一种环保型玻璃钢隔油池的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢隔油池技术领域，具体为一种环保型玻璃钢隔油池。


背景技术：

2.隔油池利用含油废水中油和水的比重不同而达到将油水分离的目的；小型隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，当油脂相互吸附堆积到一定厚度后，人工将油脂撇除，在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中；经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。
3.现有的玻璃钢隔油池，大多数会在进水管内加设一个滤网，以过滤油水中的杂质，防止杂质进入至池体内，但滤网所过滤下来的杂质大多数堆积在滤网一侧，长时间下来若不将杂质快速排除掉，会导致杂质堵塞住滤网，进而影响滤网的过滤效率；同时大多数的隔油池在对油水进行分离后其内壁会附着有较多的油水，而现有的隔油池难以对其内壁的油水进行清理，导致隔油池无法对这部分油水进行分离，进而降低了隔油池的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型玻璃钢隔油池，以解决上述背景技术中使用者难以将滤网一侧的杂质快速清理掉与隔油池内壁附着的油水难以清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型玻璃钢隔油池，包括池体，所述池体的内部上方固定有两个固定板，所述池体的两侧均连接有支撑架，所述支撑架的顶部两侧均安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有延伸至池体内部并与固定板相连接的丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定有延伸至池体内部的推杆，所述推杆的底端固定有刷板，所述支撑架的顶部中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至池体内部的转轴，所述转轴的底端固定有连接架，所述连接架的底部固定有吸油毛毡，所述池体的一侧连接有进水管，所述进水管的内部固定有滤网，所述进水管的底部分别安装有拉绳和储料斗，所述拉绳的一端连接有延伸至储料斗内部的密封塞，所述池体的另一侧连接有排水管，所述排水管的外表面安装有第二电磁阀。
6.优选地，所述储料斗与进水管相连通，且所述储料斗位于滤网的一侧下方。
7.优选地，所述刷板呈圆形，且所述刷板的外壁与池体的内壁相接触。
8.优选地，所述密封塞与储料斗相适配，且所述密封塞采用橡胶材料制作而成。
9.优选地，所述池体的底部连接有排料管，所述排料管的外表面安装有第一电磁阀。
10.优选地，所述丝杆与螺纹套螺纹连接。
11.优选地，所述池体的外表面安装有操作台，且所述操作台分别与气缸、第一电机、第二电机、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保型玻璃钢隔油池，通过设置
有储料斗、密封塞和拉绳，由于储料斗与进水管相连通，且所述储料斗位于滤网的一侧下方，滤网所过滤的杂质会掉落至储料斗内，并在储料斗内收集，从而可避免杂质堆积在滤网的一侧，并防止了滤网堵塞，提高了滤网过滤油水的效率，而当需要将储料斗内的杂质进行清理时，使用者在该隔油池没有工作的情况下将密封塞从储料斗内拔出，杂质和油水则会经储料斗内掉落至收集设备内，进而提高了杂质清理与收集的效率，而拉绳则吊住密封塞，防止密封塞丢失；同时还设置有第一电机、丝杆、螺纹套、推杆和刷板，当需要对隔油池内壁的油水进行清理时，使用者只需通过操作台启动第一电机，第一电机工作带动丝杆转动，丝杆转动使螺纹套下移，螺纹套下移时推杆下移，推杆下移带动刷板移动，且由于刷板的外壁与隔油池的内壁相接触，刷板会将隔油池内壁的油水进行刮除，从而防止了油水附着在隔油池的内壁，使得全部的油水皆能被隔油池进行分离，并提高了隔油池的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图；
14.图2为本实用新型池体正剖结构示意图；
15.图3为本实用新型a放大结构示意图；
16.图4为本实用新型刷板俯视局部结构示意图。
17.图中：1、池体；2、支撑架；3、第一电机；4、气缸；5、活塞杆；6、第二电机；7、丝杆；8、螺纹套；9、推杆；10、转轴；11、固定板；12、连接架；13、吸油毛毡；14、进水管；15、拉绳；16、操作台；17、排料管；18、第一电磁阀；19、排水管；20、第二电磁阀；21、密封塞；22、滤网；23、储料斗；24、刷板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型玻璃钢隔油池，包括池体1、支撑架2、第一电机3、气缸4、活塞杆5、第二电机6、丝杆7、螺纹套8、推杆9、转轴10、固定板11、连接架12、吸油毛毡13、进水管14、拉绳15、操作台16、排料管17、第一电磁阀18、排水管19、第二电磁阀20、密封塞21、滤网22、储料斗23和刷板24；池体1的内部上方固定有两个固定板11，池体1的两侧均连接有支撑架2，支撑架2的顶部两侧均安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有延伸至池体1内部并与固定板11相连接的丝杆7，丝杆7的外表面套接有螺纹套8，螺纹套8的底部固定有延伸至池体1内部的推杆9，推杆9的底端固定有刷板24，支撑架2的顶部中间位置处安装有气缸4，气缸4的输出端通过活塞杆5安装有第二电机6，第二
电机6的输出端连接有延伸至池体1内部的转轴10，转轴10的底端固定有连接架12，连接架12的底部固定有吸油毛毡13，池体1的一侧连接有进水管14，进水管14的内部固定有滤网22，进水管14的底部分别安装有拉绳15和储料斗23，拉绳15的一端连接有延伸至储料斗23内部的密封塞21，池体1的另一侧连接有排水管19，排水管19的外表面安装有第二电磁阀20，方便油水通过排水管19排出。
21.请参阅图1、图2和图4，储料斗23与进水管14相连通，且储料斗23位于滤网22的一侧下方，可使滤网22过滤的杂质掉落至储料斗23内，以使储料斗23收集杂质；刷板24呈圆形，且刷板24的外壁与池体1的内壁相接触，刷板24可刮除池体1内壁的油水，避免油水附着在池体1的内壁。
22.请参阅图1
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3，密封塞21与储料斗23相适配，且密封塞21采用橡胶材料制作而成，方便使用者将密封塞21塞入至储料斗23内，防止油水通过储料斗23流出；通过池体1的底部连接有排料管17，排料管17的外表面安装有第一电磁阀18，方便池体1内的杂质通过排料管17排出。
23.请参阅图1
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2，丝杆7与螺纹套8螺纹连接，以使螺纹套8在丝杆7上移动，从而可带动刷板24移动；池体1的外表面安装有操作台16，且操作台16分别与气缸4、第一电机3、第二电机6、第一电磁阀18和第二电磁阀20电性连接，方便使用者通过操作台16打开或关闭气缸4、第一电机3、第二电机6、第一电磁阀18和第二电磁阀20。
24.工作原理：首先，使用者将隔油池安装并接通电源，油水经进水管14流入至池体1内，而油水中的杂质则被滤网22过滤并掉落至储料斗23内，然后使用者通过操作台16启动气缸4，气缸4工作以使活塞杆5伸长，活塞杆5伸长以使第二电机6向下移动，第二电机6向下移动带动转轴10和吸油毛毡13向下移动，以使吸油毛毡13吸附浮油，吸油毛毡将废水表面浮油吸收完后使用者通过操作台16启动气缸4，以使活塞杆5收缩，进而带动吸油毛毡上移，然后使用者启动第二电机6，第二电机6工作带动转轴10转动，进而带动吸油毛毡13转动，吸油毛毡13将其吸附的油水甩开；而当需要将储料斗23内的杂质进行清理时，使用者在该隔油池没有工作的情况下将密封塞21从储料斗23内拔出，杂质和油水则会经储料斗23内掉落至收集设备内，而拉绳15则吊住密封塞21，防止密封塞21丢失；当需要对隔油池内壁的油水进行清理时，使用者只需通过操作台16启动第一电机3，第一电机3工作带动丝杆7转动，丝杆7转动使螺纹套8下移，螺纹套8下移使推杆9下移，推杆9下移带动刷板24移动，且由于刷板24的外壁与隔油池的内壁相接触，刷板24会将隔油池内壁的油水进行刮除，使油水掉落至池体1的内部下方而当需要将油水排出时，使用者启动第二电磁阀20，使油水通过排水管19排出即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。