一种污水蒸发处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水蒸发处理装置。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。电力、化工、海水淡化等行业高盐废水的处理中，总是有废水的排出，尤其是在多晶硅还原、有机硅生产领域，污水中含有高浓度的活性硅，比如sio2、氯硅烷等、此类废水水质硬度高，腐蚀性强，含盐量高，水质非常复杂，且水质波动非常大，而在许多地方化工等企业需要零排放工业废水处理方法，尤其是含高浓度盐废水的零排放工业废水的蒸发处理装置。
3.现有的污水蒸发处理技术存在以下问题：
4.1、目前使用的废水蒸发处理装置在加热过程中容易造成废水内的杂质附着在蒸发室内壁上，如果不及时处理清洗，长期堆积后，容易造成蒸发装置安全隐患，严重的会导致发生爆炸。
5.2、现有的废水蒸发处理装置中热气与污水的接触面较小，无法蒸发反应完全，效率低下，且废水中的较大杂质进入蒸发室，影响蒸发效果。
6.3、现有的废水蒸发处理处理装置将处理过后生成的气体直接排入大气，其中含有的有害物质污染环境。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种污水蒸发处理装置，以解决上述背景技术中提出的蒸发室内壁积累附着杂质造成安全隐患和效率低下等问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水蒸发处理装置，包括原料桶、过滤室、加压泵、蒸发室、热泵主机、废渣桶、pp通管和进料泵，所述原料桶一侧开设有出料口，所述出料口与进料泵输入端连接，所述进料泵输出端与pp通管连接，所述过滤室通过pp通管与进料泵输出端连接，所述过滤室输出端通过pp通管与蒸发室连接，且所述pp通管下侧设置有加压泵，所述蒸发室包括出渣口、螺旋桨杆、l型支杆、入水室口、热气入室口、高压水枪和电机，所述l型支杆一端与蒸发室内壁固定连接，所述螺旋桨杆安装在l型支杆另一端，且所述螺旋桨杆设置在蒸发室底端中央处，所述蒸发室远离l型支杆一侧内壁固定连接有高压水枪。
9.优选的，所述高压水枪设置有360度转动喷头，所述蒸发室一侧固定连接有电机。
10.优选的，所述蒸发室一侧开设有出渣口，所述出渣口通过pp通管与废渣通连接。
11.优选的，所述热泵主机输出端通过pp通管与蒸发室连接，所述热泵主机一侧设置有风机，所述热泵主机另一侧开设热气输出口。
12.优选的，所述蒸发室输出端通过pp通管与冷凝管连接，所述冷凝管输出端通过pp通管与冷凝桶连接。
13.优选的，所述过滤室包括端盖、铰链、第一过滤网、第二过滤网、溜渣管，所述端盖通过铰链与过滤室活动连接，所述第一过滤网和第二过滤网两端与过滤室内壁固定连接，且均倾斜设置，所述第一过滤网和第二过滤网下端与过滤室内壁连接处均开设有通孔，所述过滤室一侧固定连接有溜渣管，且溜渣管与通孔相匹配。
14.优选的，所述第二过滤网目数远多于第一过滤网目数。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型的高压水枪通过360度转动喷头可以实现高压水全方位冲洗蒸发室内壁，取代人工拆卸清洗，避免杂质长期积累附着在蒸发室内壁，造成安全隐患。
17.2、本实用新型的螺旋桨杆工作时可以将废水搅拌与热气充分接触，使废水加快蒸发，提高装置效率，过滤室作为第一段处理装置，能够清除掉大量的较大杂质，减少蒸发室的负载。
18.3、本实用新型的冷凝管将废水处理过后生成的气体冷凝处理，随即收集在冷凝桶中，避免直接排入大气，造成环境污染。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
20.图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的蒸发室结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的过滤室结构示意图；
23.图中：1、过滤室；2、加压泵；3、蒸发室；4、热泵主机；5、废渣桶；6、冷凝管；7、冷凝桶；8、铰链；9、第一过滤网；10、进料泵；11、第二过滤网；12、溜渣管；13、出渣口；14、螺旋桨杆；15、l型支杆；16、入水室口；17、热气入室口；18、高压水枪；19、热气输出口；20、风机；21、电机；22、原料桶；23、端盖。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：原料桶22一侧开设有出料口，出料口与进料泵10输入端连接，进料泵10输出端与pp通管连接，过滤室1通过pp通管与进料泵10输出端连接，过滤室1输出端通过pp通管与蒸发室3连接，且pp通管下侧设置有加压泵2，废水由原料桶22通过进料泵10加压进入过滤室1，增加废水的流速，提高装置处理的效率；蒸发室3包括出渣口13、螺旋桨杆14、l型支杆15、入水室口16、热气入室口17、高压水枪18和电机21，l型支杆15一端与蒸发室3内壁固定连接，螺旋桨杆14安装在l型支杆15另一端，且螺旋桨杆14设置在蒸发室3底端中央处，蒸发室3远离l型支杆15一侧内壁固定连接有高压水枪18，高压水枪18设置有360度转动喷头，蒸发室3一侧固定连接有电机21，电机21提供动力给高压水枪18和螺旋桨杆14，高压水枪18通过360度转动喷头可以实现高压水全方位冲洗蒸发室3内壁，避免杂质长期积累附着在蒸发室3内壁，造成安全隐患，螺旋桨杆14在通电工作时将蒸发室3内的废水搅动使其与由热泵主机4产生的热气充分接触蒸发，剩下的废渣以及被高压水枪18冲下的杂质一起由出渣口13导出通过pp通管收集在废渣桶5中。
27.热泵主机4输出端通过pp通管与蒸发室3连接，热泵主机4一侧设置有风机20，所述热泵主机4另一侧开设热气输出口19，风机20将外部空气以及内部的水一起加热通过pp通管输送到蒸发室3中。
28.请参阅图3，过滤室1包括端盖23、铰链8、第一过滤网9、第二过滤网11、溜渣管12，端盖23通过铰链8与过滤室1活动连接，第一过滤网9和第二过滤网11两端与过滤室1内壁固定连接，且均倾斜设置，第一过滤网9和第二过滤网11下端与过滤室1内壁连接处均开设有通孔，过滤室1一侧固定连接有溜渣管12，且溜渣管12与通孔相匹配，第二过滤网11目数远多于第一过滤网9目数，设置端盖23和铰链8有利于定期清洗更换过滤网，且第一过滤网9和第二过滤网11目数不同所以过滤网密度不同，对第一道除杂质工序的效果更显著，过滤网倾斜设置，使被过滤网挡住的渣质顺着过滤网滑下，从溜渣管12中排出装置。
29.蒸发室3输出端通过pp通管与冷凝管6连接，所述冷凝管6输出端通过pp通管与冷凝桶7连接，蒸发室3中生成的气体顺着pp通管进入冷凝管6，冷凝管6将气体冷凝处理，随即收集在冷凝桶7中，避免直接排入大气，造成环境污染。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，废水从原料桶22中通过进料泵10进入过滤室1，同时投放化学药剂，在通过两层过滤网后，由加压泵2通过pp通管输送到蒸发室3，同时螺旋桨杆14工作，与热泵主机4产生的热气充分接触蒸发，生成的气体通过冷凝管6被收集在冷凝桶7，完成一次废水蒸发处理后，高压水枪18对蒸发室3进行高压冲洗，冲落的杂质和蒸发处理过后的残渣一起从出渣口13进入废渣桶，一次完整的废水蒸发处理操作工序完成。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。