一种油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的制作方法

1.本实用新型属于油泥(含油污泥)处理设备技术领域，更具体地说，是涉及一种油泥热解脱附处理系统用离心分离装置。


背景技术：

2.在含油污泥处理领域，液态油泥(湿含油污泥、物料)运输车辆将油泥直接倒入接收池。接收池内的含油污泥需要输送至均质除杂装置处理，除去油泥中的剩余杂物及和比重较大的沙粒，同时实现油泥的均质。均质除杂处理后的物料进入调质分离装置进行进一步处理。然而，调质分离装置处理后，还需要进入离心分离装置继续处理。而在调质分离处理和离心分离处理中，需要加入药剂。现有技术中的离心分离装置，结构复杂，成本高，可靠性差，不能满足要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便高效对含油污泥进行离心分离处理，提高处理效率和处理质量，满足后续处理工序，提高整个含油污泥处理效率和质量，同时简化设备结构，降低设备投入成本的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置。
4.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型为一种油泥热解脱附处理系统用离心分离装置，包括离心分离罐体，离心分离罐体内设置离心机，所述的离心分离罐体通过连通管路与调质分离装置的提升泵连通，离心机上设置固体物质出口和油水物质出口，固体物质出口与油泥出料螺旋机连通，所述的油水物质出口与油水分离部件连通，油水分离部件内设置加热管盘ⅰ，油水分离部件与储油罐连通，油水分离部件与出水管路连通，出水管路与储水罐连通，所述的储油罐内设置蝶式离心机。
6.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的连通管路与离心分离罐体之间设置过滤器，离心机与控制离心机启停的控制部件连接，所述的油泥出料螺旋机与控制油泥出料螺旋机启停的控制部件连接，所述的提升泵与控制提升泵启停的控制部件连接。
7.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置还包括电加热器，所述的电加热器位于油水分离部件外部，电加热器的进油管件与加热管盘ⅰ的进油口连通，加热管盘ⅰ的回油口与电加热器的回油管件连通。
8.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的电加热器的进油管件位置设置导热油泵，导热油泵与能够控制导热油泵启停的控制部件连接。
9.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的储水罐内设置加热管盘ⅱ，加热管盘ⅱ的进水口与热水锅炉的出水管连通，加热管盘ⅱ的出水口与热水锅炉的回水管连通。
10.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的热水锅炉的出水管位置设置水
泵，水泵与能够控制水泵启停的控制部件连接。
11.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的电加热器的进油管件设置电子阀门ⅰ，加热管盘ⅰ内设置温度传感器ⅰ，温度传感器ⅰ与控制部件连接，电子阀门ⅰ与能够控制电子阀门ⅰ开闭的控制部件连接。
12.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的热水锅炉的出水管设置电子阀门ⅱ，加热管盘ⅱ内设置温度传感器ⅱ，温度传感器ⅱ与控制部件连接，电子阀门ⅱ与能够控制电子阀门ⅱ开闭的控制部件连接。
13.采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
14.本实用新型所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置，进行油泥离心分离处理时，调质分离装置进行调质分离处理的油泥经提升泵提升进入离心分离罐体，而后，离心机进行处理，实现油泥中的固、油水的分离，固体物质通过油泥出料螺旋机排出，离心机分离的油水混合物(油水物质)进入油水分离部件，进行重力沉降分离，分离出油分和水分，油分进入储油罐，水分进入储水罐。分离出的油分再经过碟片式离心机的进一步脱水。而分理处的水分，可以进行加热，用于供应均质破碎、均质除杂装置、离心分离等系统，循环使用，实现资源重复利用，降低成本。本实用新型所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置，结构简单，能够方便高效对含油污泥进行离心分离处理，提高处理效率和处理质量，满足后续处理工序，提高整个含油污泥处理效率和质量，同时简化设备结构，降低设备投入成本。
附图说明
15.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
16.图1为本实用新型所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的结构示意图；
17.附图中标记分别为：1、离心分离罐体；2、离心机；3、连通管路；4、调质分离装置；5、提升泵；6、固体物质出口；7、油水物质出口；8、油泥出料螺旋机；9、油水分离部件；10、加热管盘ⅰ；11、储油罐；12、出水管路；13、储水罐；14、过滤器；15、控制部件；16、电加热器；17、加热管盘ⅱ；18、热水锅炉；19、水泵；20、电子阀门ⅰ；21、温度传感器ⅰ；22、电子阀门ⅱ； 23、温度传感器ⅱ；24、导热油泵；25、蝶式离心机。
具体实施方式
18.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
19.如附图1所示，本实用新型为一种油泥热解脱附处理系统用离心分离装置，包括离心分离罐体1，离心分离罐体1内设置离心机2，所述的离心分离罐体1 通过连通管路3与调质分离装置4的提升泵5连通，离心机2上设置固体物质出口6和油水物质出口7，固体物质出口6与油泥出料螺旋机8连通，所述的油水物质出口6与油水分离部件9连通，油水分离部件9内设置加热管盘ⅰ10，油水分离部件9与储油罐11连通，油水分离部件9与出水管路12连通，出水管路12与储水罐13连通，所述的储油罐11内设置蝶式离心机25。上述结构，作为油泥处理系统的部件在系统工作中发挥作用。进行油泥离心分离处理时，调质分离装置4进行调质分离处理的油泥经提升泵5提升进入离心分离罐体1，而后，离心机2进行处理，实现油泥中
的固、油水的分离，固体物质通过油泥出料螺旋机8排出，离心机分离的油水混合物(油水物质)进入油水分离部件，进行重力沉降分离，分离出油分和水分，油分进入储油罐，水分进入储水罐。分离出的油分再经过碟片式离心机的进一步脱水。而分理处的水分，可以进行加热，用于供应均质破碎、均质除杂装置、离心分离等系统，循环使用，实现资源重复利用，降低成本。本实用新型所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置，结构简单，能够方便高效对含油污泥进行离心分离处理，提高处理效率和处理质量，满足后续处理工序，提高整个含油污泥处理效率和质量，同时简化设备结构，降低设备投入成本。
20.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的连通管路3与离心分离罐体1之间设置过滤器14，离心机2与控制离心机2启停的控制部件15连接，所述的油泥出料螺旋机8与控制油泥出料螺旋机8启停的控制部件15连接，所述的提升泵5与控制提升泵5启停的控制部件15连接。上述结构，各部件分别通过控制部件实现控制。
21.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置还包括电加热器16，所述的电加热器16位于油水分离部件9外部，电加热器16的进油管件与加热管盘ⅰ10的进油口连通，加热管盘ⅰ10的回油口与电加热器16的回油管件连通。上述结构，电加热器用于加热导热油，而后，将导热油循环输送，通过加热管盘ⅰ10，实现对油泥的加热。
22.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的电加热器16的进油管件位置设置导热油泵24，导热油泵24与能够控制导热油泵24启停的控制部件15连接。上述结构，导热油泵用于实现导热油泵送。
23.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的储水罐13内设置加热管盘ⅱ17，加热管盘ⅱ17的进水口与热水锅炉18的出水管连通，加热管盘ⅱ17的出水口与热水锅炉18的回水管连通。上述结构，热水锅炉18用于加热导热油，而后，将实现热水供应系统其它部件。
24.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的热水锅炉18的出水管位置设置水泵19，水泵19与能够控制水泵19启停的控制部件15连接。上述结构，水泵的设置，用于实现锅炉的热水的泵送。实现对储水罐中的水的加热，使储水罐中的热水供应其它部件使用。
25.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的电加热器16的进油管件设置电子阀门ⅰ20，加热管盘ⅰ10内设置温度传感器ⅰ21，温度传感器ⅰ21与控制部件15连接，电子阀门ⅰ20与能够控制电子阀门ⅰ20开闭的控制部件15连接。上述结构，通过电子阀门ⅰ20和温度传感器ⅰ21的设置，能够对加热管盘ⅰ10内的导热油的温度进行控制，控制部件一方面接收温度传感器ⅰ21反馈的信号，而后控制部件根据接收到的温度信号，控制电子阀门ⅰ开闭。超过设定的高温时，电加热器停止工作，低于设定的低温时，电加热器开始工作。
26.所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置的热水锅炉18的出水管设置电子阀门ⅱ22，加热管盘ⅱ17内设置温度传感器ⅱ23，温度传感器ⅱ23与控制部件15连接，电子阀门ⅱ22与能够控制电子阀门ⅱ22开闭的控制部件15连接。上述结构，通过电子阀门ⅱ22和温度传感器ⅱ23的设置，能够对加热管盘ⅱ17 内的热水的温度进行控制，控制部件一方面接收温度传感器ⅱ23反馈的信号，而后控制部件根据接收到的温度信号，控制电子阀门ⅱ开闭。超过设定的高温时，热水锅炉停止工作，低于设定的低温时，热水锅炉开始工作。
27.本实用新型所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置，进行油泥离心分离处理时，调质分离装置进行调质分离处理的油泥经提升泵提升进入离心分离罐体，而后，离心
机进行处理，实现油泥中的固、油水的分离，固体物质通过油泥出料螺旋机排出，离心机分离的油水混合物(油水物质)进入油水分离部件，进行重力沉降分离，分离出油分和水分，油分进入储油罐，水分进入储水罐。分离出的油分再经过碟片式离心机的进一步脱水。而分理处的水分，可以进行加热，用于供应均质破碎、均质除杂装置、离心分离等系统，循环使用，实现资源重复利用，降低成本。本实用新型所述的油泥热解脱附处理系统用离心分离装置，结构简单，能够方便高效对含油污泥进行离心分离处理，提高处理效率和处理质量，满足后续处理工序，提高整个含油污泥处理效率和质量，同时简化设备结构，降低设备投入成本。
28.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。