一种废水处理装置的制作方法

文档序号:26314071发布日期:2021-08-17 13:51阅读:84来源:国知局
一种废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种废水处理装置。



背景技术:

生活污水是指人们在日常生活活动中所排出的废水,这种废水主要被生活废料和人的排泄物所污染,污染物的数量、成分和浓度与人们的生活习惯、用水量有关。生活污水一般并不含有有毒物质,但是,其具有适于微生物繁殖的条件,含有大量细菌和病原体,从卫生角度来看是具有一定的危害性。而废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源,随着现代社会节能环保的理念对废水处理的需要也越来越广泛。

但是在实际使用时,在对废水进行消毒处理时往往无法做到根据对应的废水量来添加对应的消毒剂,导致消毒不充分或者对消毒剂造成浪费,影响到最后废水的处理结果。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种废水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱的内部设置有分隔板,所述分隔板的下方设置有搅拌结构,所述分隔板的上方中部固定连接有电机,所述处理箱的内部位于分隔板上方一侧开设储料腔,所述储料腔的下方设置有排料腔,所述处理箱的内部位于分隔板上方另一侧开设有过滤腔,所述处理箱的外壁与过滤腔之间穿设有第一进水管,所述过滤腔的内壁开设有垂直分布的两组滑道,所述滑道的内部均滑动连接有滤板,所述处理箱的外壁位于进水管下方位置开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有连接板,所述处理箱的外表面靠近一侧固定连接有吸附箱。

进一步的,所述搅拌结构包括通过轴承动连接在分隔板中部的转轴,所述转轴的顶部穿过分隔板通过联轴器与电机的输出轴固定连接,所述转轴位于分隔板下方的表面等距连接有若干个搅拌叶。

进一步的,所述处理箱顶部与储料腔之间穿设有加料管,所述储料腔与排料腔之间设置有挡板,所述储料腔与排料腔通过穿设于挡板的连接管连通,所述分隔板位于排料腔的底部穿设有卸料管,所述卸料管的管壁安装有第一电磁阀,所述分隔板的底部位于加料管的一侧固定安装有按压开关。

进一步的,所述分隔板与处理箱的底壁之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有浮漂,所述浮漂的顶部固定连接有顶块,所述顶块与按压开关相接触,所述处理箱的内壁位于滑杆部分靠近底部与顶部均固定嵌设有感应开关。

进一步的,所述分隔板位于过滤腔的底部穿设有第二进水管,有两个所述滤板的一侧均穿过处理箱侧壁与连接板固定连接,下方所述滤板的孔径小于上方滤板的孔径,所述连接板的一侧固定连接有拉手,所述连接板的顶部开设有定位槽,所述定位槽的内部滑动连接有卡块,所述卡块的底部与定位槽底壁之间固定连接有弹簧,所述卡块的一侧固定连接有拉块,所述拉块穿过连接板侧壁延伸至外侧,所述安装槽的顶壁开设有卡槽,所述卡块穿过连接板的顶壁与卡槽卡接。

进一步的,所述吸附箱的顶部固定连接有抽水泵,所述抽水泵的进水口固定连接有导管,所述导管的一端穿过处理箱侧壁延伸至处理箱的底部,所述吸附箱的内部位于抽水泵下方设置有填充层,所述填充层的内部填充有活性炭颗粒,所述填充层的顶部与底部均开设有若干通孔,所述吸附箱的底部穿设有排水管。

进一步的,所述第二进水管与连接管的管壁均安装有第二电磁阀。

本实用新型的技术效果和优点:

1、通过设置电磁阀与浮漂,与现有技术相比,可以通过向处理箱内部注入废水带动浮漂上移当达到一定容量时使浮漂带动顶块与按压开关接触使第一电磁阀控制卸料管开放向废水中注入消毒剂,此时浮漂与上方的感应开关接触,使第二电磁阀控制第二进水管与连接管闭合,使外部废水停止注入同时使储料腔内部的消毒剂不会进入排料腔中,达到对一定容量的废水中注入一定容量消毒剂的作用,当混合完成消毒后的废水通过吸附箱排出处理箱后,浮漂带动顶块与按压开关分离使第一电磁阀控制卸料管闭合,浮漂下移与下方感应开关接触使第二控制阀控制第二进水管与连接管开放继续向处理箱注入废水并使储料腔内的消毒剂注满排料管,达到循环使用的功能;

2、通过设置连接板与滤板,与现有技术相比,通过两个孔径不一的滤板可以对废水进行多次过滤并将过滤的杂质留在滤板内,当滤板内积累杂质过多时可以通过拉块解除连接板与处理箱的定位并通过拉手拉动连接板带动两个滤板滑出处理箱,方便进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构剖面示意图。

图2为本实用新型储料腔部分结构剖面示意图。

图3为本实用新型过滤腔部分结构剖面示意图。

图4为本实用新型连接板与处理箱连接处剖面结构示意图。

图5为本实用新型吸附箱内部结构剖面示意图。

附图标记为:1、处理箱;2、分隔板;3、电机;4、储料腔;5、排料腔;6、过滤腔;7、第一进水管;8、滑道;9、滤板;10、安装槽;11、连接板;12、吸附箱;13、转轴;14、搅拌叶;15、加料管;16、挡板;17、连接管;18、卸料管;19、第一电磁阀;20、按压开关;21、滑杆;22、浮漂;23、顶块;24、感应开关;25、第二进水管;26、拉手;27、定位槽;28、卡块;29、弹簧;30、拉块;31、卡槽;32、抽水泵;33、导管;34、填充层;35、活性炭颗粒;36、排水管;37、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种废水处理装置,包括处理箱1,处理箱1的内部设置有分隔板2,分隔板2的下方设置有搅拌结构,分隔板2的上方中部固定连接有电机3,处理箱1的内部位于分隔板2上方一侧开设储料腔4,储料腔4的下方设置有排料腔5,处理箱1的内部位于分隔板2上方另一侧开设有过滤腔6,处理箱1的外壁与过滤腔6之间穿设有第一进水管7,过滤腔6的内壁开设有垂直分布的两组滑道8,滑道8的内部均滑动连接有滤板9,处理箱1的外壁位于进水管下方位置开设有安装槽10,安装槽10的内部滑动连接有连接板11,处理箱1的外表面靠近一侧固定连接有吸附箱12。

在一个优选地实施方式中,搅拌结构包括通过轴承动连接在分隔板2中部的转轴13,转轴13的顶部穿过分隔板2通过联轴器与电机3的输出轴固定连接,转轴13位于分隔板2下方的表面等距连接有若干个搅拌叶14,以便于通过电机3带动转轴13转动并通过搅拌叶14对处理箱1内部的废水与消毒剂进行搅拌混合,达到使废水与消毒剂充分混合以消毒的作用。

在一个优选地实施方式中,处理箱1顶部与储料腔4之间穿设有加料管15,储料腔4与排料腔5之间设置有挡板16,储料腔4与排料腔5通过穿设于挡板16的连接管17连通,分隔板2位于排料腔5的底部穿设有卸料管18,卸料管18的管壁安装有第一电磁阀19,分隔板2的底部位于加料管15的一侧固定安装有按压开关20,以便于通过加料管15向储料腔4内添加消毒剂,通过挡板16将储料腔4与排料腔5分隔并通过连接管17将储料腔4内部的消毒剂运送到排料腔5中,通过卸料管18与第一电磁阀19可以控制排料腔5内的消毒剂进入处理箱1中与废水混合,通过按压开关20可以控制第一电磁阀19使卸料管18开放或闭合,达到方便对注入定量的消毒剂进行设置同时注入废水中的作用。

在一个优选地实施方式中,分隔板2与处理箱1的底壁之间固定连接有滑杆21,滑杆21的表面滑动连接有浮漂22,浮漂22的顶部固定连接有顶块23,顶块23与按压开关20相接触,处理箱1的内壁位于滑杆21部分靠近底部与顶部均固定嵌设有感应开关24,以便于通过向处理箱1内部注入废水使浮漂22在滑杆21表面滑动,当处理箱1内部的废水达到一定容量时浮漂22带动顶块23与按压开关20接触使第一电磁阀19控制卸料管18开放向废水中注入消毒剂,并在废水排出使使顶块23与按压开关20分离使通过闭合卸料管18使排料腔5闭合,达到向一定量的废水中注入一定量的消毒剂作用。

在一个优选地实施方式中,分隔板2位于过滤腔6的底部穿设有第二进水管25,有两个滤板9的一侧均穿过处理箱1侧壁与连接板11固定连接,下方滤板9的孔径小于上方滤板9的孔径,连接板11的一侧固定连接有拉手26,连接板11的顶部开设有定位槽27,定位槽27的内部滑动连接有卡块28,卡块28的底部与定位槽27底壁之间固定连接有弹簧29,卡块28的一侧固定连接有拉块30,拉块30穿过连接板11侧壁延伸至外侧,安装槽10的顶壁开设有卡槽31,卡块28穿过连接板11的顶壁与卡槽31卡接,以便于通过两个孔径不一的滤板9对经过的废水进行多次过滤并将滤除的杂质聚集在滤板9内部,通过卡块28卡接在卡槽31中可以使连接板11在处理箱1侧壁固定,通过下压拉块30可以使卡块28与卡槽31分离解除连接板11的固定,此时通过拉动拉手26可以带动连接板11将两个滤板9拉出过滤腔6,达到方便对滤板9拆卸清理的作用,安装时只需重新将连接板11带着两个滤板9插入安装槽10中,卡块28会在弹簧29的作用下卡入卡槽31中,完成连接板11的固定。

在一个优选地实施方式中,吸附箱12的顶部固定连接有抽水泵32,抽水泵32的进水口固定连接有导管33,导管33的一端穿过处理箱1侧壁延伸至处理箱1的底部,吸附箱12的内部位于抽水泵32下方设置有填充层34,填充层34的内部填充有活性炭颗粒35,填充层34的顶部与底部均开设有若干通孔,吸附箱12的底部穿设有排水管36,以便于控制抽水泵32通过导管33将处理箱1内部消毒后的废水抽入吸附箱12中,并使废水经过填充层34与活性炭颗粒35后再由排水管36排出,达到对废水中的异味进行吸附的作用,提高废水的处理效果。

在一个优选地实施方式中,第二进水管25与连接管17的管壁均安装有第二电磁阀37,以便于在处理箱1内部废水容量达到一定使浮漂22与上方感应开关24接触使第二电磁阀37控制第二进水管25与连接管17闭合,使废水停止注入,同时使储料腔4内部的消毒剂停止进入排料腔5,当废水排出浮漂22下降与下方感应开关24接触使第二电磁阀37控制第二进水管25与连接管17开放,使废水继续注入同时使储料腔4内部的消毒剂注满排料腔5,达到使装置可以循环使用的作用。

本实用新型工作原理:当需要进行废水处理时通过第一进水管7将废水注入过滤腔6先后经过两个滤板9进行过滤后通过第二进水管25注入处理箱1中,随着废水的注入浮漂22随着水位上升在滑杆21表面滑动上移,当废水水位达到一定时浮漂22与上方的感应开关24接触通过第二电磁阀37使第二进水管25闭合停止废水的注入同时使连接管17闭合使排料腔5与储料腔5分隔,此时浮漂22带动顶块23与按压开关20接触使第一电磁阀19控制卸料管18开放使排料腔5内的消毒剂全部注入废水中,并启动电机3带动搅拌结构使废水与消毒剂充分混合进行消毒,完成消毒后启动抽水泵32将废水从处理箱1中转入吸附箱12,经过填充层34与活性炭颗粒35清除异味后通过排水管36排出吸附箱12,完成定量废水的处理,随着废水排出浮漂22下移与下方感应开关24接触通过第二电磁阀37使第二进水管25开放继续注入废水,同时使连接管17开放使储料腔4内的消毒剂注满排料腔5进行下一轮废水处理。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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