一种数码管PCB清洁装置的制作方法

一种数码管pcb清洁装置
技术领域
1.本实用新型属于数码管pcb清洁领域，尤其是涉及一种数码管pcb清洁装置。


背景技术：

2.数码管pcb通过切割设备来料后，pcb表面出现脏污及灰尘，常用的方法是通过工人用人力的方式通过纤维棒或橡皮擦除pcb表面的脏污及灰尘，需要大量人工，浪费大量人力，且需要大量的时间，由于是手工作业所以无法实现自化，造成效率低的现象，浪费人力成本。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种数码管pcb清洁装置，可以通过自动化的方式对数码管pcb进行清洁，节省人力提高工作效率。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种数码管pcb清洁装置，包括机架、进料传动机构、出料传动机构、上滚刷升降组件、下滚刷升降组件、上滚刷更换组件、下滚刷更换组件，
6.机架顶部设有基板，基板中间设有工作孔，进料传动机构固定安装至基板上表面的一端，出料传动机构固定安装至基板上表面的另一端，上安装架固定安装至基板上表面的中部，下安装架固定安装至基板下表面的中部，上滚刷升降组件的上滚刷升降电机固定安装至上安装架的上安装板，实现上滚刷升降组件与上安装架的固定连接，上滚刷升降组件一端设有上滚刷更换组件，上滚刷升降组件另一端设有上滚刷驱动电机；
7.下滚刷升降组件的下滚刷升降电机固定安装至下安装架的下安装板，实现下滚刷升降组件与下安装架的固定连接，下滚刷升降组件一端设有下滚刷更换组件，下滚刷升降组件另一端设有下滚刷驱动电机；
8.基板的中部一侧设有滑动组件，滑动组件上部设有胶辊更换板和胶辊驱动电机，基板中部的另一侧设有胶辊安装架，胶辊更换板通过胶辊组件连接至胶辊安装架，且胶辊组件设置在上滚刷升降组件和下滚刷升降组件之间。
9.进一步的，进料传动机构和出料传动机构的结构相同，进料传动机构包括一号进料架、二号进料架和进料电机，一号进料架和二号进料架均固定安装至基板上表面，一号进料架和二号进料架结构相同，一号进料架内侧一端设有主动轮、一号传动轮、二号传动轮、一号张紧轮和二号张紧轮，一号传动轮设置在一号进料架内侧一端，二号传动轮设置在一号进料架内侧另一端，主动轮设置在一号传动轮和二号传动轮之间，一号张紧轮、二号张紧轮设置在主动轮上方，且一号张紧轮、二号张紧轮位置高度低于一号传动轮，传送带依次绕过一号传动轮、一号张紧轮、主动轮、二号张紧轮和二号传动轮首尾相接，一号进料架外侧设有进料电机，进料电机的输出端设有传动轴，传动轴穿过一号进料架上的主动轮和二号进料架上的从动轮，实现一号进料架的传送带和二号进料架的传送带同步运动。
10.进一步的，上滚刷升降组件包括上滚刷电机、上滚刷架、上滚刷本体，上滚刷电机
设置在上安装板上方，且固定安装至上安装板，上滚刷架设置在上安装板下方，且上滚刷架通过上滚刷螺杆安装至上滚刷电机输出端，上滚刷螺杆两侧分别设有一个上滚刷导向柱，上滚刷架与两个导向柱相互配合，上滚刷架横截面呈e字型，中部设有中间板，上滚刷架端部设有上滚刷更换组件。
11.进一步的，上滚刷更换组件包括上滚刷更换电机、上滚刷螺母板，上滚刷更换电机固定安装至上滚刷架端部，上滚刷更换电机的输出端通过上滚刷更换螺杆连接至中间板，上滚刷更换螺杆两侧分别设有一个导向杆，上滚刷螺母板螺纹连接至上滚刷更换螺杆，实现上滚刷螺母板的移动，上滚刷螺母板底部通过上滚刷本体连接至上滚刷驱动电机。
12.进一步的，上滚刷升降组件和下滚刷升降组件结构相同，且上滚刷升降组件和下滚刷升降组件相对胶辊组件的中心线呈中心对称；
13.下滚刷升降组件包括下滚刷电机、下滚刷架、下滚刷本体，下滚刷电机设置在下安装板下方，且固定安装至下安装板，下滚刷架设置在下安装板上方，且下滚刷架通过下滚刷螺杆安装至下滚刷电机输出端，下滚刷螺杆两侧分别设有一个下滚刷导向柱，下滚刷架与两个导向柱相互配合，下滚刷架横截面呈e字型，中部设有中间板，下滚刷架端部设有下滚刷更换组件。
14.进一步的，下滚刷更换组件包括下滚刷更换电机、下滚刷螺母板，下滚刷更换电机固定安装至下滚刷架端部，下滚刷更换电机的输出端通过下滚刷更换螺杆连接至中间板，下滚刷更换螺杆两侧分别设有一个导向杆，下滚刷螺母板螺纹连接至下滚刷更换螺杆，实现下滚刷螺母板的移动，下滚刷螺母板顶部通过下滚刷本体连接至下滚刷驱动电机。
15.进一步的，滑动组件包括一号支撑板、二号支撑板、滑动板和滑动气缸，一号支撑板和二号支撑板均固定安装至基板上表面，一号支撑板顶部设有一号滑轨、二号支撑板顶部设有二号滑轨，滑动板底部两侧分别通过滑块连接至一号滑轨、二号滑轨，实现滑动板的移动；滑动板上表面设有连接扣，滑动气缸通过安装板连接至基板，滑动气缸输出轴固定连接至连接扣；胶辊更换板和胶辊驱动电机均固定安装至滑动板。
16.进一步的，胶辊组件包括胶辊连接一号板、胶辊连接二号板、一号挡板、二号挡板、一号胶辊组、二号胶辊组和三号胶辊组，胶辊连接一号板分别通过一号胶辊组、二号胶辊组和三号胶辊组连接至胶辊连接二号板，一号挡板设置在一号胶辊组和二号胶辊组之间；二号挡板设置在二号胶辊组和三号胶辊组之间，胶辊驱动电机通过传动齿轮实现驱动一号胶辊组、二号胶辊组和三号胶辊组转动。
17.进一步的，一号胶辊组、二号胶辊组和三号胶辊组结构相同，均包括上胶辊和下胶辊，一号挡板的位置高于一号胶辊组和二号胶辊组中心的位置；二号挡板的位置低于二号胶辊组和三号胶辊组中心的位置，且一号挡板与下滚刷本体相对应，二号挡板与上滚刷本体相对应。
18.进一步的，胶辊组件的下方设有吸尘装置。
19.相对于现有技术，本实用新型所述的一种数码管pcb清洁装置具有以下优势：
20.(1)本实用新型所述的一种数码管pcb清洁装置，当数码管pcb从切割机产出后直接进入本装置设备进行清洁工作，完全取代人力，实现了数码管pcb清洁工序的自动化，提高了效率，节省人力节约成本。
21.(2)本实用新型所述的一种数码管pcb清洁装置，利用滑动组件、上滚刷更换组件
和下滚刷更换组件实现对胶辊、上滚刷本体和下滚刷本体的快速更换，由于清洁量较大，所以需要随时的进行更换，以便达到良好的清洁效果，通过上述组件可以减少更换胶辊、上滚刷本体和下滚刷本体的时间，提高工作效率。
22.(3)本实用新型所述的一种数码管pcb清洁装置，上滚刷升降组件和下滚刷升降组件可以对上滚刷本体和下滚刷本体的位置进行调整，以便达到对不同厚度的数码管pcb清洗的目的，做到一机多用，节省成本，提高工作效率。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型实施例所述的一种数码管pcb清洁装置示意图；
25.图2为本实用新型实施例所述的进料传动机构示意图；
26.图3为本实用新型实施例所述的上滚刷升降组件示意图；
27.图4为本实用新型实施例所述的下滚刷升降组件示意图；
28.图5为本实用新型实施例所述的滑动组件示意图；
29.图6为本实用新型实施例所述的胶辊组件示意图；
30.图7为本实用新型实施例所述的胶辊组件剖视图。
31.附图标记说明：
32.1、机架；11、基板；12、上安装架；13、下安装架；14、胶辊安装架； 2、进料传动机构；21、一号进料架；22、二号进料架；23、进料电机；24、主动轮；25、一号传动轮；26、二号传动轮；27、一号张紧轮；28、二号张紧轮；3、出料传动机构；4、上滚刷升降组件；41、上滚刷电机；42、上滚刷架；43、上滚刷本体；44、上滚刷螺杆；45、上滚刷驱动电机；5、下滚刷升降组件；51、下滚刷电机；52、下滚刷架；53、下滚刷本体；54、下滚刷螺杆；55、下滚刷驱动电机；6、上滚刷更换组件；61、上滚刷更换电机； 62、上滚刷螺母板；63、上滚刷更换螺杆；7、下滚刷更换组件；71、下滚刷更滑电机；72、下滚刷螺母板；73、下滚刷更换螺杆；8、滑动组件；81、一号支撑板；82、二号支撑板；83、滑动板；84、滑动气缸；85、胶辊更换板；86、胶辊驱动电机；87、连接扣；9、胶辊组件；91、胶辊连接一号板； 92、胶辊连接二号板；93、一号挡板；94、二号挡板；95、一号胶辊组；96、二号胶辊组；97、三号胶辊组。
具体实施方式
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
37.一种数码管pcb清洁装置，如图1至图7所示，包括机架1、进料传动机构2、出料传动机构3、上滚刷升降组件4、下滚刷升降组件5、上滚刷更换组件6、下滚刷更换组件7，
38.机架1顶部设有基板11，基板11中间设有工作孔，进料传动机构2固定安装至基板11上表面的一端，出料传动机构3固定安装至基板11上表面的另一端，上安装架12固定安装至基板11上表面的中部，下安装架13固定安装至基板11下表面的中部，上滚刷升降组件4的上滚刷升降电机固定安装至上安装架12的上安装板，实现上滚刷升降组件4与上安装架12的固定连接，上滚刷升降组件4一端设有上滚刷更换组件6，上滚刷升降组件4 另一端设有上滚刷驱动电机45；
39.下滚刷升降组件5的下滚刷升降电机固定安装至下安装架13的下安装板，实现下滚刷升降组件5与下安装架13的固定连接，下滚刷升降组件5 一端设有下滚刷更换组件7，下滚刷升降组件5另一端设有下滚刷驱动电机 55；
40.基板11的中部一侧设有滑动组件8，滑动组件8上部设有胶辊更换板 85和胶辊驱动电机86，基板11中部的另一侧设有胶辊安装架14，胶辊更换板85通过胶辊组件9连接至胶辊安装架14，且胶辊组件9设置在上滚刷升降组件4和下滚刷升降组件5之间。
41.进料传动机构2和出料传动机构3的结构相同，进料传动机构2包括一号进料架21、二号进料架22和进料电机23，一号进料架21和二号进料架 22均固定安装至基板11上表面，一号进料架21和二号进料架22结构相同，一号进料架21内侧一端设有主动轮24、一号传动轮25、二号传动轮26、一号张紧轮27和二号张紧轮28，一号传动轮25设置在一号进料架21内侧一端，二号传动轮26设置在一号进料架21内侧另一端，主动轮24设置在一号传动轮25和二号传动轮26之间，一号张紧轮27、二号张紧轮28设置在主动轮24上方，用于使传送带达到张紧的目的，保证物料传送的顺利进行，且一号张紧轮27、二号张紧轮28位置高度低于一号传动轮25，传送带依次绕过一号传动轮25、一号张紧轮27、主动轮24、二号张紧轮28和二号传动轮26首尾相接，一号进料架21外侧设有进料电机23，进料电机23的输出端设有传动轴，传动轴穿过一号进料架21上的主动轮24和二号进料架22 上的从动轮，实现一号进料架21的传送带和二号进料架22的传送带同步运动。
42.上滚刷升降组件4包括上滚刷电机41、上滚刷架42、上滚刷本体43，上滚刷电机41设置在上安装板上方，且固定安装至上安装板，上滚刷架42 设置在上安装板下方，且上滚刷架42通过上滚刷螺杆44安装至上滚刷电机 41输出端，上滚刷螺杆44两侧分别设有一个上滚刷导向柱，上滚刷架42 与两个导向柱相互配合，上滚刷架42横截面呈e字型，中部设有中间板，上滚刷架42端部设有上滚刷更换组件6。上滚刷更换组件6的目的是为了将上滚刷本体43升高或者降低，因为数码管pcb的厚度规格不同，为了达到标准的清洁目的，必须使
上滚刷本体43和数码管pcb进行贴合，所以就需要对上滚刷本体43的高度进行调节，以便达到较好的清洁效果。
43.上滚刷更换组件6包括上滚刷更换电机61、上滚刷螺母板62，上滚刷更换电机61固定安装至上滚刷架42端部，上滚刷更换电机61的输出端通过上滚刷更换螺杆63连接至中间板，上滚刷更换螺杆63两侧分别设有一个导向杆，上滚刷螺母板62螺纹连接至上滚刷更换螺杆63，实现上滚刷螺母板62的移动，上滚刷螺母板62底部通过上滚刷本体43连接至上滚刷驱动电机45，上滚刷本体43随着使用清洁的效果会逐渐变弱，此时需要对上滚刷本体43进行更换，利用上滚刷更换组件6可以快速的对上滚刷本体43进行更换。
44.上滚刷升降组件4和下滚刷升降组件5结构相同，且上滚刷升降组件4 和下滚刷升降组件5相对胶辊组件9的中心线呈中心对称；下滚刷升降组件5的工作方式与上滚刷升降组件4的工作方式相同。
45.下滚刷升降组件5包括下滚刷电机51、下滚刷架52、下滚刷本体53，下滚刷电机51设置在下安装板下方，且固定安装至下安装板，下滚刷架52 设置在下安装板上方，且下滚刷架52通过下滚刷螺杆54安装至下滚刷电机 51输出端，下滚刷螺杆54两侧分别设有一个下滚刷导向柱，下滚刷架52 与两个导向柱相互配合，下滚刷架52横截面呈e字型，中部设有中间板，下滚刷架52端部设有下滚刷更换组件7。
46.下滚刷更换组件7包括下滚刷更换电机、下滚刷螺母板72，下滚刷更换电机固定安装至下滚刷架52端部，下滚刷更换电机的输出端通过下滚刷更换螺杆73连接至中间板，下滚刷更换螺杆73两侧分别设有一个导向杆，下滚刷螺母板72螺纹连接至下滚刷更换螺杆73，实现下滚刷螺母板72的移动，下滚刷螺母板72顶部通过下滚刷本体53连接至下滚刷驱动电机55。
47.滑动组件8包括一号支撑板81、二号支撑板82、滑动板83和滑动气缸 84，一号支撑板81和二号支撑板82均固定安装至基板11上表面，一号支撑板81顶部设有一号滑轨、二号支撑板82顶部设有二号滑轨，滑动板83 底部两侧分别通过滑块连接至一号滑轨、二号滑轨，实现滑动板83的移动；滑动板83上表面设有连接扣87，滑动气缸84通过安装板连接至基板11，滑动气缸84输出轴固定连接至连接扣87；胶辊更换板85和胶辊驱动电机 86均固定安装至滑动板83，滑动气缸84工作，带动滑动板83移动，当需要对胶辊组件9的胶辊进行更换时，打开滑动气缸84，带动胶辊更换板85 移动，胶辊更换板85与胶辊组件9分离，然后对胶辊进行更换即可。
48.胶辊组件9包括胶辊连接一号板91、胶辊连接二号板92、一号挡板93、二号挡板94、一号胶辊组95、二号胶辊组96和三号胶辊组97，胶辊连接一号板91分别通过一号胶辊组95、二号胶辊组96和三号胶辊组97连接至胶辊连接二号板92，一号挡板93设置在一号胶辊组95和二号胶辊组96之间；二号挡板94设置在二号胶辊组96和三号胶辊组97之间，胶辊驱动电机86 通过传动齿轮实现驱动一号胶辊组95、二号胶辊组96和三号胶辊组97转动。
49.一号胶辊组95、二号胶辊组96和三号胶辊组97结构相同，一号胶辊组 95包括上胶辊和下胶辊，一号挡板93的位置高于一号胶辊组95和二号胶辊组96中心的位置；二号挡板94的位置低于二号胶辊组96和三号胶辊组97 中心的位置，且一号挡板93与下滚刷本体53相对应，二号挡板94与上滚刷本体43相对应，一号挡板93和二号挡板94对数码管pcb起到了支撑阻隔的目的，可以让数码管pcb可以和上滚刷本体43或者下滚刷本体53充分接触。
50.胶辊组件99的下方设有吸尘装置，在对数码管pcb进行清洁时，其表面附着的灰尘等废弃物会被吸尘装置吸收，防止吸尘装置进入设备中，造成零部件的损坏，延长整体设备的使用寿命。
51.一种数码管pcb清洁装置，工作原理，数码管pcb通过切割设备进入到进料传动机构2，在进料传动机构2的传送下，数码管pcb进入到胶辊组件 9，在一号胶辊组95的带动下，数码管pcb继续向前移动，此时数码管pcb 在一号挡板93和下滚刷本体53之间，下滚刷本体53对数码管pcb进行清洁，同时胶辊组件9继续带动数码管pcb向前移动，当数码管pcb移动到二号挡板94和上滚刷本体43之间，上滚刷本体43开始对数码管pcb的上表面进行清洁，清洁完毕后数码管pcb从胶辊组件9传出，进入到出料传动机构3，进行下一步作业。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。