一种带滤机的洗涤装置的制作方法

本申请涉及工业碱制备的领域，尤其是涉及一种带滤机的洗涤装置。

背景技术：

目前，真空带式过滤机被广泛应用于多种工业领域，比如在对碳酸氢钠进行过滤清洗时就用到了真空带式过滤机；真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。

现有的真空带式过滤机一般包括机体、滤带、驱动装置、加料装置、洗涤装置、纠偏装置及滤液装置等，其中洗涤装置用于洗去混在物料里的其它杂质，洗涤装置主要包括连接管、与连接管连通的分液管，以及连通在分液管底端的高压喷头，高压喷头正对滤带上表面；洗涤液由连接管进入分液管及高压喷头，高压喷头将洗涤液喷洒在滤带上，从而使洗涤液将混在滤带上物料中的杂质去除。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在因洗涤装置洗涤范围小，导致洗涤液不能和物料充分发生反应，进而导致洗涤装置洗涤效果不佳的缺陷。

技术实现要素：

为了改善因高压喷头喷洒范围小导致洗涤装置洗涤效果不佳的问题，本申请提供一种带滤机的洗涤装置。

本申请提供的一种带滤机的洗涤装置采用如下的技术方案：

一种带滤机的洗涤装置，包括机体、转动连接在机体顶端的滤带，以及驱动滤带转动的驱动组件，机体长度方向的侧壁上滑移连接有储液箱，储液箱上连通有输液管道，储液箱侧壁底端连通有连接管，连接管与储液箱间连通有抽液泵，且连接管为硬管；连接管远离储液箱的一端连通有用于去除物料中杂质的洗涤组件，洗涤组件位于滤带的上方；机体一侧固设有用于推动储液箱沿机体长度方向滑移的推动组件，储液箱的滑移速度快于滤带的传送速度。

通过采用上述技术方案，首先由输液管道将洗涤液灌入储液箱，其次控制驱动组件，使滤带保持在不断转动的状态，最后打开抽液泵，使洗涤组件进入工作状态；物料由上料端送入，并由滤带向靠近出料端的方向输送；输送途中，控制推动组件带动储液箱及洗涤组件沿机体长度方向滑移，且使推动组件的推动速度快于滤带的传送速度，从而使洗涤组件可对滤带上尽可能多的物料进行洗涤，同时使洗涤液与物料能更加充分的发生反应，进而提高洗涤组件的洗涤效果；滤带的传送及洗涤组件的滑移，有效提高了整个装置的使用灵活性、便利性及自动化性。

可选的，洗涤组件包括连通在连接管末端的分液管，以及连通在分液管底端的若干高压喷头，其中分液管为硬管，高压喷头均位于滤带正上方。

通过采用上述技术方案，抽液泵将储液箱内的洗涤液抽出，洗涤液沿连接管进入分液管，并最终进入各高压喷头，各高压喷头正对滤带上表面，洗涤液可经过高压喷头喷射在滤带上的物料上；抽液泵的设置一方面加快了洗涤组件的上料速度，另一方面可有效增大高压喷头喷淋端的液压，从而使洗涤液能更快更好的对滤带上的物料进行洗涤。

可选的，高压喷头为倾斜设置，高压喷头靠近滤带下料端的一端为底端。

通过采用上述技术方案，高压喷头向滤带传送的方向倾斜，有效减小了洗涤时洗涤液对物料传送造成的干扰，从而使整个使用过程更加流利与高效。

可选的，高压喷头与分液管均为螺纹连接，且分液管与各高压喷头的连接处均固设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，高压喷头长时间使用后，可将高压喷头顺着螺纹方向拧下，为高压喷头的清洗提供了便利，有效减小了因高压喷头发生堵塞导致喷洒效果不佳的可能性；橡胶圈的设置有效增强了高压喷头与分液管连通处的密封性。

可选的，推动组件包括固设在机体一侧的支撑台，以及固设在支撑台上表面的液压缸，支撑台位于储液箱靠近上料端的一侧，液压缸的活塞杆与储液箱的侧壁固定。

通过采用上述技术方案，控制液压缸带动储液箱沿机体长度方向滑移，使洗涤组件靠近或远离下料端，液压缸的设置有效提高了操作灵活性和准确性；支撑台可对液压缸进行有效支撑，以使液压缸更加稳定的工作。

可选的，驱动组件包括转动连接在机体平行于长度方向两侧壁间的主动辊、转动连接在机体长度方向两侧壁间若干从动辊，以及与主动辊固定的驱动电机，其中主动辊与各从动辊的顶端平齐；机体侧壁上固设有用于支撑驱动电机的支撑架，滤带套设在主动辊与各从动辊的周向外侧壁。

通过采用上述技术方案，打开驱动电机，驱动电机带动主动辊转动，主动辊的转动带动套设主动辊及从动辊周向外侧壁的滤带转动，从动辊的设置一方面可对滤带做有效支撑，另一方面可为滤带的转动助力；主动辊与从动辊顶端平齐的设置，使位于各主动辊及各从动辊周向外侧壁顶部的滤带始终保持在水平状态，从而使滤带的传送过程更加平稳；支撑架可对驱动电机做有效支撑，以使驱动电机的工作更加稳定。

可选的，连接管底端固设有支撑柱，机体顶端开设有供支撑柱滑移的支撑凹槽，支撑凹槽的长度方向平行于机体的长度方向；支撑柱周向外侧壁上固设有连接柱，连接柱远离支撑柱的一端与分液管的侧壁固定。

通过采用上述技术方案，分液管在随储液箱滑动而滑动时，支撑柱在支撑凹槽内沿机体的长度方向滑移，带动连接柱同步滑移，连接柱及支撑柱的设置，可对洗涤组件做有效支撑，以提高洗涤组件工作时的稳定性。

可选的，储液箱正对机体的侧壁固设有燕尾条，机体正对储液箱的侧壁开设有供燕尾条滑移插入的燕尾槽，燕尾槽的长度方向平行于机体的长度方向，燕尾条沿燕尾槽的长度方向滑移插入燕尾槽。

通过采用上述技术方案，燕尾条沿燕尾槽长度方向滑移使储液箱靠近或远离下料端，燕尾槽及燕尾条的配合一方面增加了储液箱滑移的灵活性，另一方面提高了储液箱滑移时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.推动组件推动储液箱沿机体的长度方向滑移，带动洗涤组件亦沿机体的长度方向滑移，且洗涤组件的滑移速度快于滤带的传送速度，一方面可使洗涤组件短时间内洗涤尽可能多的物料，另一方面可使洗涤液更加充分的与物料发生反应；

2.高压喷头向滤带的下料端倾斜设置，有效减小了洗涤组件对滤带上物料传送的干扰，从而使滤带更好对物料进行传送；高压喷头与分液管的螺纹连接，为高压喷头的清理更换提供了便利，从而有效减小高压喷头堵塞的可能性；

3.燕尾槽及燕尾条的滑移配合，一方面提高了储液箱的滑移灵活度，另一方面提高了储液箱工作时的稳定性；支撑柱及连接柱的设置，有效提高了洗涤组件工作时的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为显示高压喷头倾斜方向的局部示意图；

图3是为显示驱动组件的局部示意图。

附图标记说明：1、机体；11、滤带；12、支撑架；121、支撑板；122、加强板；13、燕尾槽；14、支撑凹槽；2、驱动组件；21、主动辊；22、从动辊；23、驱动电机；3、储液箱；31、输液管道；32、连接管；33、抽液泵；34、燕尾条；4、洗涤组件；41、分液管；411、橡胶圈；42、高压喷头；5、推动组件；51、液压缸；52、支撑台；6、支撑组件；61、支撑柱；62、滑块；63、连接柱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带滤机的洗涤装置。

参照图1，一种带滤机的洗涤装置包括机体1、转动连接在机体1顶端的滤带11、驱动滤带11转动的驱动组件2、固设在机体1侧壁的储液箱3，以及与储液箱3连通的洗涤组件4，其中储液箱3滑移连接在机体1长度方向的侧壁上，储液箱3顶端连通有输液管道31；储液箱3与洗涤组件4间连通有连接管32，连接管32位于储液箱3侧壁靠近底端的位置，连接管32为硬管，且连接管32与储液箱3间连通有抽液泵33；机体1一侧固设有用于推动储液箱3滑移的推动组件5，且储液箱3的滑移速度快于滤带11的转动速度；洗涤组件4位于滤带11正上方。

在将物料送入滤带11前，首先通过输液管道31向储液箱3内灌输洗涤液，其次控制驱动组件2使滤带11平稳转动，最后将抽液泵33打开，使洗涤液由连接管32进入洗涤组件4；物料由滤带11上料端被输送至滤带11的下料端，输送时，控制推动组件5带动储液箱3沿机体1长度方向滑移，储液箱3的滑移带动与其连通的洗涤组件4在滤带11的上方沿机体1的长度方向滑移，且洗涤组件4的滑移速度大于滤带11的转动速度，一方面短时间内可使洗涤液尽可能多的喷洒到物料上，另一方面洗涤组件4的来回喷洒可使洗涤液更加充分的与滤带上的物料发生反应，以使洗涤组件4的洗涤效果更佳；滤带11的传送及洗涤组件4的滑移，有效提高了整个装置的使用灵活性、便利性及自动化性。

参照图1和图2，洗涤组件4包括连通在连接管32远离储液箱3一端的分液管41，以及螺纹连接在分液管41底端的若干高压喷头42，其中分液管41为硬管，且分液管41及高压喷头42均位于滤带11的正上方，分液管41与各高压喷头42的连接处均固设有橡胶圈411；各高压喷头42均为倾斜设置，且高压喷头42靠近滤带11出料端的一端为底端；打开抽液泵33后，洗涤液由连接管32进入分液管41，再由分液管41进入各高压喷头42，并由高压喷头42喷洒至滤带11上方的物料上；高压喷头42及抽液泵33的设置，一方面可有效提高洗涤液的喷洒速度，使整个洗涤过程更加快速高效，另一方面高压喷头42的设置可有效提高洗涤液的喷洒范围，以使更多的物料可与洗涤液接触反应；高压喷头42向滤带11的出料端倾斜的设置，有效减小了洗涤组件4在工作时对物料传送的干扰。

参照图1，储液箱3正对机体1的侧壁上固设有若干燕尾条34，机体1侧壁上开设有供燕尾条34滑移插入的燕尾槽13，燕尾槽13的长度方向平行于机体1的长度方向；储液箱3与机体1相邻的侧壁固设有液压缸51，液压缸51的活塞杆与储液箱3的侧壁固定，机体1上固设有用于支撑液压缸51的支撑台52；控制液压缸51带动储液箱3沿燕尾槽13的长度方向滑移，储液箱3的滑移带动洗涤组件4在滤带11的上方沿机体1的长度方向滑移；燕尾条34及燕尾槽13的滑移配合，一方面有效提高了储液箱3滑移时的稳定性，以提高洗涤组件4工作时的稳定性，另一方面燕尾条34及燕尾槽13与液压缸51的配合，有效提高了洗涤过程的灵活性与自动化性，从而提高了洗涤组件4的工作效率。

参照图2和图3，机体1的顶端滑移连接有用于支撑洗涤组件4的支撑组件6，支撑组件6包括固设在连接管32底端的支撑柱61、固设在支撑柱61底端的滑块62，以及固设在支撑柱61与分液管41间的连接柱63；机体1顶端开设有供滑块62滑移的支撑凹槽14，支撑凹槽14的长度方向平行于机体1的长度方向；液压缸51推动储液箱3滑移时，带动连接管32及洗涤组件4沿机体1的长度方向滑移，连接管32及洗涤组件4滑移时，支撑柱61及连接柱63跟随连接管32及洗涤组件4滑移，一方面可对洗涤组件4及连接管32做有效支撑，有效提高连接管32及洗涤组件4工作时的稳定性；另一方面滑块62及支撑凹槽14的滑移配合，有效提高了整个装置的使用灵活度。

参照图1和图3，驱动组件2包括转动连接在平行于机体1长度方向两侧壁间的主动辊21、转动连接在机体1长度方向两侧壁间的若干从动辊22，以及与主动辊21固定的驱动电机23；其中主动辊21与各从动辊22的顶端平齐，滤带11套设在主动辊21及各从动辊22的周向外侧壁上；机体1上固设有用于支撑驱动电机23的支撑架12，且驱动电机23位于机体1背离储液箱3的一侧；打开驱动电机23，驱动电机23带动主动辊21转动，主动辊21的转动带动滤带11转动，从动辊22的设置一方面可对滤带11做有效支撑，以使滤带11工作时可保持平稳，另一方面从动辊22可对滤带11的转动助力；支撑架12可对驱动电机23做有效支撑，以使驱动电机23可更加稳定的驱动主动辊21工作。

参照图3，支撑架12包括与机体1侧壁固定的支撑板121，以及固设在机体1侧壁与支撑板121底端的加强板122；支撑板121可使驱动电机23更加平稳的放置，加强板122可进一步对驱动电机23做有效支撑，以使驱动电机23在驱动工作辊转动时更加稳定，从而有效提高滤带11转动时的平稳性。

本申请实施例一种带滤机的洗涤装置的实施原理为：首先通过输液管道31将洗涤液灌输至储液箱3内，并打开驱动电机23，以使滤带11可平稳运行；其次将物料由滤带11的上料端送至滤带11上，此时打开抽液泵33使洗涤液沿连接管32进入洗涤组件4；进入洗涤组件4的洗涤液最终由高压喷头42喷洒在滤带11上的物料上，控制液压缸51使储液箱3沿燕尾槽13的长度方向滑移，以带动洗涤组件4在滤带11上方沿机体1的长度方向滑移，且使洗涤组件4的滑移速度快于滤带11的传送速度，洗涤组件4滑移过程中保持高压喷头42向滤带11喷洒洗涤液；洗涤组件4的滑移一方面使洗涤液短时间内尽可能多的与滤带11上的物料接触反应，另一方面分液管41的来回滑移使洗涤液尽可能的与滤带11上的物料充分反应，以有效提高洗涤组件4的洗涤效果。

洗涤组件4经长时间使用后，需对高压喷头42进行清理或更换，高压喷头42与分液管41的螺纹连接为高压喷头42的拆卸更换提供了便利，高压喷头42的清洗与更换可有效提高洗涤组件4的洗涤效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。