一种提高污水处理效率的水处理加药控制装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种提高污水处理效率的水处理加药控制装置。

背景技术：

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在污水处理过程中，通常要对处理设备内补充药剂，成为药剂处理。

原有污水处理设备在投药过程中，为使药剂充满整个设备的处理池，现有设备会一次性安装多个间距分布的布药管路，但是，在实际使用时，由于布药管路的出药端口与药箱排药口之间的距离不同，药剂排出的时间点不同，导致药剂很难充满整个处理池，造成药剂浪费，也影响处理效率。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种提高污水处理效率的水处理加药控制装置，具有使用方便、处理效率高以及利用率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高污水处理效率的水处理加药控制装置，包括处理池，所述处理池的一端连通有污水进水口、另一端连通有污水排水口，还包括支撑组件，所述支撑组件固定在所述处理池的顶面，在所述处理池的顶面还安装有药箱，在所述药箱的顶面设有加药口；在所述处理池的上方利用所述支撑组件支撑安装有分流管路，所述分流管路利用管道与所述药箱连通，在所述分流管路正面连通有多个等间距分布的布药管路；所述布药管路包括首尾连通形成“l”状构件的布药管a段与布药管b段，所述布药管a段的尾端与分流管路连通，所述布药管b段与处理池的内部空间连通；所述药箱连通于分流管路的横向中心位置处，且所述布药管a段的长度从中部向两侧逐渐缩短；在所述处理池内靠近污水进水口的位置处经抽拉方式安装有滤网，所述滤网与所述污水进水口的内侧空间为过滤仓，所述处理池内设有两组对称分布的搅拌组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布药管a段呈倾斜状分布，且所述布药管a段靠近分流管路的一端较高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承支撑垂直固定在所述处理池的内底面，所述搅拌杆垂直固定在所述搅拌轴外壁，所述搅拌电机安装在所述处理池底面并驱动所述搅拌轴转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理池的底面设有与所述过滤仓相通的排杂口，在所述排杂口上经螺纹旋合安装有密封旋盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理池的顶面开设有供所述滤网贯穿的拆卸口，在所述滤网的顶端安装有提手；所述处理池的内壁固定有两组对称分布的插轨，且该插轨的横向切面为“u”型结构，所述滤网的端部可嵌入该插轨内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括支撑杆、上安装箍、下安装箍和螺栓，所述上安装箍与所述下安装箍为凹口相对的半圆环形结构，所述下安装箍固定在所述支撑杆顶端，所述上安装箍铰接在所述下安装箍顶端，在所述上安装箍的自由端与所述下安装箍的对应端均固定有连接块，且当两个所述连接块闭合后通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的水处理加药控制装置，布药管路的形态以及分流管路与药箱的连通分布形态，使得药剂从布药管路排入处理池内的时间基本一致，提高了资源利用率，同时配合搅拌组件，可使得药剂快速充满整个处理池，保证药剂与污水的充分混合，提高了污水处理效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的布药管路俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的布药管路侧面结构示意图；

图4为本实用新型中的支撑组件正面结构示意图；

图5为本实用新型中的滤网俯视结构示意图；

图中：1、处理池；2、污水进水口；3、污水排水口；4、药箱；5、分流管路；6、布药管路；7、支撑组件；8、加药口；9、搅拌组件；10、搅拌电机；11、搅拌杆；12、搅拌轴；13、过滤仓；14、滤网；15、排杂口；16、密封旋盖；17、拆卸口；18、提手；19、布药管a段；20、布药管b段；21、支撑杆；22、上安装箍；23、下安装箍；24、连接块；25、螺栓；26、插轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种提高污水处理效率的水处理加药控制装置，包括处理池1，处理池1的一端连通有污水进水口2、另一端连通有污水排水口3，还包括支撑组件7，支撑组件7固定在处理池1的顶面，在处理池1的顶面还安装有药箱4，在药箱4的顶面设有加药口8；在处理池1的上方利用支撑组件7支撑安装有分流管路5，分流管路5利用管道与药箱4连通，在分流管路5正面连通有多个等间距分布的布药管路6；布药管路6包括首尾连通形成“l”状构件的布药管a段19与布药管b段20，布药管a段19的尾端与分流管路5连通，布药管b段20与处理池1的内部空间连通；药箱4连通于分流管路5的横向中心位置处，且布药管a段19的长度从中部向两侧逐渐缩短；在处理池1内靠近污水进水口2的位置处经抽拉方式安装有滤网14，滤网14与污水进水口2的内侧空间为过滤仓13，处理池1内设有两组对称分布的搅拌组件9，在使用时，水处理药剂储存在药箱4内，待处理的污水从污水进水口2引入处理池1内，先经过过滤仓13，利用滤网14对污水进行过滤，拦截大颗粒的杂质，水处理药剂从药箱4内流入分流管路5，再经过布药管路6排入处理池1内，同时启动搅拌组件9，加快水处理药剂与污水的混合速率，保证水处理药剂与污水充分混合，由于药箱4连通于分流管路5的横向中心位置处，且布药管a段19的长度从中部向两侧逐渐缩短，药剂在流动中会先进入靠近分流管路5横向中心处的布药管路6，此位置处的布药管a段19的长度最长，因此，药剂从各个布药管路6排出并进入处理池1内的时间会大致相同，此外，在实际使用时，在连接分流管路5与药箱4的管道上安装有电磁阀，用于控制药剂的排出量和控制该管道的通断，在图中未示出。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，布药管a段19呈倾斜状分布，且布药管a段19靠近分流管路5的一端较高，保证药剂可靠从药箱4排出并进入布药管a段19，最终从布药管b段20排出。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，搅拌组件9包括搅拌电机10、搅拌杆11和搅拌轴12，搅拌轴12通过轴承支撑垂直固定在处理池1的内底面，搅拌杆11垂直固定在搅拌轴12外壁，搅拌电机10安装在处理池1底面并驱动搅拌轴12转动，加药过程中，启动搅拌电机10，搅拌电机10驱动搅拌杆11和搅拌轴12转动对药剂和污水进行搅拌，保证药剂和污水充分混合，其中，搅拌电机10为y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，处理池1的底面设有与过滤仓13相通的排杂口15，在排杂口15上经螺纹旋合安装有密封旋盖16，后期可旋下密封旋盖16，通过排杂口15排出过滤仓13内的杂物。

具体的，根据附图1和附图5所示，本实施例中，处理池1的顶面开设有供滤网14贯穿的拆卸口17，在滤网14的顶端安装有提手18；处理池1的内壁固定有两组对称分布的插轨26，且该插轨26的横向切面为“u”型结构，滤网14的端部可嵌入该插轨26内部，插轨26实现滤网14的抽拉式安装，后期可利用提手18，从拆卸口17拉出滤网14，对滤网14进行单独清洁。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，支撑组件7包括支撑杆21、上安装箍22、下安装箍23和螺栓25，上安装箍22与下安装箍23为凹口相对的半圆环形结构，下安装箍23固定在支撑杆21顶端，上安装箍22铰接在下安装箍23顶端，在上安装箍22的自由端与下安装箍23的对应端均固定有连接块24，且当两个连接块24闭合后通过螺栓25固定，分流管路5就位后，将支撑组件7的支撑杆21固定在处理池1顶面，打开上安装箍22，将分流管路5置于下安装箍23内，关闭上安装箍22，当两个连接块24闭合后通过螺栓25固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的水处理加药控制装置，在使用时，水处理药剂储存在药箱4内，待处理的污水从污水进水口2引入处理池1内，先经过过滤仓13，利用滤网14对污水进行过滤，拦截大颗粒的杂质，水处理药剂从药箱4内流入分流管路5，再经过布药管路6排入处理池1内，同时启动搅拌组件9，加快水处理药剂与污水的混合速率，保证水处理药剂与污水充分混合；

由于药箱4连通于分流管路5的横向中心位置处，且布药管a段19的长度从中部向两侧逐渐缩短，药剂在流动中会先进入靠近分流管路5横向中心处的布药管路6，此位置处的布药管a段19的长度最长，因此，药剂从各个布药管路6排出并进入处理池1内的时间会大致相同。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。