一种用于污水处理中的污泥处理装置的制作方法

文档序号:25844584发布日期:2021-07-13 15:28阅读:81来源:国知局
一种用于污水处理中的污泥处理装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种用于污水处理中的污泥处理装置。



背景技术:

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活.

然而,现有的污水处理池中存有大量的污泥,污泥的存在会极大的降低污水的过滤效率,污泥较多时,影响污水中杂质的沉淀,影响污水处理,但是一些污泥处理装置,对污泥处理效率低,使污泥中仍含有大量污水,影响处理效率,效率低下。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于污水处理中的污泥处理装置,解决了效率低下的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于污水处理中的污泥处理装置,包括箱体,所述箱体的正面连接有管道,所述管道的一端连接有抽泥泵,所述箱体的内部连接有第一过滤板,所述箱体的内部设置有隔板,所述箱体的背面连接有电机,所述电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴的表面连接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面连接有齿轮带,所述齿轮带的表面设置有刮板,所述箱体的内部连接有第二转轴,所述第二转轴的表面连接有从动齿轮,所述隔板的侧面连接有导板,所述箱体的侧面设置有压缩箱,所述压缩箱的顶面连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出杆上连接有压板,所述压缩箱的顶面连接有连接杆,所述连接杆的顶面连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出杆上连接有挡板,所述压缩箱的侧面设置有滑槽,所述压缩箱的内部设置有第二过滤板,所述压缩箱的底面连接有集水箱,所述隔板的侧面连接有第三液压缸,所述第三液压缸的输出杆上连接有推板。

优选的,所述箱体、第一过滤板和隔板之间形成的空腔为污水收集区,且污水收集区与集水箱上均连接有出水管,且出水管上均设置有阀门。

优选的,所述刮板设置有多个,且多个刮板均匀的排列在齿轮带上,且刮板与第一过滤板相切。

优选的,所述主动齿轮、从动齿轮和齿轮带均设置有两个,且两个主动齿轮和从动齿轮均匀的设置在第一转轴和第二转轴上,且两个主动齿轮、从动齿轮和齿轮带以箱体相会对称。

优选的,所述主动齿轮与齿轮带相互啮合,且从动齿轮与齿轮带相互啮合,且主动齿轮和从动齿轮大小相同。

优选的,所述挡板与滑槽滑动连接,且挡板通过连接板与第二液压缸上的输出杆固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过抽泥泵把污泥抽上,使污泥落在第一过滤板上,通过电机使刮板在第一过滤板上进行移动,使刮板带着污泥进行移动,使污泥在移动时污泥中的水分通过第一过滤板下落至污水收集区,对污泥中的污水进行过滤,更好的把污水过滤掉,同时通过多个刮刀并且与第一过滤板相切,使过滤效果更高,效率更高,过滤后的污泥通过导板进入到压缩箱,通过第三液压缸和第一液压缸控使压板对污泥进行挤压,把污泥中残留的污水挤出,通过第二过滤板使挤出的污水流入集水箱,使污泥中残余的污水挤压出来,使污泥中污水的去除效率更高,更加方便污泥进行处理,通过污水收集区与集水箱上的出水管,更好的把污水排出,且出水管上均的阀门更好的控制污水的排出,使排出的污水更好的进行污水处理,处理效率更高,同时通过第二液压缸使挡板从滑槽内升起,使压缩箱打开,在通过第三液压缸推动,使污泥块移动出来,更加方便污泥搬运,更好的使污泥进行下一步的处理,使效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的完整结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构图;

图3为本实用新型的俯视剖视结构图;

图4为本实用新型的正视剖视结构图。

图中:1箱体;2管道;3抽泥泵;4压缩箱;5集水箱;6滑槽;7挡板;8第二液压缸;9连接杆;10第一液压缸;11电机;12主动齿轮;13第一转轴;14齿轮带;15刮板;16第一过滤板;17从动齿轮;18第二转轴;19压板;20第二过滤板;21推板;22导板;23第三液压缸;24隔板;25出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于污水处理中的污泥处理装置,包括箱体1,箱体1的正面连接有管道2,管道2的一端连接有抽泥泵3,箱体1的内部连接有第一过滤板16,箱体1的内部设置有隔板24,箱体1的背面连接有电机11,电机11的输出端连接有第一转轴13,第一转轴13的表面连接有主动齿轮12,主动齿轮12的表面连接有齿轮带14,齿轮带14的表面设置有刮板15,箱体1的内部连接有第二转轴18,第二转轴18的表面连接有从动齿轮17,隔板24的侧面连接有导板22,箱体1的侧面设置有压缩箱4,压缩箱4的顶面连接有第一液压缸10,第一液压缸10的输出杆上连接有压板19,压缩箱4的顶面连接有连接杆9,连接杆9的顶面连接有第二液压缸8,第二液压缸8的输出杆上连接有挡板7,压缩箱4的侧面设置有滑槽6,压缩箱4的内部设置有第二过滤板20,压缩箱4的底面连接有集水箱5,隔板24的侧面连接有第三液压缸23,第三液压缸23的输出杆上连接有推板21。

本实施例中,通过抽泥泵3把污泥抽上,通过排出口在箱体1内部的管道2排出,使污泥落在第一过滤板16上,通过电机11带动主动齿轮12转动,使齿轮带14转动,使齿轮带14带动从动齿轮17转动,转动更加平稳,通过齿轮带14带动刮板15在第一过滤板16上进行移动,使刮板15带着污泥进行移动,使污泥在移动时污泥中的水分通过第一过滤板16下落至污水收集区,对污泥中的污水进行过滤,更好的把污水过滤掉,同时通过多个刮刀15并且与第一过滤板16相切,使过滤效果更高,效率更高,过滤后的污泥通过导板22进入到压缩箱4,通过第三液压缸23控制液压杆伸缩,使推板21推动污泥进行移动,使污泥进行聚集,更方便进行挤压,通过第一液压缸10控制液压杆伸缩,使压板19对污泥进行挤压,把污泥中残留的污水挤出,通过第二过滤板20使挤出的污水流入集水箱5,使污泥中残余的污水挤压出来,使污泥中污水的去除效率更高,更加方便污泥进行处理,通过污水收集区与集水箱5上的出水管25,更好的把污水排出,且出水管25上均的阀门更好的控制污水的排出,使排出的污水更好的进行污水处理,处理效率更高,同时通过第二液压缸8控制液压杆伸缩,使挡板7从滑槽6内升起,使压缩箱4打开,在通过第三液压缸23推动,使污泥块移动出来,更加方便污泥搬运,更好的使污泥进行下一步的处理,使效率更高。

具体的,箱体1、第一过滤板16和隔板24之间形成的空腔为污水收集区,且污水收集区与集水箱5上均连接有出水管25,且出水管25上均设置有阀门,通过污水收集区与集水箱5上的出水管25,更好的把污水排出,且出水管25上均的阀门更好的控制污水的排出,使排出的污水更好的进行污水处理,处理效率更高。

具体的,刮板15设置有多个,且多个刮板15均匀的排列在齿轮带14上,且刮板15与第一过滤板16相切,通过多个刮刀15并且与第一过滤板16相切,使过滤效果更高,效率更高。

具体的,主动齿轮12、从动齿轮17和齿轮带14均设置有两个,且两个主动齿轮12和从动齿轮17均匀的设置在第一转轴13和第二转轴18上,且两个主动齿轮12、从动齿轮17和齿轮带14以箱体1相会对称,通过主动齿轮12、从动齿轮17和齿轮带14均设置有两个,更好的使刮刀15进行刮动。

具体的,主动齿轮12与齿轮带14相互啮合,且从动齿轮17与齿轮带14相互啮合,且主动齿轮12和从动齿轮17大小相同,通过主动齿轮12和从动齿轮17大小相同,使转动更加平稳。

具体的,挡板7与滑槽6滑动连接,且挡板7通过连接板与第二液压缸8上的输出杆固定连接,通过挡板7与滑槽6滑动连接,更好的把压缩箱4打开,使污泥块移动出来,更加方便污泥搬运,更好的使污泥进行下一步的处理,使效率更高。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,通过抽泥泵3把污泥抽上,通过排出口在箱体1内部的管道2排出,使污泥落在第一过滤板16上,通过电机11带动主动齿轮12转动,使齿轮带14转动,使齿轮带14带动从动齿轮17转动,通过齿轮带14带动刮板15在第一过滤板16上进行移动,使刮板15带着污泥进行移动,使污泥在移动时污泥中的水分通过第一过滤板16下落至污水收集区,同时通过多个刮刀15并且与第一过滤板16相切,过滤后的污泥通过导板22进入到压缩箱4,通过第三液压缸23控制液压杆伸缩,使推板21推动污泥进行移动,使污泥进行聚集,更方便进行挤压,通过第一液压缸10控制液压杆伸缩,使压板19对污泥进行挤压,通过第二过滤板20使挤出的污水流入集水箱5,使污泥中残余的污水挤压出来,通过污水收集区与集水箱5上的出水管25,更好的把污水排出,且出水管25上均的阀门更好的控制污水的排出,同时通过第二液压缸8控制液压杆伸缩,使挡板7从滑槽6内升起,使压缩箱4打开,在通过第三液压缸23推动,使污泥块移动出来,此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1