技术特征：
1.一种污油泥处理系统，其特征在于：包括洗涤罐（1）和分离箱（19）；所述洗涤罐（1）的顶部设有进口（2），洗涤罐（1）的底部设有出口（10），洗涤罐（1）内设有转杆（6），所述转杆（6）上通过支撑杆（8）安装有螺旋搅拌带（7），转杆（6）由设置在洗涤罐（1）上方的搅拌电机（9）驱动其转动；所述洗涤罐（1）内设有喷管（3），所述喷管（3）上设有延伸至洗涤罐（1）外的供水管（5），喷管（3）上还设有多个与所述进口（2）对应的喷头（4）；所述出口（10）处设有延伸至所述分离箱（19）上方的污泥管（12），所述污泥管（12）上设有第一污泥泵（11），污泥管（12）上位于所述第一污泥泵（11）的后方开设有加药口（16），所述加药口（16）与盛装絮凝剂的药液箱（17）的出液口顺接；所述分离箱（19）的顶部设有刮油机构（22），分离箱（19）的侧壁设有出油口（20），分离箱（19）的外部设有与所述出油口（20）对应的油槽（21），分离箱（19）的底部斜向下倾斜至位于分离箱（19）底部一端的泥槽（23），所述泥槽（23）处设有密度传感器（24），泥槽（23）的底部设有向分离箱（19）外延伸的管道（26），所述管道（26）上设有第二污泥泵（25），管道（26）的末端分支出延伸至泥箱（27）的第一支管以及延伸至水箱（28）的第二支管，所述第一支管内设有第一电磁阀（29），所述第二支管内设有第二电磁阀（30）；所述第一污泥泵（11）、第二污泥泵（25）、搅拌电机（9）、密度传感器（24）、伺服电机（223）、第一电磁阀（29）以及第二电磁阀（30）均电性连接至设置在洗涤罐（1）外的控制器（13）。2.根据权利要求1所述的污油泥处理系统，其特征在于：所述刮油机构（22）包括设置在所述分离箱（19）上的转动架（220），所述转动架（220）上转动设有螺杆（221），所述螺杆（221）由伺服电机（223）驱动，所述伺服电机（223）通过支腿（225）及底座（224）安装在分离箱（19）的顶部，伺服电机（223）与所述控制器（13）电性连接，螺杆（221）上螺接有滑块（226），转动架（220）还设有贯穿所述滑块（226）的导杆（222），滑块（226）的底部设有刮板（227）。3.根据权利要求2所述的污油泥处理系统，其特征在于：所述刮板（227）铰接安装在所述滑块（226）的底部，刮板（227）能够向出油口（20）方向自由摆动，刮板（227）向远离出油口（20）方向摆动时与滑块（226）的底部抵接并处于竖直位置。4.根据权利要求1所述的污油泥处理系统，其特征在于：所述分离箱（19）内还设有斜管填料。5.根据权利要求1所述的污油泥处理系统，其特征在于：所述分离箱（19）内还设有刮泥机（31），所述刮泥机（31）由与所述控制器（13）电性连接的减速电机驱动。6.根据权利要求1所述的污油泥处理系统，其特征在于：所述污泥管（12）上还设有混流筒（18），所述混流筒（18）包括筒体（180），所述筒体（180）内设有多个扰流叶片组（181），每个所述扰流叶片组（181）包括设置在所述筒体（180）内多个导流叶片（182），相邻的两个所述导流叶片（182）之间形成导流方向一致的导流口（183）。7.根据权利要求6所述的污油泥处理系统，其特征在于：相邻的两个所述扰流叶片组（181）的导流口（183）的导流方向相反。
技术总结
本实用新型提供一种污油泥处理系统，包括洗涤罐和分离箱；洗涤罐的顶部设有进口，底部设有出口，内设有转杆，转杆上安装有螺旋搅拌带；洗涤罐内设有喷管，喷管上设有延伸至洗涤罐外的供水管，喷管上还设有多个喷头；出口处设有延伸至分离箱的污泥管，污泥管上设有第一污泥泵，污泥管上位于第一污泥泵的后方开设有加药口；分离箱的顶部设有刮油机构，分离箱的侧壁设有出油口，分离箱的外部设有油槽，分离箱的底部斜向下倾斜至泥槽，泥槽的底部设有管道，管道上设有第二污泥泵，管道的末端分支出延伸至泥箱的第一支管以及延伸至水箱的第二支管。本实用新型能够快速将污油泥中的泥水油实现分类收集，并且结构设计巧妙，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：朱金才
受保护的技术使用者：濮阳市科润石油工程技术有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021/9/24