一种固定性好的超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及超声波清洗机技术领域，尤其涉及一种固定性好的超声波清洗机。


背景技术：

2.超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，从而达到清洗件净化的目的。
3.超声波清洗机随着日新月异的科技发展逐渐走进人们的生活，现超声波清洗机的水槽和壳体之间固定连接，水槽侧边周围与底壳的接触容易产生震动传递，从而产生噪音且不具有阻挡噪音向外传播的作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固定性好的超声波清洗机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固定性好的超声波清洗机，包括底壳和硅胶圈，所述底壳的内部设有水槽和电路板，所述底壳的内底壁固定连接有多个骨位，且底壳借助多个骨位顶住水槽的翻边，所述水槽的顶端固定连接有中框，所述中框和水槽的中间活动连接有硅胶圈，所述中框的侧壁固定连接有导光柱，所述中框的顶端固定连接有盖子。
6.优选的，所述盖子采用弧面造型，且盖子圆弧面的圆心朝向水槽，并且盖子和底壳组成椭圆盒状结构。
7.优选的，所述中框和底壳二者彼此靠近的一端均设有扣位，所述中框和底壳通过扣位进行扣接。
8.优选的，所述中框和底壳二者彼此靠近一侧相对位置分别设有中框扣位和底壳扣位，所述中框和底壳二者之间通过中框扣位和底壳扣位进行扣接。
9.优选的，所述中框的表面压着硅胶圈与其接触，所述硅胶圈套在水槽翻边表面。
10.优选的，所述硅胶圈的上侧和左侧均有尖牙，所述硅胶圈借助尖牙和中框过盈装配。
11.优选的，所述水槽的底部位置安装有换能器，所述换能器的连接线穿过底壳扣位与电路板电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.本实用新型中，水槽通过底壳的多个骨位来顶住水槽的翻边，将水槽支撑悬空起
来，减少水槽侧边周围与底壳的接触，减少震动传递，降低噪音，中框压着硅胶圈，硅胶圈套着水槽翻边避免跟中框进行硬接触，硅胶圈的上侧和左侧有尖牙和中框过盈装配，倒水时起到防水作用，中框和底壳通过多个扣位进行扣接，整机组装全靠扣位与扣位之间装配，没有通过粘胶或打螺丝的方式来装配，将结构极简化，盖子采用弧面造型，目的是让它形成一个弧形隔音罩阻挡噪音向外传播，以解决目前市面超声波清洗机品种繁多，装配上大多是采用粘胶的方式，从而组装和拆卸很麻烦，报废率高，噪音大等痛点的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种固定性好的超声波清洗机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种固定性好的超声波清洗机中水槽的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种固定性好的超声波清洗机中截面示意图；
17.图4为本实用新型提出一种固定性好的超声波清洗机中图3的a处结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种固定性好的超声波清洗机中中框扣位的结构示意图；
19.图6为本实用新型提出一种固定性好的超声波清洗机中底壳扣位的结构示意图；
20.图7为本实用新型提出一种固定性好的超声波清洗机的壳底截面结构示意图。
21.图例说明：1、盖子；2、导光柱；3、中框；301、中框扣位；4、硅胶圈；5、水槽；6、电路板；7、换能器；8、底壳；801、底壳扣位。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
‑
7所示，本实用新型提供了一种固定性好的超声波清洗机，包括底壳8和硅胶圈4，底壳8的内部设有水槽5和电路板6，底壳8的内底壁固定连接有多个骨位，且底壳8借助多个骨位顶住水槽5的翻边，水槽5的顶端固定连接有中框3，中框3和水槽5的中间活动连接有硅胶圈4，中框3和底壳8二者彼此靠近的一端均设有扣位，中框3和底壳8通过扣位进行扣接，中框3和底壳8二者彼此靠近一侧相对位置分别设有中框扣位301和底壳扣位801，中框3和底壳8二者之间通过中框扣位301和底壳扣位801进行扣接，中框3的侧壁固定连接有导光柱2，中框3的顶端固定连接有盖子1，盖子1采用弧面造型，且盖子1圆弧面的圆心朝向水槽5，水槽5通过底壳8的多个骨位来顶住水槽5的翻边，将水槽5支撑悬空起来，减少水槽5侧边周围与底壳8的接触，减少震动传递，降低噪音，中框3和底壳8通过多个扣位进行扣接，整机组装全靠扣位与扣位之间装配，没有通过粘胶或打螺丝的方式来装配，将结构极简化，以解决目前市面超声波清洗机品种繁多，装配上大多是采用粘胶的方式，从而组装和拆卸很麻烦，报废率高，噪音大等痛点的问题，并且盖子1和底壳8组成椭圆盒状结构，盖子1采用弧面造型，目的是让它形成一个弧形隔音罩阻挡噪音向外传播。
25.下面具体说一下其硅胶圈4的具体设置和作用。
26.如图3和图4所示，中框3的表面压着硅胶圈4与其接触，硅胶圈4套在水槽5翻边表面，硅胶圈4的上侧和左侧均有尖牙，硅胶圈4借助尖牙和中框3过盈装配。
27.其整个硅胶圈4达到的效果为，中框3压着硅胶圈4，硅胶圈4套着水槽5翻边避免跟中框3进行硬接触，硅胶圈4的上侧和左侧有尖牙和中框3过盈装配，倒水时起到防水作用，水槽5的底部位置安装有换能器7，换能器7的连接线穿过底壳扣位801与电路板6电性连接。
28.其整体的工作原理为，水槽5通过底壳8的多个骨位来顶住水槽5的翻边，将水槽5支撑悬空起来，减少水槽5侧边周围与底壳8的接触，减少震动传递，降低噪音，中框3压着硅胶圈4，硅胶圈4套着水槽5翻边避免跟中框3进行硬接触，硅胶圈4的上侧和左侧有尖牙和中框3过盈装配，倒水时起到防水作用，中框3和底壳8通过多个扣位进行扣接，整机组装全靠扣位与扣位之间装配，没有通过粘胶或打螺丝的方式来装配，将结构极简化，盖子1采用弧面造型，目的是让它形成一个弧形隔音罩阻挡噪音向外传播，以解决目前市面超声波清洗机品种繁多，装配上大多是采用粘胶的方式，从而组装和拆卸很麻烦，报废率高，噪音大等痛点的问题。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。