一种高效混合搅拌反应装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌反应装置领域，尤其涉及一种高效混合搅拌反应装置。

背景技术：

目前，在污水处理厂设施中，大多都设有沉淀池或浓缩池，在沉淀池和浓缩池的前端都设有絮凝混合段，这阶段的高效混合搅拌要达到比较好的效果才能使污水与絮凝剂得到充分的混合反应。

而传统的反应装置或多或少的存在搅拌效果差、反应时间长、污水处理量低等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效混合搅拌反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效混合搅拌反应装置，包括壳体，所述壳体的内部下端固定连接有第二支架，所述第二支架的上端固定连接有中心稳流桶下部，所述中心稳流桶下部的顶端设置有中心稳流桶上部，所述壳体的内部上方设置有第一支架，所述壳体的顶端设置有走道，所述走道的顶端两侧均固定连接有防护栏，所述走道的顶端设置有电机减速机，所述电机减速机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端左右两侧均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的外部均通过键条固定连接有加强筋条，所述加强筋条的一端均固定连接有固定板，所述固定板的另一端均通过螺栓螺纹连接有螺母，所述搅拌轴的下端设置有支撑座，所述支撑座的两端均设置有支撑滑动轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心稳流桶上部的顶端贯穿第一支架的两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心稳流桶下部的下端中间位置设置有管道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的下端固定连接有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌轴的下端贯穿中心稳流桶上部的顶端至中心稳流桶上部内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶片呈45°角固定连接在搅拌轴上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述走道的材质为花纹钢板或镀锌钢格板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心稳流桶上部呈圆柱形，中心稳流桶下部呈喇叭形。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，此装置采用底部中间进水，顶部出水，侧面排水，中间搅拌混合，搅拌池内设有圆形稳流桶，相当于与池周边截流，从外部进来的污水和絮凝剂进行搅拌混合，在圆形密闭稳流桶内，能够充分的反应混合，污水中的胶体小颗粒固体及有机漂浮物有效结合形成矾花，排到下一道工序的沉淀池或浓缩池，从而达到搅拌的目的，中心稳流桶可以使混合流体低进高出，循环流动其混合效果好、出水均匀、搅拌效率高、运行安全、稳定而且安装方便、维护维修成本及故障率低、能耗少值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效混合搅拌反应装置的结构视图；

图2为本实用新型提出的一种高效混合搅拌反应装置的工作桥结构视图；

图3为本实用新型提出的一种高效混合搅拌反应装置的搅拌轴结构视图；

图4为本实用新型提出的一种高效混合搅拌反应装置的中心稳流桶结构视图。

图例说明：

1、电机减速机；2、防护栏；3、走道；4、搅拌轴；5、中心稳流桶上部；6、中心稳流桶下部；7、第一支架；8、第二支架；9、壳体；10、管道；11、底板；12、搅拌叶片；13、加强筋条；14、键条；15、固定板；16、螺母；17、螺栓；18、支撑滑动轴承；19、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效混合搅拌反应装置，包括壳体9，壳体9的内部下端固定连接有第二支架8，第二支架8的上端固定连接有中心稳流桶下部6，中心稳流桶下部6的顶端设置有中心稳流桶上部5，壳体9的内部上方设置有第一支架7，壳体9的顶端设置有走道3，走道3的顶端两侧均固定连接有防护栏2，走道3的顶端设置有电机减速机1，电机减速机1的输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4采用无缝不锈钢管制成，搅拌轴4的下端左右两侧均固定连接有搅拌叶片12，搅拌叶片12的外部均通过键条14固定连接有加强筋条13，加强筋条13的一端均固定连接有固定板15，固定板15的另一端均通过螺栓17螺纹连接有螺母16，搅拌轴4的下端设置有支撑座19，支撑座19的两端均设置有支撑滑动轴承18，搅拌轴4底部设置支撑座19及支撑滑动轴承18，有利于搅拌器更稳定的运行，延长使用寿命。

中心稳流桶上部5的顶端贯穿第一支架7的两端，中心稳流桶下部6的下端中间位置设置有管道10，壳体9的下端固定连接有底板11，搅拌轴4的下端贯穿中心稳流桶上部5的顶端至中心稳流桶上部5内，搅拌叶片12呈45°角固定连接在搅拌轴4上，搅拌叶片12呈45°角安装，在转动时有效将混合流体从底部向上混合流动，达到充分混合反应的效果，走道3的材质为花纹钢板或镀锌钢格板，可拆卸，方便检修和维护，中心稳流桶上部5呈圆柱形，中心稳流桶下部6呈喇叭形，中心稳流筒，采用不锈钢制成，安装于反应池中间，底部支撑及周边固定，上部为圆柱形，略低于最高液位，下部呈喇叭口形式，有利于进来的水更有效的循环流动。

工作原理：该高效混合搅拌反应装置是组合式的设备，由工作桥、搅拌装置、中心稳流桶三大部分组成。污水在混合反应条件下，搅拌器选择低速搅拌，由于搅拌叶片12采取倾斜45°角，在转动的情况下混合液不断的上下循环流动，而设置中心稳流桶，上部呈圆柱形，安装低于液面，底部呈喇叭形，采用底部中间进水，顶部出水，侧面排水，相当于与池周边截流，从外部进来的污水和絮凝剂进行搅拌混合，在圆形密闭稳流桶内有足够的混合反应时间。在搅拌器的作用下，混合液上下循环流动，达到充分混合反应的效果，使污水中的小颗粒和有机污染物有效的结合形成矾花，提高沉淀和浓缩的效果，从而达到工艺设置的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。