一种污泥干化设备的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥干化领域，尤其是涉及一种污泥干化设备的出料装置。


背景技术：

2.目前，大城市的污泥处置变得困难和昂贵，长距离污泥拖运，燃料和运输费用上升，污泥填埋消耗大量土地资源，并且费用上升，湿污泥直接焚烧费用昂贵，并且因为雾霾等问题，市民反对在城内建造焚烧炉，污泥热干化是一种安全可靠，快速高效和规模化污泥减量技术，污泥干化是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。
3.现有的污泥在烘干后温度较高，需进行较长时间的自然冷却或流转至冷却工序专门进行冷却，费时费力，且污泥烘干后，由于污泥的粘着性，容易残留在干化设备内部，造成部分物料重复作业，降低了烘干效率，并且现有的污泥干化设备体型庞大、占地面积大、储存量多、干化时间长，内部受热不均匀，效率低，实用性差。
4.因此，需要在现有污泥干化设备的出料装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种污泥干化设备的出料装置，以解决现有技术中存在的缺点。
6.上述目的通过以下技术方案来解决：一种污泥干化设备的出料装置，包括加热箱、滚轴和箱垫，所述加热箱的底部固定连接有箱垫，且加热箱的内部底端活动连接有滚轴，所述加热箱的右端滚动连接有第一封门和第二封门，且加热箱的右端还设有升降板，所述升降板的下端固定连接有起重轴，所述起重轴的下端活动连接有起重器，所述起重器的下端固定连接有起重底板，所述升降板的右端活动连接有传送带，所述传送带的右端活动连接有制冷箱，所述制冷箱的底端固定连接有箱垫，且制冷箱的内部底端活动连接有滚轴，所述制冷箱的后方活动连接有下降梯，且制冷箱的后方还设有第四封门，所述制冷箱的左端活动连接有第三封门，所述传送带的上方设有污泥桶，所述加热箱的内部顶端转动连接有旋转伸缩轴，且旋转伸缩轴的下方转动连接有转轴，所述加热箱的内部左右两侧分别固定连接有小加热板，且加热箱的后方固定连接有大加热板，所述加热箱的前方左右两侧以及中间分别固定连接有滚珠轴承，所述制冷箱的内部顶端左右两侧分别固定连接有风机，且风机之间固定连接有冷凝器，所述冷凝器的上方固定连接有连接管，所述连接管连通于制冷箱，所述制冷箱的内部右侧固定连接有小制冷板，且制冷箱的左端前方固定连接有小制冷板，所述制冷箱内部的后方固定连接有大制冷板，且制冷箱的中间与右方以及左侧俩端都固定连接有滚珠轴承。
7.优选的，所述污泥桶呈正方体，且加热箱和制冷箱均呈长方体。
8.优选的，所述旋转伸缩轴和转轴的数量分别为2个。
9.优选的，所述风机的出风角度为从上至下吹，且风机的数量为2个。
10.优选的，所述第一封门、第二封门、第三封门和第四封门均为电动升降门。
11.优选的，所述起重轴的右侧为可伸缩的起重轴。
12.有益效果：
13.(1)该种污泥干化设备的出料装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可避免污泥在加热完之后需要人工运输至下一道冷却工序，省时省力，且本设备在实际使用时，将污泥放置在污泥桶内，不会因为污泥的粘着性而将部分干化污泥残留在干化设备内部，并且本设备体型较小占地面积小。
14.(2)该种污泥干化设备的出料装置之优点在于：因污泥桶和传送带的设置，可使本设备在实际使用时，通过传送带将污泥桶自动送至加热箱，再由旋转伸缩轴和转轴放至污泥桶内缓慢搅动，可以保证污泥桶内的均匀受热，也不会将污泥粘着在加热箱内部。
15.(3)其次：本设备可以同时将两桶污泥放至加热箱内干化，且污泥干化后由起重器升起，加热箱内部的滚轴会将污泥桶送至起重器，随之升降板右侧倾斜至污泥桶滑入传送带，由传送带将污泥桶送至制冷箱进行冷却，省时省力，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的加热箱局部结构示意图。
18.图3为本实用新型的制冷箱局部结构示意图。
19.图4为本实用新型的起重轴和起重器结构示意图。
20.图1
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4中：1
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加热箱；101
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小加热板；102
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大加热板；103
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旋转伸缩轴；104
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转轴；105
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滚珠轴承；2
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滚轴；3
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箱垫；4
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起重底板；401
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起重轴；402
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起重器；5
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升降板；6
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传送带；7
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制冷箱；701
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风机；702
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冷凝器；703
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连接管；704
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大制冷板；705
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小制冷板；8
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下降梯；9
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污泥桶；10
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第一封门；11
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第二封门；12
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第三封门；13
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第四封门。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请一并参考图1至图4：本实施例提供的一种污泥干化设备的出料装置，包括加热箱1、滚轴2和箱垫3，加热箱1的底部固定连接有箱垫3，且加热箱1的内部底端活动连接有滚轴2，加热箱1的右端滚动连接有第一封门10和第二封门11，且加热箱1的右端还设有升降板5，升降板5的下端固定连接有起重轴401，起重轴401的下端活动连接有起重器402，起重器402的下端固定连接有起重底板4，升降板5的右端活动连接有传送带6，传送带6的右端活动连接有制冷箱7，制冷箱7的底端固定连接有箱垫3，且制冷箱7的内部底端活动连接有滚轴2，制冷箱7的后方活动连接有下降梯8，且制冷箱7的后方还设有第四封门13，制冷箱7的左端活动连接有第三封门12，传送带6的上方设有污泥桶9，加热箱1的内部顶端转动连接有旋转伸缩轴103，且旋转伸缩轴103的下方转动连接有转轴104，加热箱1的内部左右两侧分别固定连接有小加热板101，且加热箱1的后方固定连接有大加热板102，加热箱1的前方左右两侧以及中间分别固定连接有滚珠轴承105，制冷箱7的内部顶端左右两侧分别固定连接有
风机701，且风机701之间固定连接有冷凝器702，冷凝器702的上方固定连接有连接管703，连接管703连通于制冷箱7，制冷箱7的内部右侧固定连接有小制冷板705，且制冷箱7的左端前方固定连接有小制冷板705，制冷箱7内部的后方固定连接有大制冷板704，且制冷箱7的中间与右方以及左侧俩端都固定连接有滚珠轴承105。
23.进一步的，污泥桶9呈正方体，且加热箱1和制冷箱7均呈长方体，通过此种设计，加热箱1可以同时容纳2个污泥桶9，从而提高了污泥干化的效率。
24.进一步的，旋转伸缩轴103和转轴104的数量分别为2个，可以同时为俩个污泥桶9进行均匀搅动，可让2个污泥桶9中的污泥同时均匀受热。
25.进一步的，风机701的出风角度为从上至下吹，且风机701的数量为2个，通过此种设计，在污泥桶9进行冷却时，风机701可将冷风吹至污泥桶9的上方，加快了污泥的冷却速度，且可以同时为俩个污泥桶9进行均匀冷却。
26.进一步的，第一封门10、第二封门11、第三封门12和第四封门13均为电动升降门，由于传送带6运输污泥时，污泥桶9需要靠近封门，通过此种设计，可以避免封门打不开或封门打开时将污泥桶9推倒。
27.进一步的，起重轴401的右侧为可伸缩的起重轴401，由于升降板5不能将污泥桶9送至传送带6，通过此种设计，起重轴401的右侧可以单独伸缩，起重轴401右侧缩短可以使升降板5的右侧高度略微比传送带6高，从而使污泥桶9滑落至传送带6上。
28.工作原理：将污泥放至污泥桶9中，把装满污泥的污泥桶9放至传送带6上，将第二封门11上升，由传送带6将第一个污泥桶9送至加热箱1内，加热箱1内的滚轴2将第一个污泥桶9移动至左侧，此时放上第二个污泥桶9至传送带6上，当第二个污泥桶9进入加热箱1后关闭第二封门11打开大加热板102和小加热板101进行加热，再将旋转伸缩轴103下降至污泥桶9内，利用转轴104缓慢搅动污泥，使其均匀受热，干化后打开第一封门10，利用起重底板4、起重轴401和起重器402将升降板5升起，由滚轴2将第一个污泥桶9送至升降板5，再控制起重轴401右侧缩短，使升降板5右倾，让污泥桶9滑落至传送带6上，第二个污泥桶9同理，打开第三封门12，由传送带6将两桶污泥送至制冷箱7内，将第三封门12关闭，打开大制冷板704和小制冷板705以及风机701，进行快速冷却，冷却完毕后将第四封门13打开，由制冷箱7内的滚轴2将两桶污泥送至下降梯8，关闭第四封门13，由下降梯8将污泥桶9送至地面。
29.虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。