一种涂装生产线的洁净装置的制作方法

本实用新型涉及洁净装置技术领域，具体为一种涂装生产线的洁净装置。

背景技术：

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

现有的生产线洁净，往往需要清洁工人进行手动清洁，清洁的效率较低，且耗费人力，增加了工人的负担，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的洁净装置结构基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂装生产线的洁净装置，以解决上述背景技术中提出现有的生产线洁净，往往需要清洁工人进行手动清洁，清洁的效率较低，且耗费人力，增加了工人的负担，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装生产线的洁净装置，包括底座和卡槽，所述底座的左侧设置有手推杆，且手推杆的外表面设置有防滑套，所述底座的上方设置有水箱，且水箱的上方设置有进水管，所述进水管的上方安装有密封塞，且进水管的右侧设置有电机，所述电机的下方连接有转轴，且转轴的左右两侧均设置有搅拌叶，所述水箱的右侧设置有出水管，且出水管的上方设置有水泵，所述出水管的右侧设置有支撑板，且出水管的右侧设置有支撑板，所述出水管的后端设置有喷水头，且喷水头的内部设置有雾化喷孔，所述支撑板的上方设置有气缸，且气缸的右侧设置有连接杆，所述连接杆的内部安装有清洁刷，且清洁刷的外壁设置有卡槽，所述连接杆的外侧设置有拉环，且拉环的上下两侧均设置有弹簧，所述弹簧的左侧设置有压板，且压板的左侧设置有卡块。

优选的，所述电机通过转轴与搅拌叶之间构成旋转结构，且搅拌叶关于转轴的竖直中心线对称。

优选的，所述雾化喷孔贯穿于喷水头的内部，且雾化喷孔与出水管之间构成连通结构。

优选的，所述气缸与连接杆之间构成伸缩结构，且连接杆与气缸之间为焊接连接。

优选的，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构，且卡槽的外形结构与卡块的外形结构相吻合。

优选的，所述防滑套贯穿于手推杆的外表面，且防滑套的材质为橡胶材质。

优选的，所述密封塞与进水管之间构成密封结构，且密封塞与进水管之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的搅拌叶，能够在电机和转轴的共同作用下进行旋转，从而能够将水和清洁剂进行均匀混合，便于对涂装生产线进行清洁；通过设置的雾化喷孔，能够使清洁剂呈雾状喷洒，从而避免清洁剂的浪费，节约成本。

2、通过设置的气缸，能够通过连接杆带动清洁刷进行左右滑动，从而实现清洁刷对涂装生产线的自动清洁，提高清洁效率，节省人力劳动；通过设置的卡块与卡槽，能够对清洁刷和连接杆之间进行固定，并且在外力的作用下拉动拉环，能够使压板对弹簧产生挤压，从而使卡块与卡槽之间分离，便于对清洁刷进行更换，避免清洁刷经过长时间的使用后清洁效果下降。

3、通过设置的防滑套，能够在工人推动装置时，增加手掌与手推杆之间的摩擦力，从而防止手滑发生意外；通过设置的密封塞，能够对进水管进行密封，从而防止在对装置进行运输和移动的过程中，水箱内的清洁剂溅出，造成资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型喷水头立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、手推杆；3、水箱；4、进水管；5、密封塞；6、电机；7、搅拌叶；8、转轴；9、出水管；10、水泵；11、气缸；12、连接杆；13、喷水头；14、支撑板；15、卡块；16、清洁刷；17、雾化喷孔；18、防滑套；19、压板；20、弹簧；21、拉环；22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂装生产线的洁净装置，包括底座1和卡槽22，底座1的左侧设置有手推杆2，且手推杆2的外表面设置有防滑套18，底座1的上方设置有水箱3，且水箱3的上方设置有进水管4，进水管4的上方安装有密封塞5，且进水管4的右侧设置有电机6，电机6的下方连接有转轴8，且转轴8的左右两侧均设置有搅拌叶7，水箱3的右侧设置有出水管9，且出水管9的上方设置有水泵10，出水管9的右侧设置有支撑板14，且出水管9的右侧设置有支撑板14，出水管9的后端设置有喷水头13，且喷水头13的内部设置有雾化喷孔17，支撑板14的上方设置有气缸11，且气缸11的右侧设置有连接杆12，连接杆12的内部安装有清洁刷16，且清洁刷16的外壁设置有卡槽22，连接杆12的外侧设置有拉环21，且拉环21的上下两侧均设置有弹簧20，弹簧20的左侧设置有压板19，且压板19的左侧设置有卡块15。

本实用新型中：电机6通过转轴8与搅拌叶7之间构成旋转结构，且搅拌叶7关于转轴8的竖直中心线对称；通过设置的搅拌叶7，能够在电机6和转轴8的共同作用下进行旋转，从而能够将水和清洁剂进行均匀混合，便于对涂装生产线进行清洁。

本实用新型中：雾化喷孔17贯穿于喷水头13的内部，且雾化喷孔17与出水管9之间构成连通结构；通过设置的雾化喷孔17，能够使清洁剂呈雾状喷洒，从而避免清洁剂的浪费，节约成本。

本实用新型中：气缸11与连接杆12之间构成伸缩结构，且连接杆12与气缸11之间为焊接连接；通过设置的气缸11，能够通过连接杆12带动清洁刷16进行左右滑动，从而实现清洁刷16对涂装生产线的自动清洁，提高清洁效率，节省人力劳动。

本实用新型中：卡块15与卡槽22之间构成卡合结构，且卡槽22的外形结构与卡块15的外形结构相吻合；通过设置的卡块15与卡槽22，能够对清洁刷16和连接杆12之间进行固定，并且在外力的作用下拉动拉环21，能够使压板19对弹簧20产生挤压，从而使卡块15与卡槽22之间分离，便于对清洁刷16进行更换，避免清洁刷16经过长时间的使用后清洁效果下降。

本实用新型中：防滑套18贯穿于手推杆2的外表面，且防滑套18的材质为橡胶材质；通过设置的防滑套18，能够在工人推动装置时，增加手掌与手推杆2之间的摩擦力，从而防止手滑发生意外。

本实用新型中：密封塞5与进水管4之间构成密封结构，且密封塞5与进水管4之间为活动连接；通过设置的密封塞5，能够对进水管4进行密封，从而防止在对装置进行运输和移动的过程中，水箱3内的清洁剂溅出，造成资源的浪费。

该涂装生产线的洁净装置的工作原理：首先，打开密封塞5，将水和清洁剂按照一定比例通过进水管4加入到水箱3内，启动电机6，搅拌叶7能够在电机6和转轴8的共同作用下进行旋转，如此能够能够将水和清洁剂进行均匀混合，便于对涂装生产线进行清洁；其次，水箱3内的清洁剂能够在水泵10的作用下，通过出水管9到达喷水头13，喷水头13内的雾化喷孔17能够使清洁剂呈雾状喷洒，这样能够避免清洁剂的浪费，节约成本；再其次，气缸11能够通过连接杆12带动清洁刷16进行左右滑动，如此能够实现清洁刷16对涂装生产线的自动清洁，提高清洁效率，节省人力劳动；然后，卡块15与卡槽22能够对清洁刷16和连接杆12之间进行卡合固定，当需要对清洁刷16进行更换时，向外拉动拉环21，能够使压板19对弹簧20产生挤压，进一步使卡块15与卡槽22之间分离，如此能够便于更换清洁刷16，避免清洁刷16经过长时间的使用后清洁效果下降；最后，底座1能够对水箱3和支撑板14起到支撑和固定的作用，以此来保证水箱3和支撑板14的稳定性，工人可以通过作用于手推杆2，对整个装置进行移动，防滑套18能够在工人推动装置时，增加手掌与手推杆2之间的摩擦力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。