一种中空玻璃加工用胶枪清洗装置的制作方法

本实用新型涉及胶枪清洗装置领域，具体是一种中空玻璃加工用胶枪清洗装置。

背景技术：

在玻璃深加工领域中，其中中空工序需要对中空玻璃进行封胶处理，而由于胶存在凝固点，因此需要对胶枪及胶管进行更换保养，避免胶枪堵住，造成封胶质量差，而导致玻璃废品问题，而现有技术中，对此常采用首先焚烧、接着手工清洁的处理方式，此种处理方式时长较长，并且清洁效果不好，费时费力，造成人力资源浪费。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种中空玻璃加工用胶枪清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中空玻璃加工用胶枪清洗装置，包括超声波发生器以及清洁箱，所述清洁箱内设有放置板，放置板固定连接有对称分布的抵接板，抵接板固定连接有抵接于清洁箱底板的缓冲垫，所述放置板上放置有清洗篮，清洗篮两侧设有限位板，限位板外侧设有与清洁箱箱体转动连接的防锈螺杆，防锈螺杆与放置板螺纹连接，防锈螺杆连接有驱动其旋转的驱动箱，所述清洁箱底部连通有出液管，出液管上设有控制其闭合的阀门，所述清洁箱固定连接有超声波换能器，所述清洁箱连通有补液管，补液管连接至水源，所述清洁箱顶板安装有均匀分布的花洒，花洒连接至水源，所述清洗篮一侧设置有开口槽，开口槽两端设有与清洗篮固定连接的抓柄，所述清洁箱对应开口槽的侧板上方设有可以控制开合的活动板，所述放置板板体和清洗篮篮体均可渗水。

作为本实用新型进一步的方案：所述花洒下方设有安装于清洁箱内壁上的主风管，主风管上安装有均匀分布的吹风头，主风管连通有贯穿清洁箱侧板的进风管，进风管连接至风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置板与清洁箱内壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防锈螺杆外侧设置有安装于放置板上的固定套，固定套嵌套有抵接杆，固定套设有与抵接杆配合的滑槽，滑槽底壁和抵接杆之间通过弹性件弹性连接，所述抵接杆高度高于清洗篮高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过启动超声波发生器，超声波发生器通过超声波换能器传输超声波影响水，从而对放置于清洗篮内的胶枪组件进行清洁，清洁完毕后，然后启动驱动箱，驱动箱带动防锈螺杆旋转，防锈螺杆带动放置板上升，放置板带动清洗篮脱离水面，然后首先抵接杆接触清洁箱顶板，抵接杆沿着滑槽挤压弹簧弹性件，然后停止驱动箱，然后花洒对胶枪再次喷淋清洁，然后停止花洒，吹风头开始对胶枪组件进行吹风风干，风干后，打开活动门板，将清洗篮内的胶枪取出即可，清洁彻底且速度较快，不仅节省人力，还能间接提高中空玻璃封胶质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的清洗篮的三维示意图。

图中：1-清洁箱、2-放置板、3-防锈螺杆、4-固定套、5-抵接杆、6-滑槽、7-弹性件、8-抵接板、9-缓冲垫、10-超声波换能器、11-限位板、12-清洗篮、13-开口槽、14-抓柄、15-补液管、16-出液管、17-主风管、18-吹风头、19-进风管、20-花洒、21-驱动箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作+因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的来区分对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1

请参阅图1-3，一种中空玻璃加工用胶枪清洗装置，包括超声波发生器以及清洁箱1，所述清洁箱1内设有放置板2，放置板2固定连接有对称分布的抵接板8，抵接板8固定连接有抵接于清洁箱1底板的缓冲垫9，所述放置板2上放置有清洗篮12，清洗篮12两侧设有限位板11，限位板11外侧设有与清洁箱1箱体转动连接的防锈螺杆3，防锈螺杆3与放置板2螺纹连接，防锈螺杆3连接有驱动其旋转的驱动箱21，所述清洁箱1底部连通有出液管16，出液管16上设有控制其闭合的阀门，所述清洁箱1固定连接有超声波换能器10，所述清洁箱1连通有补液管15，补液管15连接至水源，所述清洁箱1顶板安装有均匀分布的花洒20，花洒20连接至水源，所述清洗篮12一侧设置有开口槽13，开口槽13两端设有与清洗篮12固定连接的抓柄14，所述清洁箱1对应开口槽13的侧板上方设有可以控制开合的活动板，所述放置板2板体和清洗篮12篮体均可渗水，通过启动超声波发生器，超声波发生器通过超声波换能器10传输超声波影响水，从而对放置于清洗篮12内的胶枪组件进行清洁，清洁完毕后，然后启动驱动箱21，驱动箱21带动防锈螺杆3旋转，防锈螺杆3带动放置板2上升，然后启动花洒20，啊花洒20对胶枪再次喷淋清洁，然后停止花洒20，打开活动门板，将清洗篮12内的胶枪取出即可。

本实施例中，所述花洒20下方设有安装于清洁箱1内壁上的主风管17，主风管17上安装有均匀分布的吹风头18，主风管17连通有贯穿清洁箱1侧板的进风管19，进风管19连接至风机。

本实施例中，所述放置板2与清洁箱1内壁滑动连接。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行拓展，所述防锈螺杆3外侧设置有安装于放置板2上的固定套4，固定套4嵌套有抵接杆5，固定套4设有与抵接杆5配合的滑槽6，滑槽6底壁和抵接杆5之间通过弹性件7弹性连接，所述抵接杆5高度高于清洗篮12高度，所述弹性件7为弹簧。

综上所述，通过启动超声波发生器，超声波发生器通过超声波换能器10传输超声波影响水，从而对放置于清洗篮12内的胶枪组件进行清洁，清洁完毕后，然后启动驱动箱21，驱动箱21带动防锈螺杆3旋转，防锈螺杆3带动放置板2上升，放置板2带动清洗篮12脱离水面，然后首先抵接杆5接触清洁箱1顶板，抵接杆5沿着滑槽6挤压弹簧弹性件7，然后停止驱动箱21，然后花洒20对胶枪再次喷淋清洁，然后停止花洒20，吹风头18开始对胶枪组件进行吹风风干，风干后，打开活动门板，将清洗篮12内的胶枪取出即可。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力机构等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

对上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。