一种板材清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种板材清洗机。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在钣金件的生产加工中，需要对钣金件进行清洗，现有技术中的板材清洗机对钣金件的清洗效果不好，结构不稳定，对钣金件表面的油污杂质清洗不方便，需要人工对钣金件的位置进行调整，同时清洗后会产生大量的污水，不能对污水进行过滤处理，造成资源的浪费，因此，设计一种板材清洗机是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种板材清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材清洗机，包括机架，所述机架的顶部两侧均安装有安装架，所述安装架之间均匀通过转轴安装有输送辊，所述转轴一端穿过一侧安装架与链轮连接，且链轮彼此之间通过链条连接，所述机架顶部一侧安装架的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出端与一端的转轴连接，所述机架顶部的两侧安装架一端分别安装有第一立板和第二立板，且第一立板和第二立板表面一端固定有第一滑轨，第一立板和第二立板表面另一端固定有第二滑轨，所述第一滑轨内均安装有滑块，且滑块之间通过连接杆固定连接，所述滑块一端通过固定杆与固定架连接，且固定架两端均位于第二滑轨内，所述第二立板一侧中间位于安装架顶部焊接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端与第一丝杆连接，且固定杆套设在第一丝杆上，所述固定架的内壁一端安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端与第二丝杆连接，所述第二丝杆上套接有安装板，所述安装板上焊接有清洁电机，所述清洁电机的输出端与清洁刷连接，所述机架的另一端设置有清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有水箱，所述水箱一侧设置有水泵，所述清洗箱的内壁顶部安装有喷淋管，所述清洗箱内壁位于支撑网板下方设置有过滤件。
5.进一步的，所述机架的一端设置有放置板，所述清洗箱的内部中间安装有支撑网板，且支撑网板一端穿过清洗箱外壁与空气联通。
6.进一步的，所述过滤件由纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯组成，所述纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯由上至下依次固定在过滤件内壁上。
7.进一步的，所述喷淋管底部均匀设置有高压喷头，所述水泵两端通过导水管分别与水箱和喷淋管连接。
8.进一步的，所述固定架的内壁两侧均开设有安装槽，所述第二步进电机固定在一端的安装槽内，所述第二丝杆通过轴承座固定在另一端的安装槽内。
9.进一步的，所述第一丝杆顶部一端套接有限位块。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1.通过驱动电机带动输送辊和链轮转动，使得输送辊对钣金件进行输送，通过第二步进电机带动第二丝杆转动，调整安装板的位置，通过清洁电机带动清洁刷对钣金件表面的油污杂质进行清洁，通过第一步进电机带动第一丝杆转动，推动固定杆上下移动，调整固定架的高度，第一滑轨、第二滑轨、滑块和连接杆相配合，起到限位固定效果，保证结构稳定，清洗方便，不需要对钣金件的位置进行调整，
12.2.清洁后的钣金件进入清洗箱内，水泵工作，通过导水管将将水箱内混合有除油剂的清水导向喷淋管并喷出，对支撑网板上的钣金件进行喷淋清洗，清洗后的污水通过过滤件内的纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯相配合，对清洗后的污水中的杂质进行过滤，方便循环使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的安装架俯视图；
16.图3是本实用新型的固定架结构示意图；
17.图4是本实用新型的清洗箱结构示意图；
18.图中：1、机架；2、安装架；3、放置板；4、第一立板；5、第二立板；6、第一滑轨；7、第二滑轨；8、滑块；9、连接杆；10、第一步进电机；11、固定架；12、固定杆；13、第一丝杆；14、限位块；15、第二步进电机；16、第二丝杆；17、安装板；18、清洁电机；19、清洁刷；20、转轴；21、输送辊；22、链轮；23、链条；24、驱动电机；25、清洗箱；26、水箱；27、水泵；28、喷淋管；29、支撑网板；30、过滤件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材清洗机，包括机架1，机架1的顶部两侧均安装有安装架2，安装架2之间均匀通过转轴20安装有输送辊21，转轴20一端穿过一侧安装架2与链轮22连接，且链轮22彼此之间通过链条23连接，机架1顶部一侧安装架2的一端安装有驱动电机24，且驱动电机24输出端与一端的转轴20连接，机架1顶部的两侧安装架2一端分别安装有第一立板4和第二立板5，且第一立板4和第二立板5表面一端固定有第一滑轨6，第一立板4和第二立板5表面另一端固定有第二滑轨7，第一滑轨6内均安装有滑块8，且滑块8之间通过连接杆9固定连接，滑块8一端通过固定杆12与固定架11连接，且固定架11两端均位于第二滑轨7内，第二立板5一侧中间位于安装架2顶部焊接有第一步进电机10，第一步进电机10的输出端与第一丝杆13连接，且固定杆12套设在第一丝杆13上，第一丝杆13顶部一端套接有限位块14，起到限位作用；固定架11的内壁一端安装有第二步进
电机15，第二步进电机15的输出端与第二丝杆16连接，固定架11的内壁两侧均开设有安装槽，第二步进电机15固定在一端的安装槽内，第二丝杆16通过轴承座固定在另一端的安装槽内，保证结构的稳定性；第二丝杆16上套接有安装板17，安装板17上焊接有清洁电机18，清洁电机18的输出端与清洁刷19连接，机架1的另一端设置有清洗箱25，清洗箱25的顶部设置有水箱26，水箱26一侧设置有水泵27，清洗箱25的内壁顶部安装有喷淋管28，喷淋管28底部均匀设置有高压喷头，水泵27两端通过导水管分别与水箱26和喷淋管28连接，方便对板材进行喷淋；清洗箱25内壁位于支撑网板29下方设置有过滤件30，过滤件30由纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯组成，纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯由上至下依次固定在过滤件30内壁上，通过纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯相配合，对清洗后的污水中的杂质进行过滤，方便循环使用；机架1的一端设置有放置板3，清洗箱25的内部中间安装有支撑网板29，且支撑网板29一端穿过清洗箱25外壁与空气联通，方便工作。
21.工作原理：将放置板3上待清洗的钣金件移至安装架2一端的输送辊21上，驱动电机24工作，通过转轴20带动输送辊21和链轮22转动，链轮22彼此之间通过链条23连接，使得输送辊21对钣金件进行输送，第二步进电机15工作，带动第二丝杆16转动，调整安装板17的位置，清洁电机18工作，带动清洁刷19对钣金件表面的油污杂质进行清洁，第一步进电机10工作，带动第一丝杆13转动，推动固定杆12上下移动，调整固定架11的高度，第一滑轨6、第二滑轨7、滑块8和连接杆9相配合，起到限位固定效果，保证结构稳定，清洗方便，不需要对钣金件的位置进行调整，清洁后的钣金件进入清洗箱25内，水泵27工作，通过导水管将将水箱26内混合有除油剂的清水导向喷淋管28并喷出，对支撑网板29上的钣金件进行喷淋清洗，清洗后的污水通过过滤件30内的纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯相配合，对清洗后的污水中的杂质进行过滤，方便循环使用。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。