一种清污效果好金属铸件加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗技术领域，尤其涉及一种清污效果好金属铸件加工用清洗装置。

背景技术：

金属铸件在加工的过程中需要对其进行清洗处理，现有的金属铸件加工用清洗装置清洗效果差，不能进行双面清洗，且浪费水资源，在清洗完之后需要自然晾干，浪费了大量的时间，影响加工效果，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种清污效果好金属铸件加工用清洗装置。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种清污效果好金属铸件加工用清洗装置。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种清污效果好金属铸件加工用清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的左侧通过电机支撑座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿清洗箱体的左表面且固定连接有第一连杆，所述清洗箱体的右侧内表面转动连接有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆之间固定有放置箱，所述清洗箱体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于放置箱的上方，所述螺纹杆的外圆周面螺接有移动块，所述移动块的下端固定连接有清洗水管，所述清洗水管的下端固定连接有清洗喷头，所述清洗喷头位于放置箱的上方，所述清洗箱体的左侧固定安装有风机，所述风机位于驱动电机的上方，所述风机的输出轴贯穿清洗箱体的左表面且延伸至清洗箱体的内部，所述清洗箱体的左表面固定安装有第一水泵，所述第一水泵位于风机的上方，所述第一水泵的输出端固定连接有进水软管，所述进水软管的输出端贯穿清洗箱体的左表面且延伸至清洗箱体的内部，所述进水软管的输出端与清洗水管连通，所述第一水泵的输入端固定连接有进水管，所述进水管与外部的水箱连通，所述清洗箱体的内部固定有过滤网，所述过滤网位于放置箱的下方，所述螺纹杆以及第二连杆右端均贯穿清洗箱体的左表面且延伸至外部，所述螺纹杆以及第二连杆右端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述放置箱的一侧转动连接有箱门，所述箱门以及放置箱的外表面均开设有多个通孔，所述放置箱的内部设置有大小不同的放置区。

优选的，还包括导向杆，所述清洗箱体的上端下表面开着有滑槽，所述导向杆的上端与滑槽滑动连接。

优选的，所述清洗箱体的左侧下端固定安装有第二水泵，所述第二水泵输入端固定连接有排水管，所述清洗箱体的内部底端设置有集水槽，所述排水管的输入端延伸至集水槽的底端，所述第二水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管与外部的水箱连通。

优选的，所述清洗箱体的一侧转动连接有两个箱门。

优选的，所述过滤网的两端均固定连接有安装板，两个所述安装板上均开设有通孔，所述清洗箱体的内部对称固定连接有螺杆，两个所述螺杆分别贯穿两个通孔且固定有螺帽。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

驱动电机的输出轴转动放置箱转动，从而实现对放置箱内的金属铸件进行不同方位的冲洗，第二连杆转动还带动其左端的皮带轮转动，两个皮带轮与皮带传动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块左右移动，移动块左右移动带动清洗水管左右移动，清洗水管左右移动带动喷头左右移动，从而对放置箱内的金属铸件进行全方位的清洗，清洗之后的水将通过过滤网过滤然后流入集水槽内，打开第二水泵，将集水槽内的水再次输入外部的水箱内，进行重复利用，节约水资源，清洗完之后关闭第一水泵，打开风机对放置箱内的金属铸件进行吹干，整个装置结构简单，操作方便，不仅能够对金属铸件进行全方位的清洗，还能够对清洗完的金属铸件进行烘干，清洗之后的水也可以重复利用，节约资源，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种清污效果好金属铸件加工用清洗装置的主视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种清污效果好金属铸件加工用清洗装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种清污效果好金属铸件加工用清洗装置中放置箱的主视图。

图中：1清洗箱体、2驱动电机、3第一水泵、4风机、5进水管、6螺纹杆、7导向杆、8移动块、9清洗软水管、10第一连杆、11第二连杆、12过滤网、13第二水泵、14箱门、15放置箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种清污效果好金属铸件加工用清洗装置，包括清洗箱体1，清洗箱体1的左侧通过电机支撑座固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿清洗箱体1的左表面且固定连接有第一连杆10，清洗箱体1的右侧内表面转动连接有第二连杆11，第一连杆10与第二连杆11之间固定有放置箱15，清洗箱体1的内部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6位于放置箱15的上方，螺纹杆6的外圆周面螺接有移动块8，移动块8的下端固定连接有清洗水管9，清洗水管9的下端固定连接有清洗喷头，清洗喷头位于放置箱15的上方，清洗箱体1的左侧固定安装有风机4，风机4位于驱动电机2的上方，风机4的输出轴贯穿清洗箱体1的左表面且延伸至清洗箱体1的内部，清洗箱体1的左表面固定安装有第一水泵3，第一水泵3位于风机4的上方，第一水泵3的输出端固定连接有进水软管5，进水软管5的输出端贯穿清洗箱体1的左表面且延伸至清洗箱体1的内部，进水软管5的输出端与清洗水管9连通，第一水泵3的输入端固定连接有进水管，进水管与外部的水箱连通，清洗箱体1的内部固定有过滤网12，过滤网12位于放置箱15的下方，螺纹杆6以及第二连杆11右端均贯穿清洗箱体1的左表面且延伸至外部，螺纹杆6以及第二连杆11右端均固定套接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

在一个可选的实施例中，放置箱15的一侧转动连接有箱门14，箱门14以及放置箱15的外表面均开设有多个通孔，放置箱15的内部设置有大小不同的放置区。

需要说明的是，将不同大小的金属铸件分开放置，避免在清洗的时候金属铸件之间互相碰撞。

在一个可选的实施例中，还包括导向杆7，清洗箱体1的上端下表面开着有滑槽，导向杆7的上端与滑槽滑动连接。

需要说明的是，导向杆7对移动块8起到导向的作用。

在一个可选的实施例中，清洗箱体1的左侧下端固定安装有第二水泵13，第二水泵13输入端固定连接有排水管，清洗箱体1的内部底端设置有集水槽，排水管的输入端延伸至集水槽的底端，第二水泵13的输出端固定连接有出水管，出水管与外部的水箱连通。

需要说明的是，对清洗之后的水循环利用。

在一个可选的实施例中，清洗箱体1的一侧转动连接有两个箱门14。

在一个可选的实施例中，过滤网12的两端均固定连接有安装板，两个安装板上均开设有通孔，清洗箱体1的内部对称固定连接有螺杆，两个螺杆分别贯穿两个通孔且固定有螺帽。

需要说明的是，便于拆卸过滤网12，对过滤网12进行清洗或者更换。

工作原理：将需要清洗的金属铸件放入放置箱15的内部，关好箱门14，打开第一水泵3以及驱动电机2，第一水泵3将外部水箱内的水输送至清洗水管9内，清洗水管9内的水经过喷头喷向放置箱15的方向，在驱动电机2的一侧固定安装有控制面板，通过设置控制面板控制驱动电机2的正反转频率，驱动电机2的输出轴转动带动第一连杆10以及第二连杆11转动，第一连杆10以及第二连杆11转动带动放置箱15转动，从而实现对放置箱15内的金属铸件进行不同方位的冲洗，第二连杆11转动还带动其左端的皮带轮转动，两个皮带轮与皮带传动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动移动块8左右移动，移动块8左右移动带动清洗水管9左右移动，清洗水管9左右移动带动喷头左右移动，从而对放置箱15内的金属铸件进行全方位的清洗，清洗之后的水将通过过滤网12过滤然后流入集水槽内，打开第二水泵13，将集水槽内的水再次输入外部的水箱内，进行重复利用，节约水资源，清洗完之后关闭第一水泵3，打开风机4对放置箱15内的金属铸件进行吹干。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。