一种污水处理用污泥压滤装置的制作方法

本申请涉及污水处理技术领域，特别是一种污水处理用污泥压滤装置。

背景技术：

目前，我国多数城市都配备了污水处理设施。污水处理后，会剩余污水总量1％的污泥，这些淤泥造成的“二次污染”现象非常严重。由于污水处理厂排出的污泥属于“流体质”，水分蒸发和地下渗透都十分缓慢，自然风干所需的时间较长。

目前我国绝大多数的污水处理厂都没有配备污泥处理设施，主要是采用填埋法进行处理。但因污泥的含水率过高，黏性过大，导致污泥无法与其他垃圾充分混合，阻碍了填埋垃圾的生物发酵、降解过程，使堆积发酵的效益极低；在运输和填埋过程中也易变质发臭；焚烧时，由于污泥含水率高，必须添加燃煤才能焚烧，费用也较高。

针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对上述现有装置所存在的结构复杂、操作不便、价格昂贵而导致其不适用于农村地区的问题，本申请的目的在于提供一种污水处理用污泥压滤装置，其结构简单，易于操作，价格低廉，非常适用于农村地区使用和推广。

本申请提供了一种污水处理用污泥压滤装置，其包括压滤机构、固定机构和集液机构；所述压滤机构包括位于集液机构上方、且能上下翻转地固定于所述固定机构的压滤罐和能密封盖设所述压滤罐的上盖，所述压滤罐的罐体开设有多个渗水孔、内壁上固定设置有至少一块固定夹板，所述上盖的上端面设置有旋转电机，所述旋转电机能穿过所述上盖带动位于所述压滤罐内且与所述压滤罐同轴心设置的转轴旋转，所述转轴上固定设置有至少一块活动夹板；随着所述旋转电机带动所述转轴转动，所述转轴能带着所述活动夹板朝向所述固定夹板转动。

如上所述的污水处理用污泥压滤装置，其中，所述固定夹板沿所述压滤罐的径向设置且垂直于所述压滤罐的底部，当所述上盖盖合于所述压滤罐时，所述固定夹板的顶部与所述上盖的底面相接触；

和/或，

所述活动夹板沿所述压滤罐的径向设置且垂直于所述压滤罐的底部，当所述上盖盖合于所述压滤罐时，所述活动夹板的顶部与所述上盖的底面相接触。

如上所述的污水处理用污泥压滤装置，其中，所述固定夹板远离所述压滤罐内壁的端部与所述转轴相贴合且横截面为第一半圆形，所述第一半圆形的直径和所述固定夹板的厚度相等；

和/或，

所述活动夹板远离所述转轴的一端与所述压滤罐的内壁相贴合，所述活动夹板与所述转轴固定连接的端部的横截面为第二半圆形、且所述第二半圆形的直径和所述活动夹板的厚度相等。

如上所述的污水处理用污泥压滤装置，其中，所述压滤罐内设置有夹角为180°的两块所述固定夹板；所述转轴上设置有两块夹角为180°所述活动夹板；两块所述固定夹板与两块所述固定夹板一一间隔设置。

如上所述的污水处理用污泥压滤装置，其中，所述上盖开设有同轴的容纳通孔，所述容纳通孔内设置有旋转连接头，所述旋转连接头的上端连接所述旋转电机、下端连接所述转轴；

和/或

所述上盖的底端面上开设有能嵌入所述压滤罐的环形凹槽。

如上所述的污水处理用污泥压滤装置，其中，所述固定机构包括第一支撑板、第二支撑板和支撑架，所述支撑架包括顺序连接且一体成型的第一支撑杆、支撑环和第二支撑杆，所述第一支撑杆远离所述支撑环的一端与所述第一支撑板可旋转连接，所述第二支撑杆远离所述支撑环的一端与所述第二支撑板可旋转连接；所述压滤罐的外壁固定设置有上固定卡环和下固定卡环，所述支撑环套设于所述压滤罐外、并卡设于所述上固定卡环与所述下固定卡环之间。

如上所述的污水处理用污泥压滤装置，其中，所述第一支撑杆的一端通过第一联轴器与所述第一支撑板连接，且所述第一支撑杆与所述第一支撑板连接的一端外套设有膨大卡块；所述第二支撑杆的一端通过第二联轴器与所述第二支撑板连接，且所述第二支撑杆的一端与用于止挡所述支撑杆的控制机构相连接。

如上所述的污水处理用污泥压滤装置，其中，所述控制机构包括方形卡头、活动卡框和固定卡框，所述方形卡头包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面与所述第二支撑杆固定连接，所述第一端面的重心与所述第二端面的重心均位于所述第二支撑杆的轴心上；所述固定卡框固定设置于所述第二支撑板远离所述压滤罐的侧壁面上；当所述压滤罐的开口朝上或者开口朝下设置时，所述活动卡框能匹配卡设于所述方形卡头外且匹配卡设于所述固定卡框内。

如上所述的污水处理用污泥压滤装置，其中，所述方形卡头的纵截面为第一方形，所述活动卡框的纵截面为开设有与所述第一方形相匹配的第一方形孔的第二方形、且所述第一方形孔与所述第二方形的对角线一一对应重合，所述固定卡框的纵截面为开设有与所述第二方形相匹配的第二方形孔的第三方形、且所述第二方形孔与所述第三方形的对角线一一对应重合。

如上所述的污水处理用污泥压滤装置，其中，所述集液机构为设置于所述压滤罐下方的集液槽。

本申请提供的污水处理用污泥压滤装置，通过

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的污水处理用污泥压滤装置的结构示意图。

图2是本申请提供的污水处理用污泥压滤装置的剖视示意图。

图3是本申请提供的污水处理用污泥压滤装置的压滤罐的俯视剖视示意图。

图4是本申请提供的污水处理用污泥压滤装置未套设活动卡框时右支撑杆、方形卡头和固定卡框的示意图。

图5是本申请提供的污水处理用污泥压滤装置的活动卡框的纵截面示意图。

附图标记说明：

1、第一支撑板，2、支撑架，21、第一支撑杆，211、膨大卡块，212、第一联轴器，213、第二联轴器，22、支撑环，23、第二支撑杆，3、旋转电机，31、旋转连接头，32、转轴，4、上盖，41、环形凹槽，5、控制机构，51、方形卡头，52、活动卡框，53、固定卡框，6、压滤罐，61、固定卡环，62、固定夹板，63、活动夹板，7、第二支撑板，8、集液槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1至图5所示，本申请提供了一种污水处理用污泥压滤装置，其包括压滤机构、固定机构和集液机构；所述压滤机构包括位于集液机构上方、且能上下翻转地固定于所述固定机构的压滤罐6和能密封盖设所述压滤罐6的上盖4，所述压滤罐6的罐体开设有多个渗水孔、内壁上固定设置有至少一块固定夹板62，所述上盖4的上端面设置有旋转电机3，所述旋转电机3能穿过所述上盖4带动位于所述压滤罐6内且与所述压滤罐6同轴心设置的转轴32旋转，所述转轴32上固定设置有至少一块活动夹板63；随着所述旋转电机3带动所述转轴32转动，所述转轴32能带动所述活动夹板63朝向所述固定夹板62转动。

本申请提供的污水处理用污泥压滤装置，通过旋转电机3带动压滤罐6内的活动夹板63转动并向固定夹板62挤压，从而将污泥中的水分压滤通过压滤罐6的渗水孔渗出并滴落于集液机构内，完成污泥中水分的滤除。所述集液机构可以是设置于所述压滤罐6下方的集液槽8。由此可知，该污水处理用污泥压滤装置结构简单，操作便利，且压滤罐6等部件均价格低廉，非常适用于在农村地区使用和推广，解决了现有装置结构复杂、操作不便、价格昂贵而导致其不适用于农村地区的问题。

为了使所述活动夹板63挤压所述固定夹板62时能够有更大的受力面积、实现更好的效果，优选采用所述活动夹板63沿所述压滤罐6的径向设置且垂直于所述压滤罐6的底部，当所述上盖4盖合于所述压滤罐6时，所述活动夹板63的顶部与所述上盖4的底面相接触，或者，所述固定夹板62沿所述压滤罐6的径向设置且垂直于所述压滤罐6的底部，当所述上盖4盖合于所述压滤罐6时，所述固定夹板62的顶部与所述上盖4的底面相接触，或者所述活动夹板63和所述固定夹板62均沿所述压滤罐6的径向设置且垂直于所述压滤罐6的底部，当所述上盖4盖合于所述压滤罐6时，所述活动夹板63的顶部和所述固定夹板62的顶部均与所述上盖4的底面相接触。

具体可以是，所述固定夹板62远离所述压滤罐6内壁的端部与所述转轴32相贴合且横截面为第一半圆形，所述第一半圆形的直径和所述固定夹板62的厚度相等；和/或，所述活动夹板63远离所述转轴32的一端与所述压滤罐6的内壁相贴合，所述活动夹板63与所述转轴32固定连接的端部的横截面为第二半圆形、且所述第二半圆形的直径和所述活动夹板63的厚度相等。例如，所述压滤罐6内设置有夹角为180°的两块所述固定夹板62；所述转轴32上设置有两块夹角为180°所述活动夹板63；两块所述固定夹板62与两块所述固定夹板62一一间隔设置。具体实施时可以是，两个所述固定夹板62朝向压滤罐6内侧壁的端面与压滤罐6内侧壁焊接固定，两个所述活动夹板63朝向转轴32的端面与转轴32焊接固定。

在一个可行的技术方案中，所述上盖4开设有同轴的容纳通孔，所述容纳通孔内设置有旋转连接头31，所述旋转连接头31的上端连接所述旋转电机3、下端连接所述转轴32，以确保所述旋转电机3和所述转轴32稳固地连接在一起；和/或所述上盖4的底端面上开设有能嵌入所述压滤罐6的环形凹槽41，以便于当所述上盖4盖合于所述压滤罐6时，所述压滤罐6的罐体上端能够匹配插入所述环形凹槽41，使所述上盖4能紧密盖合于所述压滤罐6。

如图1和图2所示的具体实施例中，所述固定机构包括第一支撑板1、第二支撑板7和支撑架2，所述支撑架2包括顺序连接且一体成型的第一支撑杆21、支撑环22和第二支撑杆23，所述第一支撑杆21远离所述支撑环22的一端与所述第一支撑板1可旋转连接，所述第二支撑杆23远离所述支撑环22的一端与所述第二支撑板7可旋转连接；所述压滤罐6的外壁固定设置有上固定卡环61和下固定卡环61，所述支撑环22套设于所述压滤罐6外、并卡设于所述上固定卡环61与所述下固定卡环61之间。所述第一支撑杆21的一端通过第一联轴器212与所述第一支撑板1连接，且所述第一支撑杆21与所述第一支撑板1连接的一端外套设有膨大卡块211；所述第二支撑杆23的一端通过213与所述第二支撑板7连接，且所述第二支撑杆23的一端与用于止挡所述支撑杆的控制机构5相连接。其中，所述第一支撑板1和所述第二支撑板7可以对称设置，以稳固架设所述压滤罐6。

如图4和图5所示的具体实施方式中，所述控制机构5包括方形卡头51、活动卡框52和固定卡框53，所述方形卡头51包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面与所述第二支撑杆23固定连接，所述第一端面的重心与所述第二端面的重心均位于所述第二支撑杆23的轴心上；所述固定卡框53固定设置于所述第二支撑板7远离所述压滤罐6的侧壁面上；当所述压滤罐6的开口朝上或者开口朝下设置时，所述活动卡框52能匹配卡设于所述方形卡头51外且匹配卡设于所述固定卡框53内。其中，所述固定卡框53可以焊接于所述第二支撑板7远离所述压滤罐6的侧壁面上。

优选地，所述方形卡头51的纵截面为第一方形，所述活动卡框52的纵截面为开设有与所述第一方形相匹配的第一方形孔的第二方形、且所述第一方形孔与所述第二方形的对角线一一对应重合，所述固定卡框53的纵截面为开设有与所述第二方形相匹配的第二方形孔的第三方形、且所述第二方形孔与所述第三方形的对角线一一对应重合。

将内部的滤除水分的污泥倒在运输工具中即可，本实用新型，易于操作，适用于农村地区小批量污泥处理。

本申请的污水处理用污泥压滤装置，通过将压滤装置悬空架设于第一支撑板1和第二支撑板7之间，使用时，将污泥倒入压滤罐6，盖好上盖4，启动旋转电机3，以转轴32带动两个活动夹板63转动并一一对应地挤压两个固定夹板62，对压滤罐6内部的污泥进行压滤，压滤出来的水分通过压滤罐6上的渗水孔漏到下方的集液槽8内，使得本申请结构简单，使用方便；在压滤结束后，关闭旋转电机3，去掉上盖4，移走集液槽8，通过设置控制机构5，将活动卡框52从方形卡头51和固定卡框53之间抽出，去掉上盖4，移走集液槽8，使用小推车等运输工具放置于集液槽8位置，倒转压滤罐6，将压滤出水分的污泥倒在运输工具中，再将压滤罐6转正即可，在实际使用的时候，更适合应用于污水处理技术领域。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。