一种用于电站锅炉管道的高压冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道高压冲洗技术领域，尤其涉及一种用于电站锅炉管道的高压冲洗装置。


背景技术：

2.管道是电站锅炉系统中重要的组成，提供高温蒸汽的传输通道，由于蒸汽中所含的矿质附着在管道内会逐渐形成白色块状或粉末状的物质，长久使用会结成水垢附着在锅炉管道内壁上降低锅炉效率降低，严重会引起锅炉爆管，因此，需定期使用高压冲洗装置对锅炉管道进行维护。
3.传统的高压冲洗装置在使用时，未于管道前提供一定距离的移动通道，实现水平拉伸给移动冲洗带来不便，影响冲洗覆盖面和冲洗操作的精确度，同时，不能旋转喷液冲刷，使得冲洗力度不佳，影响了高压冲洗装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电站锅炉管道的高压冲洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于电站锅炉管道的高压冲洗装置，包括水泵，所述水泵的顶部以及一侧壁中间位置均焊接有定位管，且水泵通过位于一侧的所述定位管固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端螺纹套接有管套，且管套远离出水管的一端固定连接有输水管，所述输水管远离出水管的外表面一侧位置滑动套接有直筒，且直筒的下表面中间位置焊接有支柱，所述支柱的下端固定安装有固定板，且固定板的上下表面四周位置之间均螺纹安装有螺栓，所述输水管远离管套的一端螺纹套接有安装套，且安装套设置在直筒远离水泵的一侧位置，所述安装套远离直筒的一端固定安装有滑盘。
7.优选的，所述水泵的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且水泵通过位于顶部的所述定位管固定连接有抽水管。
8.优选的，所述直筒横向安装，且直筒和支柱组合成t型结构，所述固定板平行设置在直筒的下方，且固定板和水泵的下表面设置在同一平面上。
9.优选的，所述滑盘竖向设置，且安装套设置在滑盘的一侧壁中间位置。
10.优选的，所述滑盘的一侧壁开设有引水槽，且滑盘的另一侧壁均匀开设有若干组喷孔，所述喷孔和引水槽相对应，且引水槽的一端和输水管相对应。
11.优选的，所述滑盘远离输水管的一侧壁位置开设有空腔，且滑盘的内部开设有和空腔相对应的限位腔，所述滑盘的内部通过限位腔活动安装有网盘，且网盘远离限位腔的一侧外壁中间位置垂直焊接有套筒。
12.优选的，所述套筒垂直活动贯穿安装在滑盘的一侧壁位置，且输水管的一端设置在套筒的内部，所述输水管靠近套筒的顶部以及底部中间位置均开设有出水槽口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置由支柱和固定板构成的支架实现直筒在输水管上的导向连接，配合螺栓的连接作用实现直筒在一定高度上的安装固定，直筒和电站锅炉管道水平放置，提供出液结构的装配定位，通过直筒于管道前提供一定距离的移动通道，使得输水管可进行水平拉伸以满足移动冲洗的操作需求，提高冲洗覆盖面和冲洗操作的精确度；
15.2、本实用新型中，通过设置空腔于网盘的一侧提供安装限位，由限位腔定位安装的网盘在套筒的作用下装配在输水管的一端，当输水管送入的液体沿出水槽口冲出时，由于套筒和输水管之间存在一定空间，冲出的液体作用于套筒上带动网盘于限位腔内旋转，并实现旋转喷液冲刷，提高冲洗力度以保障对管道内壁的高压冲洗质量；
16.综上，高压冲洗装置于管道前提供一定距离的移动通道，实现水平拉伸以满足移动冲洗的操作需求，提高冲洗覆盖面和冲洗操作的精确度，同时，通过旋转喷液冲刷，提高冲洗力度以保障对管道内壁的高压冲洗质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于电站锅炉管道的高压冲洗装置的实施例一的放大图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于电站锅炉管道的高压冲洗装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于电站锅炉管道的高压冲洗装置的实施例二的放大图。
20.图中：1水泵、2定位管、3抽水管、4出水管、5管套、6输水管、7直筒、8支柱、9固定板、10螺栓、11安装套、12滑盘、13 引水槽、14喷孔、15空腔、16限位腔、17网盘、18套筒、19出水槽口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1
‑
2，一种用于电站锅炉管道的高压冲洗装置，包括水泵 1，水泵1的顶部以及一侧壁中间位置均焊接有定位管2，且水泵1 通过位于一侧的定位管2固定连接有出水管4，出水管4远离水泵1 的一端螺纹套接有管套5，且管套5远离出水管4的一端固定连接有输水管6，输水管6远离出水管4的外表面一侧位置滑动套接有直筒 7，且直筒7的下表面中间位置焊接有支柱8，支柱8的下端固定安装有固定板9，且固定板9的上下表面四周位置之间均螺纹安装有螺栓10，输水管6远离管套5的一端螺纹套接有安装套11，且安装套 11设置在直筒7远离水泵1的一侧位置，安装套11远离直筒7的一端固定安装有滑盘12。
24.水泵1的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且水泵 1通过位于顶部的定位管2固定连接有抽水管3，直筒7横向安装，且直筒7和支柱8组合成t型结构，固定板9平行设置在直筒7的下方，且固定板9和水泵1的下表面设置在同一平面上，滑盘12竖向设置，且安装套11设置在滑盘12的一侧壁中间位置，滑盘12的一侧壁开设有引水槽13，且滑盘
12的另一侧壁均匀开设有若干组喷孔 14，引水槽13和喷孔14提供定向出液通道，从而使得液体沿多个出水通道喷出，从而实现对管道内壁的高压冲刷以除去水垢和附着物，喷孔14和引水槽13相对应，且引水槽13的一端和输水管6相对应。
25.实施例二
26.参照图2
‑
3，一种用于电站锅炉管道的高压冲洗装置，包括水泵 1，水泵1的顶部以及一侧壁中间位置均焊接有定位管2，且水泵1 通过位于一侧的定位管2固定连接有出水管4，出水管4远离水泵1 的一端螺纹套接有管套5，且管套5远离出水管4的一端固定连接有输水管6，输水管6远离出水管4的外表面一侧位置滑动套接有直筒 7，且直筒7的下表面中间位置焊接有支柱8，支柱8的下端固定安装有固定板9，且固定板9的上下表面四周位置之间均螺纹安装有螺栓10，输水管6远离管套5的一端螺纹套接有安装套11，且安装套 11设置在直筒7远离水泵1的一侧位置，安装套11远离直筒7的一端固定安装有滑盘12。
27.水泵1的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且水泵 1通过位于顶部的定位管2固定连接有抽水管3，直筒7横向安装，且直筒7和支柱8组合成t型结构，固定板9平行设置在直筒7的下方，且固定板9和水泵1的下表面设置在同一平面上，滑盘12竖向设置，且安装套11设置在滑盘12的一侧壁中间位置，滑盘12远离输水管6的一侧壁位置开设有空腔15，且滑盘12的内部开设有和空腔15相对应的限位腔16，滑盘12的内部通过限位腔16活动安装有网盘17，且网盘17远离限位腔16的一侧外壁中间位置垂直焊接有套筒18，套筒18垂直活动贯穿安装在滑盘12的一侧壁位置，且输水管6的一端设置在套筒18的内部，输水管6靠近套筒18的顶部以及底部中间位置均开设有出水槽口19，空腔15于网盘17的一侧提供安装限位，由限位腔16定位安装的网盘17在套筒18的作用下装配在输水管6的一端，当输水管6送入的液体沿出水槽口19冲出时，由于套筒18和输水管6之间存在一定空间，冲出的液体作用于套筒 18上带动网盘17于限位腔16内旋转，并实现旋转喷液冲刷，提高冲洗力度以保障对管道内壁的高压冲洗质量。
28.工作原理：水泵1作为冲压驱动结构，通电工作通过由定位管2 安装的抽水管3和出水管4构成的抽液通道将酸性液体定向抽至传输通道中，通过水泵1内的叶轮高速旋转对液体进行加压实现高压出水以对电站锅炉管道内壁进行冲洗，由管套5定位安装的输水管6安装在出水管4上，将加压后的液体定向送至出液结构中，由支柱8和固定板9构成的支架实现直筒7在输水管6上的导向连接，配合螺栓 10的连接作用实现直筒7在一定高度上的安装固定，直筒7和电站锅炉管道水平放置，提供出液结构的装配定位，通过直筒7于管道前提供一定距离的移动通道，使得输水管6可进行水平拉伸以满足移动冲洗的操作需求，提高冲洗覆盖面和冲洗操作的精确度，由安装套11安装的滑盘12安装于输水管6的一端，通过滑盘12和电站锅炉管道内壁接触实现出液结构在管道内的契合装配，空腔15于网盘17 的一侧提供安装限位，由限位腔16定位安装的网盘17在套筒18的作用下装配在输水管6的一端，当输水管6送入的液体沿出水槽口 19冲出时，由于套筒18和输水管6之间存在一定空间，冲出的液体作用于套筒18上带动网盘17于限位腔16内旋转，并实现旋转喷液冲刷，提高冲洗力度以保障对管道内壁的高压冲洗质量，本实用新型中，高压冲洗装置于管道前提供一定距离的移动通道，实现水平拉伸以满足移动冲洗的操作需求，提高冲洗覆盖面和冲洗操作的精确度，同时，通过旋转喷液冲刷，提高冲洗力度以保障对管道内壁的高压冲洗质量。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。