一种石油炼化用废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种石油炼化用废水处理设备。


背景技术：

2.石油炼化产生的废水都是采用物理、化学和生物等方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，废水在处理的过程中会采用曝气头对废水进行充痒，让废水中的微生物分解废水中的有机物，以此让废水达到净化的目的。
3.现在的曝气头对废水进行充氧的过程中，会产生大量的泡沫，人工无法快速的将废水上漂浮的泡沫处理干净，鉴于此，我们提出一种石油炼化用废水处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油炼化用废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石油炼化用废水处理设备，包括废水池，所述废水池内开设有内腔，所述内腔的左右两侧均开设有u形槽，两个所述u形槽之间设有呈半圆柱状的泡沫收集桶，所述泡沫收集桶内开设有收集腔，所述收集腔的圆周壁上开设有若干微型孔；所述泡沫收集桶的底部设有刮板，所述泡沫收集桶左右两端的中间处均设有转动柱，且所述转动柱位于u形槽内；所述泡沫收集桶的左右两端且位于废水池的上方均对称设有圆柱，所述圆柱上且远离泡沫收集桶的位置套设有两个固定盘和防滑套，且所述防滑套位于两个固定盘之间；所述废水池的一侧设有泡沫集中装置，所述废水池的另一侧对称设有固定板，所述固定板的顶部设有支撑柱，且两个所述支撑柱相靠近的一侧均开设有固定槽。
7.优选的，所述泡沫收集桶、刮板、转动柱、圆柱和固定盘为一体成型结构，所述防滑套与圆柱紧密粘接。
8.优选的，所述转动柱与u形槽活动连接，所述转动柱与固定槽卡接配合。
9.优选的，所述刮板呈直角三角形状，所述微型孔的直径为0.1cm。
10.优选的，所述泡沫收集桶的长度小于泡沫集中装置长度，所述泡沫收集桶的直径小于泡沫集中装置的宽度。
11.优选的，所述固定板与支撑柱为一体成型结构，所述固定板的一端与废水池紧密焊接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该石油炼化用废水处理设备通过设置的泡沫收集桶、刮板、转动柱、圆柱和u形槽之间的配合，员工双手可分别握在两个圆柱上的防滑套上，将刮板紧贴在内腔的内壁上并深入内腔中，使转动柱卡入u形槽中，泡沫收集桶进入内腔中，随后，推动圆柱，使泡沫收集桶在内腔内移动，让废水池中的泡沫都进入收集腔中，然后，再上提圆柱，可使转动柱从u形
槽中移出，泡沫收集桶从内腔内移出，并将泡沫收集桶内的泡沫倒入泡沫集中装置中，此过程可快速将废水池中泡沫处理干净；解决了现在的曝气头对废水进行充痒的过程中，会产生大量的泡沫，人工无法快速的将废水上漂浮的泡沫处理干净的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
16.图3为本实用新型中泡沫收集桶、刮板、转动柱和圆柱的结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.废水池1；内腔11；u形槽12；
19.泡沫收集桶2；收集腔21；微型孔22；
20.刮板3；
21.转动柱4；
22.圆柱5；固定盘51；
23.防滑套6；
24.泡沫集中装置7；
25.固定板8；
26.支撑柱9；固定槽91。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种石油炼化用废水处理设备，包括废水池1，废水池1内开设有内腔11，内腔11 的左右两侧均开设有u形槽12，两个u形槽12之间设有呈半圆柱状的泡沫收集桶2，泡沫收集桶2内开设有收集腔21，收集腔21的圆周壁上开设有若干微型孔22；泡沫收集桶 2的底部设有刮板3，泡沫收集桶2左右两端的中间处均设有转动柱4，且转动柱4位于u 形槽12内；泡沫收集桶2的左右两端且位于废水池1的上方均对称设有圆柱5，圆柱5上且远离泡沫收集桶2的位置套设有两个固定盘51和防滑套6，且防滑套6位于两个固定盘 51之间；废水池1的一侧设有泡沫集中装置7，废水池1的另一侧对称设有固定板8，固定板8的顶部设有支撑柱9，
且两个支撑柱9相靠近的一侧均开设有固定槽91。
32.具体的，泡沫收集桶2、刮板3、转动柱4、圆柱5和固定盘51为一体成型结构，防滑套6与圆柱5紧密粘接，保证结构的稳定，员工手握在防滑套6上，可避免员工的手从圆柱5上滑落，而固定盘51可防止员工的手从圆柱5的末端滑落。
33.进一步的，转动柱4与u形槽12活动连接，使转动柱4能在u形槽12内转动和移动，转动柱4与固定槽91卡接配合，不使用泡沫收集桶2时，可将转动柱4卡在固定槽91内，让泡沫收集桶2安放在两个支撑柱9之间，避免泡沫收集桶2长时间浸泡在废水中。
34.具体的，刮板3呈直角三角形状，当泡沫收集桶2放入内腔11内时，可使刮板3紧贴在内腔11的内壁上并深入内腔11中，确保废水上漂浮的泡沫都能被泡沫收集桶2收集，微型孔22的直径为0.1cm，确保废水能通过微型孔22落入废水池1中，而泡沫都在收集腔21中。
35.进一步的，泡沫收集桶2的长度小于泡沫集中装置7长度，泡沫收集桶2的直径小于泡沫集中装置7的宽度，确保泡沫收集桶2从废水池1中取出后，可将泡沫收集桶2中的泡沫，泡沫都倒入泡沫集中装置7中，避免泡沫落到地面上。
36.更进一步的，固定板8与支撑柱9为一体成型结构，固定板8的一端与废水池1紧密焊接，保证结构的稳定，当废水池1中废水上漂浮的泡沫被处理干净后，可将转动柱4卡入固定槽91中，让泡沫收集桶2位于两个支撑柱9之间。
37.本实施例的石油炼化用废水处理设备在使用时，让两个员工站在泡沫收集桶2的两端，员工的双手分别握住两个圆柱5上的防滑套6上，随后，将刮板3紧贴在内腔11的内壁上并深入内腔11中，而转动柱4与u形槽12的一端对齐并卡入u形槽12中，泡沫收集桶2缓慢进入内腔11中，然后，员工用手旋转两个圆柱5，使泡沫收集桶2以转动柱4在 u形槽12内旋转一定的角度，使刮板3呈倾斜状，随后，再推动圆柱5，使泡沫收集桶2 在内腔11内移动，直至刮板3与内腔11的另一端内壁接触，让废水池1中的泡沫都进入收集腔21中，最后，再上提圆柱5，可使转动柱4从u形槽12中移出，泡沫收集桶2从内腔11内移出，随后，将泡沫收集桶2放在泡沫集中装置7内，四个圆柱5放置在泡沫集中装置7的顶部上，使泡沫收集桶2内的泡沫都倒入泡沫集中装置7中，并将泡沫收集桶2内的泡沫清理干；此时，两个员工再手握圆柱5上的防滑套6，将泡沫收集桶2放在两个支撑柱9之间，并使转动柱4卡入固定槽91中。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。