一种铁矿采矿用防尘装置的制作方法

本实用新型涉及防尘装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铁矿采矿用防尘装置。

背景技术：

铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95％左右，铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁和钢，其含碳量一般分别在百分之二上下，钢铁制品广泛用于国民经济各部门和人民生活各个方面，是社会生产和公众生活所必需的基本材料，钢铁一直是最重要的结构材料，在国民经济中占有极重要的地位，是社会发展的重要支柱产业，是现代化工业最重要和应用最多的金属材料，所以，人们常把钢、钢材的产量、品种、质量作为衡量一个国家工业、农业、国防和科学技术发展水平的重要标志。

铁矿山的开拓方式有露天开采和地下开采两大类别，无论是哪种开拓方式，其遇到的最大的环境问题就是粉尘污染，所以在一般开采铁矿时，会同时用到防尘机器进行粉尘防治工作，减小环境污染，而传统的防尘机器使用时控制角度较为不便，且长期使用后，内腔及扇叶位置容易积累灰尘，不便清洗，影响长期使用效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铁矿采矿用防尘装置，通过防尘装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿采矿用防尘装置，包括机箱，所述机箱的顶部中心位置通过螺栓固定安装有支撑座，所述支撑座的两侧均固定安装有防尘机筒，所述支撑座与防尘机筒之间均铰接有第一调节支撑杆，所述机箱与防尘机筒之间均连接有水管，所述机箱的顶部固定安装有第二调节支撑杆，所述第二调节支撑杆的一端铰接在防尘机筒的外壁，所述机箱的顶部连接有分支水管，所述分支水管的外壁连通设有多个高压水枪，所述机箱的内腔焊接有中轴支撑架，所述中轴支撑架的中心位置固定安装有电机轴，所述电机轴的两端均转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定安装有多个扇叶。

在一个优选地实施方式中，所述水管通过线卡固定安装在防尘机筒的一端，所述水管的外壁固定安装有喷雾水枪，所述防尘机筒的另一端通过螺栓安装有隔档支架。

在一个优选地实施方式中，所述支撑座的一端焊接有半球状支撑底座，所述半球状支撑底座的内腔铰接有球状限位块，所述球状限位块通过螺栓固定安装在第一调节支撑杆的一端，所述第一调节支撑杆远离半球状支撑底座的一端插接有第三调节支撑杆，所述第三调节支撑杆的一端焊接有铰接型连接座。

在一个优选地实施方式中，所述防尘机筒的底部焊接有连接座，所述连接座与铰接型连接座相互铰接，所述铰接型连接座与相邻的连接座均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述第二调节支撑杆的内腔插接有可伸缩软杆，所述可伸缩软杆铰接在防尘机筒的底部，所述机箱的顶部通过螺栓固定安装有按钮。

在一个优选地实施方式中，所述防尘机筒的外壁固定安装有弧形限位板，所述弧形限位板的数量为多个，每两个相应的所述弧形限位板均关于防尘机筒的水平向中心线呈镜像对称设置，所述弧形限位板铰接在支撑座的内壁两侧，所述支撑座的外壁两侧均通过螺栓固定安装有可控制连接栓。

在一个优选地实施方式中，所述防尘机筒的外壁两侧均固定安装有多个握把，其中每两个相对的握把均关于防尘机筒的水平向中心线呈镜像对称设置，所述机箱的底部滑动安装有滚轮。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置了双向铰接型的第一调节支撑杆、第二调节支撑杆、第三调节支撑杆和可伸缩软杆，起到了首次多角度调节和支撑防尘机筒的作用，然后通过设置了可控制连接栓达到再次稳定防尘机筒的作用，其次通过设置了分支水管和高压水枪，达到了清洗防尘机筒内腔和扇叶的作用，最后通过设置了握把，晃动握把达到清理废水的作用，延长了扇叶的使用寿命，提升了本实用新型的使用性能，利于长期使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型图2的a部结构放大图。

图4为本实用新型的局部结构剖视图。

图5为本实用新型图4的b部结构放大图。

附图标记为：1机箱、2支撑座、3防尘机筒、4第一调节支撑杆、5水管、6第二调节支撑杆、7分支水管、8高压水枪、9中轴支撑架、10电机轴、11转动轴、12扇叶、13喷雾水枪、14隔档支架、15半球状支撑底座、16球状限位块、17第三调节支撑杆、18铰接型连接座、19连接座、20可伸缩软杆、21按钮、22弧形限位板、23可控制连接栓、24握把、25滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型一实施例的一种铁矿采矿用防尘装置，可包括机箱1，机箱1的顶部中心位置通过螺栓固定安装有支撑座2，支撑座2的两侧均固定安装有防尘机筒3，支撑座2与防尘机筒3之间均铰接有第一调节支撑杆4，机箱1与防尘机筒3之间均连接有水管5，机箱1的顶部固定安装有第二调节支撑杆6，第一调节支撑杆4和分支水管7的设置，提升了本实用新型的角度调节功能，第二调节支撑杆6的一端铰接在防尘机筒3的外壁，机箱1的顶部连接有分支水管7，分支水管7的外壁连通设有多个高压水枪8，分支水管7的分支管道分别连通在防尘机筒3的内腔两侧，机箱1的内腔焊接有中轴支撑架9，中轴支撑架9的中心位置固定安装有电机轴10，电机轴10的两端均转动连接有转动轴11，转动轴11的外壁固定安装有多个扇叶12，多个高压水枪8的角度均朝着多个扇叶12的方向呈15度设置，使高压水枪8能够更加直观的冲刷到扇叶12，提升了本实用新型的清洁功能。

水管5通过线卡固定安装在防尘机筒3的一端，水管5的外壁固定安装有喷雾水枪13，防尘机筒3的另一端通过螺栓安装有隔档支架14，隔档支架14的设置，起到阻挡飞石的效果，避免飞石溅入防尘机筒3内损坏本实用新型，支撑座2的一端焊接有半球状支撑底座15，半球状支撑底座15的内腔铰接有球状限位块16，球状限位块16通过螺栓固定安装在第一调节支撑杆4的一端，第一调节支撑杆4远离半球状支撑底座15的一端插接有第三调节支撑杆17，第三调节支撑杆17的一端焊接有铰接型连接座18，防尘机筒3的底部焊接有连接座19，连接座19与铰接型连接座18相互铰接，铰接型连接座18与相邻的连接座19均呈一一对应设置，第二调节支撑杆6的内腔插接有可伸缩软杆20，可伸缩软杆20铰接在防尘机筒3的底部，第三调节支撑杆17和可伸缩软杆20的设置，提升了本实用新型支撑的作用，机箱1的顶部通过螺栓固定安装有按钮21，防尘机筒3的外壁固定安装有弧形限位板22，弧形限位板22的设置起到固定支撑防尘机筒3的作用，弧形限位板22的数量为多个，每两个相应的弧形限位板22均关于防尘机筒3的水平向中心线呈镜像对称设置，弧形限位板22铰接在支撑座2的内壁两侧，支撑座2的外壁两侧均通过螺栓固定安装有可控制连接栓23，通过扭松可控制连接栓23，达到调节防尘机筒3的角度的作用，通过扭紧可控制连接栓23达到固定防尘机筒3的作用，提升了本实用新型的调节功能，防尘机筒3的外壁两侧均固定安装有多个握把24，其中每两个相对的握把24均关于防尘机筒3的水平向中心线呈镜像对称设置，握把24的设置，在使用本实用新型调节角度时时，多了辅助支撑的作用，机箱1的底部滑动安装有滚轮25，使本实用新型移动时更加便捷，利于实际使用。

工作原理：在采矿工程中进行防尘工作时，首先握住握把24利用滚轮25将本实用新型移动至放置地点，通过调节第一调节支撑杆4和第二调节支撑杆6进行角度调整，通过扭紧可控制连接栓23来固定住防尘机筒3的角度开始防尘工作，在进行清理工作时，需要按动按钮21开启分支水管7，对防尘机筒3内腔的喷雾水枪13进行清理，防尘机筒3内腔的废水通过扭松可控制连接栓23，来回晃动握把24使防尘机筒3内腔的废水流出，从而使防尘机筒3的内腔及喷雾水枪13保持清洁，利于长期使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。