研磨制程浸泡槽的制作方法

本实用新型属于tft-lcd研磨技术领域，具体涉及研磨制程浸泡槽。

背景技术：

产品加工后从研磨机上取下后，表面存在研磨残留，操作人员便于将产品放置在浸泡槽的内部清洗，便于操作人员操作，达到一定的清洗效果，方便研磨制程；现有的浸泡槽在外界使用时根据操作的位置不同不便于调节高度，使得装置在较高或较低的位置处操作不方便，同时在使用时不便于对内部脏物过滤，清洁后直接将脏物落入底端通过出口流出，易造成出口易堵的问题，为此我们提出研磨制程浸泡槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供研磨制程浸泡槽，以解决上述背景技术中提出现有的浸泡槽在外界使用时根据操作的位置不同不便于调节高度，使得装置在较高或较低的位置处操作不方便，同时在使用时不便于对内部脏物过滤，清洁后直接将脏物落入底端通过出口流出，易造成出口易堵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：研磨制程浸泡槽，包括底座，所述底座的上表面固定安装有浸泡槽主体，所述浸泡槽主体的内部边缘处固定安装有调节板，所述底座的下表面两端均焊接固定有第一固定块，所述第一固定块的两侧均通过连接销连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部安装有连接板，且所述连接板的外表面位于所述第一支撑杆的一侧安装偶第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的连接处通过连接销连接有第二固定块，所述连接板的中间位置处开设有螺纹孔，两个所述连接板的连接处通过所述螺纹孔旋合连接有螺纹杆，两个所述第二固定块的连接处焊接固定有底板，所述底板的下表面固定安装有转轮。

优选的，所述浸泡槽主体的内部底端边缘处一体式成型有边板，所述边板的上表面放置有框架，所述框架的内部焊接固定有支撑板，所述框架的内部位于两个所述支撑板的连接处焊接固定有滤网，所述框架的两端旋合连接有螺栓，所述框架的两侧均开设有卡槽，所述浸泡槽主体的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的端部弹性连接有卡头，且所述弹簧与所述框架通过所述卡头与所述卡槽卡合连接。

优选的，所述框架与所述边板通过所述螺栓固定连接，且所述螺栓贯穿于所述框架的内部。

优选的，所述卡槽与所述框架为一体式结构，且所述卡头的端部与所述卡槽的内部结构相匹配。

优选的，所述框架为矩形结构，且所述框架与所述浸泡槽主体的内表面结构相同。

优选的，所述第一固定块与所述连接板通过所述第一支撑杆支撑连接，且所述连接板与所述第二固定块通过所述第二支撑杆支撑连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在连接板的端部设计第一支撑杆与第二支撑杆，避免浸泡槽在外界使用时根据操作的位置不同不便于调节高度，使得装置在较高或较低的位置处操作不方便，可以手握手轮带动螺纹杆在螺纹孔的内部转动，使得在转动螺纹杆时，不断将两个连接板向同一个方向运动，此时使得第一支撑杆与第二支撑杆调节至一定的倾斜度，使得底座与底板处于一定的高度，使得浸泡槽主体处于外界操作，解决了浸泡槽在外界使用时根据操作的位置不同不便于调节高度，影响使用的问题。

(2)通过在浸泡槽主体的内部设计框架和在框架的内部设计滤网，避免在使用时不便于对内部脏物过滤，清洁后直接将脏物落入底端通过出口流出，易造成出口易堵，可以将框架与滤网固定奥做在浸泡槽主体的内部，固定安装后在框架与支撑板的上表面放置加热棒操作时通过滤网进行过滤，使得出口排出时内部不易落入脏物易堵，解决了在出口流出浸泡液时不易过滤脏物，易造成出口易堵的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的浸泡槽主体、框架与滤网结构示意图；

图3为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹杆、底座与底板的局部结构示意图；

图5为本实用新型的第一支撑杆、连接板与第二支撑杆结构示意图；

图中：1、浸泡槽主体；2、底座；3、螺纹杆；4、底板；5、转轮；6、第一支撑杆；7、连接板；8、边板；9、框架；10、支撑板；11、滤网；12、螺栓；13、卡头；14、卡槽；15、弹簧；16、凹槽；17、第二支撑杆；18、第一固定块；19、第二固定块；20、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：研磨制程浸泡槽，包括底座2，底座2的上表面固定安装有浸泡槽主体1，浸泡槽主体1的内部边缘处固定安装有调节板，底座2的下表面两端均焊接固定有第一固定块18，第一固定块18的两侧均通过连接销连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的端部安装有连接板7，且连接板7的外表面位于第一支撑杆6的一侧安装偶第二支撑杆17，两个第二支撑杆17的连接处通过连接销连接有第二固定块19，连接板7的中间位置处开设有螺纹孔20，两个连接板7的连接处通过螺纹孔20旋合连接有螺纹杆3，两个第二固定块19的连接处焊接固定有底板4，底板4的下表面固定安装有转轮5，可以手握手轮带动螺纹杆3在螺纹孔20的内部转动，使得在转动螺纹杆3时，不断将两个连接板7向同一个方向运动，此时使得第一支撑杆6与第二支撑杆17调节至一定的倾斜度，使得底座2与底板4处于一定的高度，使得浸泡槽主体1处于外界操作。

本实施例中，优选的，浸泡槽主体1的内部底端边缘处一体式成型有边板8，边板8的上表面放置有框架9，框架9的内部焊接固定有支撑板10，框架9的内部位于两个支撑板10的连接处焊接固定有滤网11，框架9的两端旋合连接有螺栓12，框架9的两侧均开设有卡槽14，浸泡槽主体1的两侧均开设有凹槽16，凹槽16的内部固定安装有弹簧15，弹簧15的端部弹性连接有卡头13，且弹簧15与框架9通过卡头13与卡槽14卡合连接，可以将框架9与滤网11固定奥做在浸泡槽主体1的内部，固定安装后在框架9与支撑板10的上表面放置加热棒操作时通过滤网11进行过滤，使得出口排出时内部不易落入脏物易堵。

为通过螺栓12便于将框架9放置在边板8的表面时紧固安装，本实施例中，优选的，框架9与边板8通过螺栓12固定连接，且螺栓12贯穿于框架9的内部。

为了通过卡头13卡合在卡槽14的内部便于将框架9放置后紧压连接，方便安装，本实施例中，优选的，卡槽14与框架9为一体式结构，且卡头13的端部与卡槽14的内部结构相匹配。

为了便于安装框架9，并通过框架9方便安装滤网11，本实施例中，优选的，框架9为矩形结构，且框架9与浸泡槽主体1的内表面结构相同。

为了通过第一支撑杆6与第二支撑杆17便于支撑并调节装置的高度，本实施例中，优选的，第一固定块18与连接板7通过第一支撑杆6支撑连接，且连接板7与第二固定块19通过第二支撑杆17支撑连接。

该研磨制程浸泡槽，在使用前，首先将框架9放置在浸泡槽主体1的内部处于边板8的上表面，通过弹簧15在凹槽16的内部发生弹性形变的作用将卡头13紧压在卡槽14的内部，使得框架9稳定放置，同时旋合螺栓12将框架9与边板8固定，固定后在使用时在滤网11的表面铺设加热棒放置，再次将产品从研磨机上取片后，插片放入浸泡槽主体1内，待浸泡槽主体1内产品放满，物流人员将浸泡槽主体1及产品推至滚刷流片机入料口，放置槽内溶液刺激清洁，此时操作时通过滤网11便于对内部脏物过滤处理，在排出时不易堵，然后浸泡槽主体1放置在外界操作时根据使用的位置进行调节高度，手握手轮带动螺纹杆3在螺纹孔20的内部转动，使得在转动螺纹杆3时，不断将两个连接板7向同一个方向运动，此时使得第一支撑杆6与第二支撑杆17调节至一定的倾斜度，使得底座2与底板4处于一定的高度，使得浸泡槽主体1位于一定的高度操作即可，最后在放置机器内部时同样操作可以调节至放置的高度即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。