧外壁对立焊接有两组轨道架，两组所述轨道架的顶端焊接于顶座的两端外壁，所述主架体的两端分别固定连接有第一过滤网与第二过滤网，所述第一过滤网与第二过滤网的外壁均设有罩盖，两组所述罩盖的两端侧壁均通过滑块活动插接在两组轨道架两端外壁的轨道槽内，所述主架体的内腔中设有潜污泵，所述顶座的外壁贯穿插接有第一水管，所述第一水管的进水管口在主架体的内腔中与潜污泵的输出端相连接；

所述第一水管的出水管口通过伸缩管与第二水管相连接，所述第一水管与第二水管连接伸缩管的一端外壁分别套接有第一固定套筒与第二固定套筒，所述第一固定套筒的外壁焊接有l形支架，所述第二固定套筒的外壁焊接有u形架，所述u形架的开口端外壁螺纹连接有第一蝶形螺栓，所述l形支架的一端插接在u形架的开口端内腔中，且所述第一蝶形螺栓的螺杆端在u形架的开口端内腔中贯穿l形支架的端口外壁，所述主架体的底端中部外壁垂直焊接有外螺纹杆。

优选的，所述第二水管的出水管口外壁套接有指示灯，所述外螺纹杆的底端杆口固定连接有按钮开关。

优选的，所述顶座的顶端两侧外壁螺纹连接有两组第一紧固螺栓，两组所述罩盖的顶端外壁焊接有两组第一螺纹套筒，两组所述第一紧固螺栓的螺杆端分别螺纹连接于两组第一螺纹套筒的内腔中。

优选的，两组所述罩盖的底端外侧壁焊接有两组螺母，两组所述螺母的中部空腔螺纹连接有两组第二紧固螺栓，所述主架体底端两侧的外侧壁焊接有两组第二螺纹套筒。

优选的，所述主架体的底端四面角焊接有四组支脚，所述外螺纹杆的外壁螺纹套接有多组配重块。

优选的，所述第一固定套筒的外壁与第二固定套筒的外壁均螺纹连接有第二蝶形螺栓。

本实用新型的技术效果和优点：该隧道施工污水深度处理装置，主架体可对作业中的潜污泵进行防护，同时主架体两端不同密度的第一过滤网与第二过滤网可在潜污泵进行深水作业时完成不同程度的粗过滤，防止含泥沙污水堵塞潜污泵，有效的提高施工现场污水抽取速度；第一水管的出水管口通过伸缩管与第二水管相连接，而第一水管与第二水管可通过第一固定套筒外壁的l形支架与第二固定套筒外壁的u形架进行支撑调节，并通过伸缩管可拉伸特性可调节第二水管的排水朝向，方便根据现场情况进行架设与调整，设计合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罩盖结构示意图；

图3为本实用新型的主架体结构示意图；

图4为本实用新型的第一固定套筒与第二固定套筒结构示意图。

图中：1主架体、2潜污泵、3第一过滤网、4第二过滤网、5轨道架、6顶座、7罩盖、8第一水管、9第二水管、10伸缩管、11第一固定套筒、12第二固定套筒、13l形支架、14u形架、15第一蝶形螺栓、16外螺纹杆、17滑块、18指示灯、19按钮开关、20第一紧固螺栓、21第一螺纹套筒、22螺母、23第二紧固螺栓、24第二螺纹套筒、25支脚、26配重块、27第二蝶形螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种隧道施工污水深度处理装置，包括主架体1、潜污泵2、第一过滤网3、第二过滤网4、轨道架5、顶座6、罩盖7和第一水管8，所述主架体1的底端两侧外壁对立焊接有两组轨道架5，两组所述轨道架5的顶端焊接于顶座6的两端外壁，所述主架体1的两端分别固定连接有第一过滤网3与第二过滤网4，所述第一过滤网3与第二过滤网4的外壁均设有罩盖7，两组所述罩盖7的两端侧壁均通过滑块17活动插接在两组轨道架5两端外壁的轨道槽内，所述主架体1的内腔中设有潜污泵2，所述顶座6的外壁贯穿插接有第一水管8，所述第一水管8的进水管口在主架体1的内腔中与潜污泵2的输出端相连接；

所述第一水管8的出水管口通过伸缩管10与第二水管9相连接，所述第一水管8与第二水管9连接伸缩管10的一端外壁分别套接有第一固定套筒11与第二固定套筒12，所述第一固定套筒11的外壁焊接有l形支架13，所述第二固定套筒12的外壁焊接有u形架14，所述u形架14的开口端外壁螺纹连接有第一蝶形螺栓15，所述l形支架13的一端插接在u形架14的开口端内腔中，且所述第一蝶形螺栓15的螺杆端在u形架14的开口端内腔中贯穿l形支架13的端口外壁，所述主架体1的底端中部外壁垂直焊接有外螺纹杆16。

具体的，所述第二水管9的出水管口外壁套接有指示灯18，所述外螺纹杆16的底端杆口固定连接有按钮开关19，当主架体1沉入水底时，外螺纹杆16的底端的按钮开关19可因主架体1的重力而开启，使第二水管9出水管口外壁的指示灯18亮起。

具体的，所述顶座6的顶端两侧外壁螺纹连接有两组第一紧固螺栓20，两组所述罩盖7的顶端外壁焊接有两组第一螺纹套筒21，两组所述第一紧固螺栓20的螺杆端分别螺纹连接于两组第一螺纹套筒21的内腔中。

具体的，两组所述罩盖7的底端外侧壁焊接有两组螺母22，两组所述螺母22的中部空腔螺纹连接有两组第二紧固螺栓23，所述主架体1底端两侧的外侧壁焊接有两组第二螺纹套筒24。

具体的，所述主架体1的底端四面角焊接有四组支脚25，所述外螺纹杆16的外壁螺纹套接有多组配重块26，每组配重块26均可从外螺纹杆16的外壁逆时针旋转取下。

具体的，所述第一固定套筒11的外壁与第二固定套筒12的外壁均螺纹连接有第二蝶形螺栓27，旋转拧松第一固定套筒11与第二固定套筒12外壁的两组第二蝶形螺栓27，可解除第一固定套筒11与第二固定套筒12在第一水管8与第二水管9外壁的限位锁死。

工作原理，使用时，主架体1两端固定有不同密度的第一过滤网3与第二过滤网4，一过滤网3与第二过滤网4可在潜污泵2进行深水作业时完成不同程度的粗过滤，如选择使用第一过滤网3，则将第二过滤网4外壁上侧的罩盖7向下滑动，使其罩在第二过滤网4的外壁，将主架体1安装有第二过滤网4一端封住，然后旋转拧紧这组罩盖7底端侧壁的第二紧固螺栓23，使其螺杆端螺纹连接在主架体1底端一侧的第二螺纹套筒24内进行固定，将主架体1置入水中，主架体1内潜污泵2通电运行抽取污水污水经第一过滤网3进入至主架体1内被潜污泵2抽取，然后经第一水管8的内腔，从第二水管9的出水管口排出，第一过滤网3可在潜污泵2进行深水作业时进行粗过滤，防止含泥沙污水堵塞潜污泵2；第一水管8的出水管口通过伸缩管10与第二水管9相连接，而第一水管8与第二水管9通过第一固定套筒11外壁的l形支架13与第二固定套筒12外壁的u形架14进行支撑，旋转拧松u形架14开口端外壁的第一蝶形螺栓15，可解除l形支架13一端在u形架14u形内腔中的限位锁死，l形支架13可已插接在u形架14u形内腔中的一端为原点进行转动，并通过伸缩管10可拉伸特性调节第二水管9的排水朝向，方便根据现场情况进行架设与调整，设计合理，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。