工业废水回收再利用设备的制作方法

本实用新型涉及，具体为工业废水回收再利用设备。

背景技术：

由于现如今工厂生产加工中废水的大量产生，因此，市场上对一些废水处理装置有了一定的要求；但是现有的废水处理装置结构复杂，操作困难，现有的工业废水回收再利用设备中的曝气池再使用时，容易在曝气池的内壁上附着大量的杂质，需要人工处理，降低了工作效率，影响使用，且现有的工业废水回收再利用设备在对废水处理过后剩余的杂质，大多进行掩埋，有一定的环境污染，因此，现阶段亟需一种新型的工业废水回收再利用设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供工业废水回收再利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：工业废水回收再利用设备，包括曝气池、限位槽、曝气机、进气管、出气管、出水口、出水管、过滤架、刮板、过滤网、滑动杆、第一滑槽、电机箱、电机、连接杆、转动轴、限位杆、第二滑槽、燃烧箱、支撑腿、万向轮、把手和点火器，所述曝气池的一侧外壁上开设有限位槽，所述限位槽的一侧内壁上固定连接有曝气机，所述曝气机输入端的一侧外壁上插接有进气管，所述曝气机输出端的一侧外壁上插接有出气管，且出气管的一端贯通插接于曝气池的内部，所述曝气池的一侧内壁上贯通开设有出水口，所述曝气池的一侧内壁上滑动连接有过滤架，所述过滤架的一侧内壁上镶嵌连接有过滤网，所述过滤架的两侧外壁上固定连接有滑动杆，所述曝气池的两侧内壁上对称开设有第一滑槽，且滑动杆的一侧外壁上滑动连接于第一滑槽的一侧内壁上，所述曝气池的两侧外壁上对称固定连接有电机箱，所述电机箱的一侧内壁上固定连接有电机，所述电机输出轴的一端外壁上固定连接有连接杆，所述曝气池的两侧内壁上对称固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧外壁上转动连接有限位杆，且连接杆的一端外壁上固定连接于限位杆的一侧外壁上，所述限位杆的一侧外壁上贯通开设有第二滑槽，且滑动杆的一侧外壁上滑动连接于第二滑槽的一侧内壁上，所述曝气池的一侧设置有燃烧箱，所述燃烧箱的一侧内壁上设置有点火器。

进一步的，所述出水口的一侧内壁上插接有出水管。

进一步的，所述过滤架的两侧外壁上固定连接有刮板。

进一步的，所述燃烧箱的底端外壁上分布固定连接有支撑腿。

进一步的，所述燃烧箱的底端外壁上分布固定安装有万向轮，所述燃烧箱的一侧外壁上固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，结构简单,使用方便,通过曝气池、过滤架、刮板、过滤网、滑动杆、电机、连接杆、限位杆和第二滑槽的配合，实现了自动过滤工业废水内杂质和清理曝气池内壁上附着的杂质的目的；通过燃烧箱、支撑腿、万向轮、把手和点火器的配合，实现了自动燃烧处理工业废水内杂质的目的，该工业废水回收再利用设备采用全自动机构，减轻了工作人员的负担，提高了工作效率,便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体侧视剖切结构示意图；

图2是本实用新型的整体主视剖切结构示意图；

图中：1、曝气池；2、限位槽；3、曝气机；4、进气管；5、出气管；6、出水口；7、出水管；8、过滤架；9、刮板；10、过滤网；11、滑动杆；12、第一滑槽；13、电机箱；14、电机；15、连接杆；16、转动轴；17、限位杆；18、第二滑槽；19、燃烧箱；20、支撑腿；21、万向轮；22、把手；23、点火器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：工业废水回收再利用设备，包括曝气池1、限位槽2、曝气机3、进气管4、出气管5、出水口6、出水管7、过滤架8、刮板9、过滤网10、滑动杆11、第一滑槽12、电机箱13、电机14、连接杆15、转动轴16、限位杆17、第二滑槽18、燃烧箱19、支撑腿20、万向轮21、把手22和点火器23，曝气池1的一侧外壁上开设有限位槽2，限位槽2的一侧内壁上固定连接有曝气机3，曝气机3输入端的一侧外壁上插接有进气管4，曝气机3输出端的一侧外壁上插接有出气管5，且出气管5的一端贯通插接于曝气池1的内部，曝气池1的一侧内壁上贯通开设有出水口6，曝气池1的一侧内壁上滑动连接有过滤架8，过滤架8的一侧内壁上镶嵌连接有过滤网10，过滤架8的两侧外壁上固定连接有滑动杆11，曝气池1的两侧内壁上对称开设有第一滑槽12，且滑动杆11的一侧外壁上滑动连接于第一滑槽12的一侧内壁上，曝气池1的两侧外壁上对称固定连接有电机箱13，电机箱13的一侧内壁上固定连接有电机14，电机14输出轴的一端外壁上固定连接有连接杆15，曝气池1的两侧内壁上对称固定连接有转动轴16，转动轴16的一侧外壁上转动连接有限位杆17，且连接杆15的一端外壁上固定连接于限位杆17的一侧外壁上，限位杆17的一侧外壁上贯通开设有第二滑槽18，且滑动杆11的一侧外壁上滑动连接于第二滑槽18的一侧内壁上，曝气池1的一侧设置有燃烧箱19，燃烧箱19的一侧内壁上设置有点火器23；出水口6的一侧内壁上插接有出水管7，便于出水；过滤架8的两侧外壁上固定连接有刮板9，便于将附着在曝气池1内壁上杂质刮出；燃烧箱19的底端外壁上分布固定连接有支撑腿20，便于保证燃烧箱19的稳定；燃烧箱19的底端外壁上分布固定安装有万向轮21，燃烧箱19的一侧外壁上固定连接有把手22，便于将燃烧箱19移动到合适的位置；在使用该工业废水回收再利用设备时，将工业废水导入到曝气池1内，启动曝气机3，向工业废水里导入空气，使产生大量气泡，倒入一定量的絮凝剂，使工业废水内的融溶物产生物理凝絮和化学凝絮，启动电机箱13内的电机14，带动连接杆15进行转动，在转动轴16和限位杆17的配合下，带动过滤架8在第二滑槽18的限制下向上移动，进而带动刮板9刮擦曝气池1的内壁，使附着在曝气池1内壁上的杂质和工业废水内的凝絮经过过滤网10的过滤，附着在过滤架8上，静置一段时间，使工业废水内杂质沥水干燥，继续启动电机14，带动过滤架8在第二滑槽18内水平移动，人工通过万向轮21和把手22的配合，将燃烧箱19推到曝气池1的一侧，使燃烧箱19位于过滤架8的下方，启动点火器23，使过滤架8上的杂质进行燃烧焚毁，实现燃烧处理的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。