工业污水净化装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为工业污水净化装置。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，其中在对工业废水进行净化的过程中，同时不利于对废水中含有的油污进行分离，排出后易污染环境，同时在对污水进行净化的过程中常需使用到抽水泵对污水进行转运便于下一阶段的净化处理，但在使用抽水泵对污水进行转运的过程中由于污水内部残留有杂质，在抽水泵进行工作的过程中易使杂质残留在抽水泵的内部，从而提高了抽水泵的损坏率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供工业污水净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：工业污水净化装置，包括抽水泵、抽水管、限位杆、延长板、第一限位块、连接杆、顶板、支撑杆、排水管、第一分隔板、出水管、拉环、挡杆、连接柱、进水管、容纳网、安装网、第二分隔板、第一箱体、第二箱体、第二限位块、限位环、套环和保护网，所述第一箱体的一侧中心顶端嵌入安装有进水管，所述第一箱体的内部一侧中心顶端与安装网的一侧固定连接，所述容纳网的顶端中心两侧分别与连接柱的底端固定连接，所述连接柱的顶端分别与挡杆的底端中心两侧固定连接，所述挡杆的底端中心两侧分别与第一箱体的顶端一侧中心两端贴合，所述挡杆的顶端中心处与拉环的底端通过螺栓固定连接，所述第二箱体的内部相向一侧中心两侧分别与第一分隔板的两端固定连接，所述第二箱体的顶端中心处开设有清理口，所述第二箱体的顶端靠近第一箱体的一侧中心处与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的顶端分别与顶板的底端四角通过螺栓固定连接，所述顶板靠近第一箱体的一侧中心处与延长板的一端通过螺栓固定连接，且延长板与第一限位块通过螺栓固定连接，所述延长板的底端中心两侧分别与限位杆的顶端焊接，且限位杆位于第一限位块的一端中心两侧开设的通孔内部，所述第一限位块的另一端开设有安装孔，且连接杆的一端与该安装孔套接固定连接，所述连接杆的底端贯穿第一箱体的顶端中心处开设的清理孔与保护网的一侧固定连接，所述保护网的顶端与套环的底端通过螺栓固定连接，所述抽水管的另一端贯穿第一箱体的顶端中心处开设的清理口与抽水泵的输入端通过管道固定连接，所述抽水泵的输出端与排水管的一端固定连接，所述排水管的另一端贯穿第二箱体的顶端一侧中心处开设的通孔位于第二箱体的内部，所述第二箱体的顶端一侧中心处与抽水泵的底端通过螺栓固定连接，且抽水泵位于顶板的正下方。

进一步的，所述第一箱体的内部相向一侧中心两端分别与第二分隔板的两端固定连接，所述第一箱体的顶端中心处开设有清理口。

进一步的，所述安装网的内侧放置有容纳网，且容纳网的底端与安装网的顶端中心处贴合，所述容纳网的顶端位于进水管的底端下方。

进一步的，所述第一箱体的另一侧与第二箱体的一侧通过螺栓固定连接，所述第二箱体的另一侧中心顶端嵌入安装有出水管，所述出水管的顶端位于进水管的底端下方。

进一步的，所述套环的顶端中心两侧分别与第二限位块的底端固定连接，且第二限位块的顶端分别贯穿限位环的中心两侧开设的限位孔位于限位环的顶端上方，所述限位环的内部与抽水管的一端套接固定连接，且抽水管的底端位于保护网的内部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，利用安装的第一分隔板和第二分隔板，有利于利用废油与废水之间的密度不同使油漂浮在污水的表面，从而达到废油与废水分层的现象，便于对废油进行清理，避免了废油的排出污染了环境，同时利用安装的保护网对抽水管的底端进行保护，同时利用安装的容纳网对污水进行第一次过滤，降低了第一箱体内部杂质的含量，从而避免了抽水泵在进行工作的过程中杂质通过抽水管进入到抽水泵的内部导致抽水泵的损坏，从而延长了抽水泵的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是图2中a区域的放大图；

图中：1、抽水泵；2、抽水管；3、限位杆；4、延长板；5、第一限位块；6、连接杆；7、顶板；8、支撑杆；9、排水管；10、第一分隔板；11、出水管；12、拉环；13、挡杆；14、连接柱；15、进水管；16、容纳网；17、安装网；18、第二分隔板；19、第一箱体；20、第二箱体；21、第二限位块；22、限位环；23、套环；24、保护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：工业污水净化装置，包括抽水泵1、抽水管2、限位杆3、延长板4、第一限位块5、连接杆6、顶板7、支撑杆8、排水管9、第一分隔板10、出水管11、拉环12、挡杆13、连接柱14、进水管15、容纳网16、安装网17、第二分隔板18、第一箱体19、第二箱体20、第二限位块21、限位环22、套环23和保护网24，第一箱体19的内部相向一侧中心两端分别与第二分隔板18的两端固定连接，第一箱体19的顶端中心处开设有清理口，有利于对沉淀物进行清理，第一箱体19的一侧中心顶端嵌入安装有进水管15，第一箱体19的内部一侧中心顶端与安装网17的一侧固定连接，安装网17的内侧放置有容纳网16，且容纳网16的底端与安装网17的顶端中心处贴合，容纳网16的顶端位于进水管15的底端下方，有利于对污水进行过滤，且对过滤后的杂质进行容纳，容纳网16的顶端中心两侧分别与连接柱14的底端固定连接，连接柱14的顶端分别与挡杆13的底端中心两侧固定连接，挡杆13的底端中心两侧分别与第一箱体19的顶端一侧中心两端贴合，挡杆13的顶端中心处与拉环12的底端通过螺栓固定连接，第一箱体19的另一侧与第二箱体20的一侧通过螺栓固定连接，第二箱体20的另一侧中心顶端嵌入安装有出水管11，出水管11的顶端位于进水管15的底端下方，有利于排水，第二箱体20的内部相向一侧中心两侧分别与第一分隔板10的两端固定连接，第二箱体20的顶端中心处开设有清理口，第二箱体20的顶端靠近第一箱体19的一侧中心处与支撑杆8的底端固定连接，支撑杆8的顶端分别与顶板7的底端四角通过螺栓固定连接，顶板7靠近第一箱体19的一侧中心处与延长板4的一端通过螺栓固定连接，且延长板4与第一限位块5通过螺栓固定连接，延长板4的底端中心两侧分别与限位杆3的顶端焊接，且限位杆3位于第一限位块5的一端中心两侧开设的通孔内部，第一限位块5的另一端开设有安装孔，且连接杆6的一端与该安装孔套接固定连接，连接杆6的底端贯穿第一箱体19的顶端中心处开设的清理孔与保护网24的一侧固定连接，保护网24的顶端与套环23的底端通过螺栓固定连接，套环23的顶端中心两侧分别与第二限位块21的底端固定连接，且第二限位块21的顶端分别贯穿限位环22的中心两侧开设的限位孔位于限位环22的顶端上方，限位环22的内部与抽水管2的一端套接固定连接，且抽水管2的底端位于保护网24的内部，避免了抽水管2内部吸入杂质导致抽水泵1的损坏，抽水管2的另一端贯穿第一箱体19的顶端中心处开设的清理口与抽水泵1的输入端通过管道固定连接，抽水泵1的输出端与排水管9的一端固定连接，排水管9的另一端贯穿第二箱体20的顶端一侧中心处开设的通孔位于第二箱体20的内部，第二箱体20的顶端一侧中心处与抽水泵1的底端通过螺栓固定连接，且抽水泵1位于顶板7的正下方；当使用该实用新型时，人工使污水从进水管15处进入到第一箱体19的内部，且进入到第一箱体19的内部时利用安装的容纳网16和安装网17对污水进行过滤，且过滤出的杂质残留在容纳网16的内部，且当污水进入到第一箱体19的内部时，然后打开抽水泵1使废水通过抽水管2、抽水泵1和排水管9进入到第二箱体20的内部，利用安装的第二分隔板18和第一分隔板10有利于对废水和废油分隔，且使废油漂浮在废水的表面，利用第二箱体20和第一箱体19的顶端中心处开设的清理口对废油进行清理，且在利用抽水泵1对废水进行转运的过程中利用安装的保护网24对废水中的杂质进行阻挡，避免了废水中的杂质进入到抽水泵1的内部导致抽水泵1的损坏，从而降低了抽水泵1的损坏率，当保护网24上残留有杂质时，人工通过延长板4与第一限位块5安装的螺栓分离，进而使第一限位块5位于限位杆3上移动，从而使套环23与限位环22分离，当第二限位块21的顶端位于抽水管2的底端下方时，即可旋转连接杆6九十度然后拉动连接杆6即可人工除去保护网24上残留的杂质，清理完成后，人工使保护网24放置在第一箱体19的内部，随后使第一限位块5位于限位杆3上，然后使第一限位块5与延长板4贴合，随后通过螺栓使第一限位块5与延长板4固定连接，从而使套环23与限位环22相对固定即可，当对容纳网16内部的杂质进行清理时，通过拉动拉环12使容纳网16的底端位于第一箱体19的顶端上方时，即可清理容纳网16内部的杂质，随后使容纳网16的底端与安装网17的顶端中心处贴合即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。