一种气保焊丝水洗槽的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊丝生产加工技术领域，具体是一种气保焊丝水洗槽。


背景技术：

2.焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
3.在气保焊丝的生产加工过程中，需要对焊丝进行多道工序加工，其中在拉拔工序中，焊丝表面会生成杂质，需要对焊丝进行碱洗和酸洗，以除去焊丝表面杂质，但在酸洗之后需要对焊丝表面上残留的酸液进行水洗，避免酸液影响焊丝的硼化工艺，因此需要用到水洗槽对焊丝进行清洗，现有的水洗槽结构简单，只具有简单的清洗作用，使用时具有一定的局限性，无法有效的对焊丝表面进行除污，影响焊丝的成品质量。
4.因此，本领域技术人员提供了一种气保焊丝水洗槽，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气保焊丝水洗槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种气保焊丝水洗槽，包括箱体，所述箱体的内底壁和箱体的内顶壁共同固定连接有隔板，所述箱体的左侧面固定镶嵌有第一轴承，所述隔板的左侧面固定镶嵌有第二轴承，所述第一轴承的内圈和第二轴承的内圈共同固定连接有清洗筒，所述清洗筒的内壁固定连接有一组毛刷，所述清洗筒的外表面开设有一组进水孔，所述清洗筒的外表面固定连接有第一皮带轮，所述箱体的左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述箱体的左侧面固定镶嵌有第三轴承，所述转动杆的右端贯穿第三轴承并延伸至箱体的内部，所述转动杆的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述箱体的内底壁固定连接有水池，所述水池的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连通有输水管，所述输水管的底面固定连通有等距离排列的喷水头，所述箱体的内顶壁固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内顶壁固定连接有加热器，所述烘干箱的底面固定镶嵌有排气扇，所述箱体的右侧面开设有通风孔和穿丝孔，所述箱体的左右两侧面均固定连接有支撑架，所述箱体的左侧设有焊丝，所述焊丝的右端依次贯穿清洗筒和穿丝孔并延伸至箱体的右侧，所述箱体的正面通过两组合页固定铰接有两个密封门，所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿。
8.作为本实用新型进一步的方案：每个所述密封门的前方均设有把手，每个所述把手的背面均与密封门的正面固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述密封门的正面均固定镶嵌有观察框，
两个所述观察框分别位于两个把手相互远离的一侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的下方设有喇叭筒，所述喇叭筒的顶端与排气扇的底端固定连通。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述输水管的上表面固定连接有两个固定杆，每个所述固定杆的顶端均与箱体的内顶壁固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的右侧设有限位块，所述限位块的左侧面与转动杆的右端固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的上方设有防护板，所述防护板的底面与支撑板的上表面固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置的水泵，可以利用水泵工作对水池内部的清水进行抽取，经过输水管的输送，通过设置的喷水头喷出，形成高速水流，利用水流对焊丝进行冲刷，实现对焊丝的清洗，使焊丝表面更加洁净。
16.2、通过设置的电机，可以利用电机工作带动转动杆进行旋转，利用与第一皮带轮、第二皮带轮和皮带之间的配合，可以带动清洗筒进行转动，进而带动清洗筒内部的毛刷进行旋转，利用毛刷对清洗筒内部的焊丝进行刷扫，配合清水的冲刷，可以有效的对焊丝表面上的污物杂质进行刷洗，使焊丝更加洁净，使焊丝的下道工序，硼化效果更好。
17.3、通过设置的加热器，可以通过加热器工作，对烘干箱内部的空气加热，通过排气扇对加热的空气进行抽取到焊丝经过的地方，利用高温气体对焊丝上的水分进行加热烘干，使焊丝表面更加干燥，便于焊丝的硼化，使焊丝成品产品的质量更好。
附图说明
18.图1为一种气保焊丝水洗槽的箱体正视图的剖视图。
19.图2为一种气保焊丝水洗槽中箱体的正视图。
20.图3为一种气保焊丝水洗槽中清洗筒正视图的剖视图。
21.图4为一种气保焊丝水洗槽图1中a处结构放大示意图。
22.图中：1、箱体；2、烘干箱；3、加热器；4、排气扇；5、喇叭筒；6、焊丝；7、通风孔；8、穿丝孔；9、支撑架；10、支撑腿；11、隔板；12、输水管；13、水泵；14、水池；15、支撑板；16、电机；17、防护板；18、固定杆；19、喷水头；20、清洗筒；21、第二轴承；22、转动杆；23、合页；24、观察框；25、把手；26、密封门；27、毛刷；28、进水孔；29、第三轴承；30、皮带；31、第二皮带轮；32、限位块；33、第一皮带轮；34、第一轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种气保焊丝水洗槽，包括箱体1，箱体1的内底壁和箱体1的内顶壁共同固定连接有隔板11，箱体1的左侧面固定镶嵌有第一轴承34，
隔板11的左侧面固定镶嵌有第二轴承21，第一轴承34的内圈和第二轴承21的内圈共同固定连接有清洗筒20，清洗筒20的内壁固定连接有一组毛刷27，清洗筒20的外表面开设有一组进水孔28，清洗筒20的外表面固定连接有第一皮带轮33，箱体1的左侧面固定连接有支撑板15，支撑板15的上表面固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有转动杆22，箱体1的左侧面固定镶嵌有第三轴承29，转动杆22的右端贯穿第三轴承29并延伸至箱体1的内部，转动杆22的外表面固定连接有第二皮带轮31，第二皮带轮31通过皮带30与第一皮带轮33传动连接，箱体1的内底壁固定连接有水池14，水池14的内底壁固定连接有水泵13，水泵13的输出端固定连通有输水管12，输水管12的底面固定连通有等距离排列的喷水头19，箱体1的内顶壁固定连接有烘干箱2，烘干箱2的内顶壁固定连接有加热器3，烘干箱2的底面固定镶嵌有排气扇4，箱体1的右侧面开设有通风孔7和穿丝孔8，箱体1的左右两侧面均固定连接有支撑架9，箱体1的左侧设有焊丝6，焊丝6的右端依次贯穿清洗筒20和穿丝孔8并延伸至箱体1的右侧，箱体1的正面通过两组合页23固定铰接有两个密封门26，箱体1的底面固定连接有两组支撑腿10。
25.每个密封门26的前方均设有把手25，每个把手25的背面均与密封门26的正面固定连接，可以使工作人员更加容易的打开密封门26，便于工作人员的工作。
26.每个密封门26的正面均固定镶嵌有观察框24，两个观察框24分别位于两个把手25相互远离的一侧，可以使工作人员更加方便的观察箱体1内部焊丝6清洗的情况，便于对焊丝6的控制。
27.烘干箱2的下方设有喇叭筒5，喇叭筒5的顶端与排气扇4的底端固定连通，可以有效增加焊丝6接触高温空气的面积，便于焊丝6的烘干。
28.输水管12的上表面固定连接有两个固定杆18，每个固定杆18的顶端均与箱体1的内顶壁固定连接，可以对输水管12进行支撑固定，增加输水管12的稳固性。
29.转动杆22的右侧设有限位块32，限位块32的左侧面与转动杆22的右端固定连接，可以对皮带30进出限位，避免皮带30滑出第二皮带轮31。
30.支撑板15的上方设有防护板17，防护板17的底面与支撑板15的上表面固定连接，可以对电机16进行有效保护，避免电机16的损害。
31.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将焊丝6依次穿过清洗筒20的内部和穿丝孔8的内部，延伸到箱体1的外部，然后打开水泵13的开关，使水泵13工作对水池14内部的清洗液进行抽取，流经输水管12通过喷水头19喷出，利用喷出的水流对焊丝6进行冲洗，打开电机16的开关，使电机16工作带动转动杆22转动，通过第一皮带轮33、第二皮带轮31和皮带30之间的配合，带动清洗筒20进行旋转，进而带动毛刷27进行转动，利用转动的毛刷27配合清洗液的冲洗，实现对焊丝6表面杂质和酸渍的清洗，然后使加热器3工作，对烘干箱2内部的空气进行加热产生高温空气，通过排气扇4将高温气体喷在焊丝6的表面上，对焊丝6表面上的水渍进行烘干，保持焊丝6的干燥性，便于焊丝6下一步的硼化。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。