一种机电产品除油装置的制作方法

1.本实用新型涉及除油装置技术领域，尤其涉及一种机电产品除油装置。


背景技术：

2.机电产品一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。20世纪60年代开始，计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及，为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件。机电产品也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展，并进入现代设备的新阶段。
3.但是现有的机电产品除油装置采用海绵吸收的方式进行取出，除油效果不佳，并且海绵吸收油料后不能完全去除，海绵需要经常更换，存在一定的缺陷。
4.为此，我们提出了一种机电产品除油装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种机电产品除油装置，目的在于能够快速实现机电产品的除油操作，同时还能够对机电产品进行干燥，避免造成二次污染。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种机电产品除油装置，包括处理箱，所述处理箱内壁上密封安装有隔板，所述隔板上方填充有用于除油的去油剂，所述隔板上部边缘设置有用于调节所述去油剂液位高度的填充组件，所述隔板顶面上通过支撑架安装有转盘，所述转盘底面安装有传动轴，且所述传动轴底端穿过所述隔板并传动连接有驱动电机，所述转盘上表面均匀设置有若干圈定位螺孔，所述定位螺孔内螺纹安装有若干定位螺柱，所述定位螺柱顶端套设有定位盖板，且所述定位盖板磁性吸附在所述定位螺柱上。
8.优选地，上述机电产品除油装置中，所述处理箱顶端铰接有密封盖，所述处理箱侧面上安装有排液阀，且所述排液阀通过管道与所述隔板底部贯通连接。
9.基于上述技术特征，密封盖的设置，能够避免机电产品甩干的过程中液体飞溅，排液阀的设置，用于排放清洗后的去油剂。
10.优选地，上述机电产品除油装置中，所述处理箱前侧面设置有观察窗，且所述观察窗位于所述隔板上方，所述处理箱底部设置有散热孔。
11.基于上述技术特征，观察窗的设置，能够直观地观察到电气设备的去油清洗效果，散热孔的设置，便于除油装置中电子器件的散热，保证电子器件工作在安全的温度环境内。
12.优选地，上述机电产品除油装置中，所述转盘包括安装座，所述安装座上通过转盘轴承转动安装有支撑盘。
13.基于上述技术特征，安装座与支撑盘之间通过转盘轴承转动连接安装，实现了旋转功能。
14.优选地，上述机电产品除油装置中，所述填充组件包括固定设置在所述隔板上表面的填充气囊，所述填充气囊通过管道连接有充气气泵，且所述充气气泵固定安装在所述处理箱内底面上。
15.基于上述技术特征，通过充气气泵对填充气囊进行充气，以提高处理箱内液位的高度，实现机电产品的去油清洗，完成清洗后从充气气泵关闭，填充气囊排气，液位下降，实现机电产品的甩干。
16.优选地，上述机电产品除油装置中，所述定位螺柱顶部设置有用于支撑所述定位盖板的支撑槽，所述支撑槽底面上镶嵌设置有吸附磁环。
17.基于上述技术特征，支撑槽的设置，能够实现定位盖板的良好定位，配合镶嵌设置的吸附磁环，能够对定位盖板进行良好固定，保证了机电产品甩干的稳定性。
18.本实用新型的有益效果是：
19.(1)本实用新型结构设计简单合理，通过定位螺柱对待除油的机电产品进行固定，并通过液洗的方式进行除油操作，具有良好的除油效果，另外在除油完成后对机电产品进行甩干，去除了机电产品上残留的液体，避免了机电设备在转移过程中吸附灰尘而造成二次污染，与现有技术相比，具有良好的除油以及防止二次污染的效果。
20.(2)本实用新型结构设计合理，通过定位螺柱插入到不同位置的定位螺孔内即可实现对不同大小的机电产品进行固定，能够适用不同大小机电产品的除油操作，操作简单。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的结构a放大图；
25.图4为本实用新型的结构b放大图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、处理箱；2、隔板；3、去油剂；4、填充组件；5、支撑架；6、转盘；7、传动轴；8、驱动电机；9、定位螺孔；10、定位螺柱；11、定位盖板；12、密封盖；13、排液阀；14、观察窗；15、散热孔；16、安装座；17、转盘轴承；18、支撑盘；19、填充气囊；20、充气气泵；21、支撑槽；22、吸附磁环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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4所示，本实施例为一种机电产品除油装置，包括处理箱1，处理箱1内
壁上密封安装有隔板2，隔板2上方填充有用于除油的去油剂3，处理箱1顶端铰接有密封盖12，处理箱1侧面上安装有排液阀13，且排液阀13通过管道与隔板2底部贯通连接，密封盖12的设置，能够避免机电产品甩干的过程中液体飞溅，排液阀13的设置，用于排放清洗后的去油剂3，处理箱1前侧面设置有观察窗14，且观察窗14位于隔板2上方，处理箱1底部设置有散热孔15，观察窗14的设置，能够直观地观察到电气设备的去油清洗效果，散热孔15的设置，便于除油装置中电子器件的散热，保证电子器件工作在安全的温度环境内，隔板2上部边缘设置有用于调节去油剂3液位高度的填充组件4，填充组件4包括固定设置在隔板2上表面的填充气囊19，填充气囊19通过管道连接有充气气泵20，且充气气泵20固定安装在处理箱1内底面上，通过充气气泵20对填充气囊19进行充气，以提高处理箱1内液位的高度，实现机电产品的去油清洗，完成清洗后从充气气泵20关闭，填充气囊19排气，液位下降，实现机电产品的甩干，隔板2顶面上通过支撑架5安装有转盘6，转盘6包括安装座16，安装座16上通过转盘轴承17转动安装有支撑盘18，安装座16与支撑盘18之间通过转盘轴承17转动连接安装，实现了旋转功能，转盘6底面安装有传动轴7，且传动轴7底端穿过隔板2并传动连接有驱动电机8，转盘6上表面均匀设置有若干圈定位螺孔9，定位螺孔9内螺纹安装有若干定位螺柱10，定位螺柱10顶端套设有定位盖板11，且定位盖板11磁性吸附在定位螺柱10上，定位螺柱10顶部设置有用于支撑定位盖板11的支撑槽21，支撑槽21底面上镶嵌设置有吸附磁环22，支撑槽21的设置，能够实现定位盖板11的良好定位，配合镶嵌设置的吸附磁环22，能够对定位盖板11进行良好固定，保证了机电产品甩干的稳定性。
30.本实用新型的一种具体实施，在使用时，首先将待除油的机电产品安放到转盘6上，并将定位螺柱10贴合机电产品并旋入到定位螺孔9内，然后将密定位盖板11插入到定位螺柱10上，随后打开充气气泵20以及驱动电机8，去油剂3液位上升，机电产品在旋转的过程中进行清洗除油，完成除油后，关闭充气气泵20，填充气囊19排气，液位下降，机电产品在旋转过程中因离心力作用实现甩干，完成机电产品整个的除油操作。
31.本实用新型结构设计简单合理，通过定位螺柱10对待除油的机电产品进行固定，并通过液洗的方式进行除油操作，具有良好的除油效果，另外在除油完成后对机电产品进行甩干，去除了机电产品上残留的液体，避免了机电产品在转移过程中吸附灰尘而造成二次污染，与现有技术相比，具有良好的除油以及防止二次污染的效果。另外本实用新型通过定位螺柱10插入到不同位置的定位螺孔9内即可实现对不同大小的机电产品进行固定，能够适用不同大小机电产品的除油操作，操作简单。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。