一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗氧化镁的装置技术领域，具体为一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置。


背景技术：

2.酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，这些混合酸的腐蚀性很强，酸洗工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，有污染，不环保，清洗工艺复杂。
3.采用酸洗工艺对钢材或零件进行表面处理，由于钢材的品种、产品的规格和生产的规模各不相同，从而造成了在生产装备和生产环境方面有着很大差别。如酸洗槽体的密封、对生产设备的腐蚀、酸洗车间的通风排风、酸雾的排出和处理以及污水的处理和排放等方面，处理方法和处理水平相差悬殊，从而会带来许多环境保护方面的问题，化工设备的清洗废水主要是酸洗、碱洗废水和钝化废液, 不加处理排放对环境污染较大，会带来一系列的环境污染问题，现有的干清洗装置，大多采用单管喷射，效率低，效果差，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，清洗仓内部设置有若干个垂直清洗头和斜向清洗头，实现对被清洗物各个方位的清洗，清洗效果大大提高，清洗仓内部设置有移动托板，移动托板可沿导轨移动，再通过垂直清洗头及斜向清洗头的配合，清洗效率大大提高，并且节省人工，清洗仓采用封闭式结构，废气通过排气口排出，废水通过排水口排出，不会对环境造成污染，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，包括主体及清洗机构；
6.所述主体包括清洗仓、移动托架及驱动电机，所述清洗仓一端设置为敞口，所述清洗仓位于敞口一端设置有密封门，所述清洗仓远离密封门一端设置有排气口，所述清洗仓远离密封门一端的底部设置有固定台，所述驱动电机通过底座固定于固定台上表面，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杠相连，所述清洗仓底端设置有支撑座，所述清洗仓内部的底端沿清洗仓长度方向设置有两个导轨，所述移动托架与导轨滑动连接，所述丝杠设置于两个导轨之间，所述丝杠远离驱动电机一端设置有支座，所述支座安装于清洗仓内部近离密封门一端，所述丝杠与移动托架相连，所述清洗仓底端位于两个导轨之间还设置有排水口；
7.所述清洗机构包括垂直清洗头及斜向清洗头，所述垂直清洗头和斜向清洗头均有若干个，所述垂直清洗头和斜向清洗头以间隔的方式设置于清洗仓内；所述垂直清洗头包括横管及纵管，所述横管两端与纵管顶端垂直相连，所述横管下表面及纵管的内侧均设置有若干个第一喷嘴，所述横管顶端与第一进气管相连；所述斜向清洗头包括第一上斜管、第
二上斜管、第一下斜管及第二下斜管，所述第一上斜管与第一下斜管相连，所述第二上斜管与第二下斜管相连，所述第一上斜管及第二上斜管均与第二进气管相连，所述第一上斜管、第二上斜管、第一下斜管及第二下斜管的内侧均设置有若干个第二喷嘴。
8.优选的，本实用新型提供的一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，其中，所述导轨采用t型轨，保证移动托架不会脱落。
9.优选的，本实用新型提供的一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，其中，所述移动托架包括平板、滑块及引导块，所述平板下表面的两侧均设置有滑块，所述滑块与导轨相匹配并滑动连接，所述平板下表面还设置有引导块，所述引导块内部设置有丝杠副螺母，所述丝杠副螺母与丝杠相互配合，实现通过驱动电机控制移动托架的位置。
10.优选的，本实用新型提供的一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，其中，所述第一进气管和第二进气管均穿设于清洗仓的顶板并与总进气管道相连，所述第一进气管和第二进气管上均设置有阀门，用于控制各个垂直清洗头及斜向清洗头的开闭，提高灵活性。
11.优选的，本实用新型提供的一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，其中，所述密封门与清洗仓铰接，所述密封门还设置有门锁，实现密封门的开闭。
12.优选的，本实用新型提供的一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，其中，所述驱动电机采用伺服减速电机，保证功率能达到使用目的。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)清洗仓内部设置有若干个垂直清洗头和斜向清洗头，实现对被清洗物各个方位的清洗，清洗效果大大提高。
15.(2)清洗仓内部设置有移动托板，移动托板可沿导轨移动，再通过垂直清洗头及斜向清洗头的配合，清洗效率大大提高，并且节省人工。
16.(3)清洗仓采用封闭式结构，废气通过排气口排出，废水通过排水口排出，不会对环境造成污染。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为垂直清洗头结构示意图；
19.图3为斜向清洗头结构示意图；
20.图4为移动托架结构示意图。
21.图中：清洗仓1、移动托架2、驱动电机3、密封门4、排气口5、固定台6、丝杠7、支撑座8、导轨9、支座10、排水口11、垂直清洗头12、斜向清洗头 13、总进气管道14、阀门15、横管121、纵管122、第一喷嘴123、第一进气管 124、第一上斜管131、第二上斜管132、第一下斜管133、第二下斜管134、第二进气管135、第二喷嘴136、平板201、滑块202、引导块203、丝杠副螺母204。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，包括主体及清洗机构；主体包括清洗仓1、移动托架2及驱动电机 3，清洗仓1一端设置为敞口，清洗仓1位于敞口一端设置有密封门4，密封门4 与清洗仓1铰接，密封门4还设置有门锁，清洗仓1远离密封门4一端设置有排气口5，清洗仓1远离密封门4一端的底部设置有固定台6，驱动电机3通过底座固定于固定台6上表面，驱动电机3采用伺服减速电机，驱动电机3的输出轴通过联轴器与丝杠7相连，清洗仓1底端设置有支撑座8，清洗仓1内部的底端沿清洗仓1长度方向设置有两个导轨9，导轨9采用t型轨，移动托架2与导轨 9滑动连接，丝杠7设置于两个导轨9之间，丝杠7远离驱动电机3一端设置有支座10，支座10安装于清洗仓1内部近离密封门4一端，丝杠7与移动托架2 相连，清洗仓1底端位于两个导轨9之间还设置有排水口11；清洗机构包括垂直清洗头12及斜向清洗头13，垂直清洗头12和斜向清洗头13均有若干个，垂直清洗头12和斜向清洗头13以间隔的方式设置于清洗仓1内；垂直清洗头12 包括横管121及纵管122，横管121两端与纵管122顶端垂直相连，横管121下表面及纵管122的内侧均设置有若干个第一喷嘴123，横管121顶端与第一进气管124相连；斜向清洗头13包括第一上斜管131、第二上斜管132、第一下斜管 133及第二下斜管134，第一上斜管131与第一下斜管133相连，第二上斜管132 与第二下斜管134相连，第一上斜管131及第二上斜管132均与第二进气管135 相连，第一上斜管131、第二上斜管132、第一下斜管133及第二下斜管134的内侧均设置有若干个第二喷嘴136，第一进气管124和第二进气管135均穿设于清洗仓1的顶板并与总进气管道14相连，第一进气管124和第二进气管135上均设置有阀门15。
25.如图4所述，移动托架2包括平板201、滑块202及引导块203，平板201 下表面的两侧均设置有滑块202，滑块202与导轨9相匹配并滑动连接，平板201 下表面还设置有引导块203，引导块203内部设置有丝杠副螺母204，丝杠副螺母204与丝杠7相互配合。
26.使用方法及原理：将清洗仓1固定，随后将排气口5接废气处理系统，将底端的排水口11接废水处理系统，打开密封门4，将移动托架2通过滑块202与导轨9相连，并且将丝杠7远离驱动电机3一端与引导块203内部的丝杠副螺母 204相配合，接着安装支座10，并将丝杠7的端部与支座10相连，接着将垂直清洗头12和斜向清洗头13以间隔的方式设置在清洗仓1内，并将第一进气管 124和第二进气管135均穿设于清洗仓1的顶板，并与总进气管道14相连接，使用时，将被清洗物体放置在移动托架2的平板201上，随后打开干冰清洗机的，干冰从总进气管道14进入到各个第一连接管和第二连接管，进入第一连接管的干冰进入到横管121及总管，并从第一喷嘴123喷出，进入第二连接管的干冰进入到第一上斜管131、第二上斜管132、第一下斜管133及第二下斜管134，分别从斜向喷射向被清洗物，通过驱动电机3，丝杠7和丝杠副螺母204的配合，实现移动托架2沿导轨9并在垂直清洗头12及斜向清洗头13内侧来回移动，实现各个方位的清洗。干冰清洗原理是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的
固体干冰颗粒的动量变化(δmv)、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。本实用新型结构合理，清洗仓1内部设置有若干个垂直清洗头12和斜向清洗头 13，实现对被清洗物各个方位的清洗，清洗效果大大提高；清洗仓1内部设置有移动托板，移动托板可沿导轨9移动，再通过垂直清洗头12及斜向清洗头13 的配合，清洗效率大大提高，并且节省人工；清洗仓1采用封闭式结构，废气通过排气口5排出，废水通过排水口11排出，不会对环境造成污染。
27.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
28.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。